【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油田开发领域所用的井下工具及其锻造挤压方法,具体涉及一种新型的杆体挤压聚料型扶正抽油杆产品及其锻造挤压方法,属于石油系统采油领域。
技术介绍
油井中有杆抽油泵的抽油杆长达数千米,采油过程中的抽油杆柱不停地上下往复运动,尤其是斜井或弯曲布置的油井,抽油杆及其接箍会连续不断地对油管内壁多处产生偏磨。由于磨损日趋严重,油管被磨穿或抽油杆柱断脱事故经常发生,只得频繁停产检修作业,既影响原油生产,又要耗用大量器材、设备和人力。于是,用于防偏磨的各类抽油杆扶正器应运而生。目前,现有的扶正器主要分为节箍型扶正器、滑块型扶正器和滚轮式扶正器。滚轮式扶正器的滚轮在井内由于地层砂、锈蚀等原因容易被卡死,卡死后滚轮的上下滚动变成了滑动,对油管内壁形成了刀刃效应,反而加速了油管的磨损。滑块式和节箍型扶正器是卡在抽油杆本体上使用的,其在杆体上不能很好地定位,在采油过程中,往复式运动的抽油杆柱上的扶正器、旋转运动的驱动抽油杆柱上的扶正器很容易打滑脱落,防偏磨效果不好。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种新型扶正器抽油杆产品及其锻造挤压方法,能合理地设置扶正器的位置并能很好防止了杆体上的扶正器在抽油杆柱及驱动抽油杆柱在采油过程中打滑脱落现象,有效解决杆柱偏磨问题,达到理想的采油效果。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种杆体聚料型扶正抽油杆锻造挤压方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步骤,采购原材料并对原材料进行校直处理;第二步骤,用模具将圆钢端头聚料成形为抽油杆部形状,并且在抽油杆杆体上通过挤压聚料成形形成一个或 ...
【技术保护点】
一种杆体聚料型扶正抽油杆锻造、挤压方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步骤,采购原材料并对原材料进行校直处理;第二步骤,用模具将圆钢端头聚料成形为抽油杆部形状,并且在抽油杆杆体上通过挤压聚料成形形成一个或者多个花键;第三步骤,通过调质处理使得上述抽油杆杆体达到理想的机械性能强度;第四步骤,将上述抽油杆杆体进行抛丸处理后进行机加工;第五步骤,机加工完成后,用注塑机在上述抽油杆杆体被挤压成型为花键的相应位置将扶正器注塑到抽油杆杆体上;第六步骤,将上述抽油杆进行防腐处理。
【技术特征摘要】
1.一种杆体聚料型扶正抽油杆锻造、挤压方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步骤,采购原材料并对原材料进行校直处理; 第二步骤,用模具将圆钢端头聚料成形为抽油杆部形状,并且在抽油杆杆体上通过挤压聚料成形形成一个或者多个花键; 第三步骤,通过调质处理使得上述抽油杆杆体达到理想的机械性能强度; 第四步骤,将上述抽油杆杆体进行抛丸处理后进行机加工; 第五步骤,机加工完成后,用注塑机在上述抽油杆杆体被挤压成型为花键的相应位置将扶正器注塑到抽油杆杆体上; 第六步骤,将上述抽油杆进行防腐处理。2.根据权利要求1所述的杆体聚料型扶正抽油杆锻造、挤压方法,其特征在于,所述第二步骤中,在9000米长的部分杆体上,用60T-120T热锻粗挤压机,经中频加热IlOO0C _1150°C,通过用模芯、模具材料制做的模具,均匀稳定地热挤压成所需要的花键各部尺寸,在抽油杆杆体上通过挤压聚料成形形成多个的30mm长花键,所述多个花键为每隔一段距离间隔地分布在抽油杆杆体上。3.根据权利要 求1所述的杆体聚料型扶正抽油杆铸造方法,其特征在于,在第二步骤中可根据以下步骤计算得到抽油杆上设置花键的位置: ` 2.1在油井中选取若干个测点,在每个测点上进行测量,获得该测点处的井深L、井斜角α、方位角Φ ;其他测点数据可以根据上述三个数据通过本领域技术人员公知的公式计算得到,两个测点之间为一测段; ` 2.2使用公式(I)计算该测段的狗腿角β: cos β = cos a jcos α 2+sin α jsin α 2 Δ Φ (I) α为井斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊世顺,
申请(专利权)人:张家口中地装备探矿工程机械有限公司,中国地质装备集团有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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