耐磨防腐聚脲弹性涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨防腐聚脲弹性涂料及制备方法，涉及化工技术领域。这种耐磨防腐聚脲弹性涂料，包括A组分和B组分，A组分是异氰酸酯半预聚物，B组分包括聚醚多元醇，胺基聚醚，扩联剂和有机锡助剂所述A组分和B组分等体积混合。制备方法是先分别制出A组分和B组分，再混合而成。本发明专利技术解决了缺少专用于喷涂矿用机械设备的耐磨防腐聚脲弹性涂料的问题，喷涂矿用浓缩机时不仅能避免涂料与矿物质发生反应，有助于提高浓缩效率；还使设备的寿命提高了2倍，节省了运行成本30%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及化工
，尤其是一种专口应用于喷涂矿山机械设备如矿用浓缩 机的耐磨防腐聚脈弹性涂料及制备方法。
技术介绍
选矿工艺流程中，一般要经历球磨破碎、筛分、浮选和抛尾的过程，而矿用浓缩机 作为选矿抛尾干堆主要处理设备，浓缩的效果直接关系到最终尾矿干堆及尾矿水综合治理 的回收指标。选矿后的尾矿要进行干堆，确保尾矿水处理回用，故浓缩机的浓缩能力及使用 寿命在选矿行业中越来越起到重要的作用。现有的浓缩机池壁及池底采用防腐漆保护，保 护层薄，导致池内壁凹凸不平，表面粗糖，严重影响沉降矿粒的流动性，导致浓缩效果差；同 时，用户使用过程中由于磨损、腐蚀等降低浓缩池的使用周期，需维修保养池子才能投入使 用而维护保养难度较大，时间较长，所W停机维护保养带来的损失很大。 所W浓缩机池壁及池底的保护层对浓缩机的浓缩能力及使用寿命起到了非 常重要的作用，选择保护层所用的材料就非常重要。喷涂聚脈弹性涂料W其优异的耐 磨性和耐冲击性，逐渐取代传统的防腐漆涂料。现有有一些聚脈弹性涂料，如专利技术专 利2012100022302 "-种专用于水工建筑防护的喷涂聚脈弹性涂料及其制备方法、使 用方法"，公开了运种喷涂聚脈弹性涂料，对水工建筑防护效果不错；再如专利技术专利申请 2012103805342 "高耐磨喷涂聚脈弹性涂料及其制备方法，公开的运种聚脈弹性涂料可W应 用于一般的车辆和设备，但是对于矿用机械设备如浓缩机的防护，不仅需要达到上述涂料 的防护效果，提高机械寿命，更重要的是要避免涂料与矿物质发生反应，并且有助于提高浓 缩能力，运些特点是上述公开的聚脈弹性涂料不能达到的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种适用于喷涂矿山机械设备的耐磨防腐性能好的耐磨防腐聚脈 弹性涂料及制备方法，解决了缺少专用于喷涂矿用机械设备的耐磨防腐聚脈弹性涂料的问 题。 阳〇化]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：运种耐磨防腐聚脈弹性涂料，包 括A组分和B组分，所述A组分是由25~60重量份的二苯基甲烧二异氯酸醋，1~6重量 份的多亚甲基多苯基异氯酸醋，2~25重量份的端径基聚下二締，0~20重量份的聚酸多 元醇，3~15重量份的聚四氨巧喃酸和3~10重量份的碳酸丙締醋制成的半预聚物；所述 B组分包括35~50重量份的聚酸多元醇，8~30重量份的胺基聚酸，29~48. 2重量份的 扩联剂和0. 03~0. 1重量份的有机锡助剂；所述A组分和B组分等体积混合。 上述技术方案中，更具体的技术方案还可W是：所述聚酸多元醇是聚环氧丙烷酸 多元醇220,两官能度，平均相对分子质量2000。 进一步的：所述胺基聚酸是两官能度，胺值0. 95-1. 05mmol/g的端胺基聚环氧丙 烧酸和=官能度，胺值0. 50-0. 54mmol/g的端胺基聚环氧丙烷酸的混合物。 进一步的：所述扩联剂是二乙基甲苯二胺，二甲硫基甲苯二，和4,4'-双仲下氨 基二苯基甲烧的混合物。 进一步的：所述有机锡助剂是二月桂酸二下基锡。 运种耐磨防腐聚脈弹性涂料的制备方法如下： 所述A组分的合成方法是： 在真空条件下，把2~25重量份的端径基聚下二締，0~20重量份的聚酸多元醇，3~ 15重量份的聚四氨巧喃酸加入反应蓋中揽拌，并加热到100~Iior，真空脱水2小时，至 反应物水分含量在0. 03wt%W下；降溫至40°C左右，加入25~60重量份的液化二苯基甲 烧二异氯酸醋，停止真空，反应0. 5小时后，升溫至70~80°C继续反应2小时，降溫至60°C 左右时，加入3~10重量份的碳酸丙締醋与1~6重量份的多亚甲基多苯基异氯酸醋，揽 拌均匀，罐装封存待用； 所述B组分的合成方法是： 在真空条件下，把35~50重量份的聚酸多元醇，8~30重量份的胺基聚酸，29~48. 2 重量份的扩联剂和0. 03~0. 1重量份的有机锡助剂加入到反应蓋中揽拌，混合均匀后，升 溫至100~110°C之间，脱水1. 5个小时左右，水分含量在0. 03wt%W下，停止真空系统， 罐装封存待用； 将制得的A组分和B组分等体积混合即可。 由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果： 1、能有效避免喷涂层与矿物质发生作用；同时快速固化，可在任意曲面、斜面喷涂成 型，不易产生流挂现象，使得滑移面相对光滑，浓缩机中尾矿流动能力增强，底流浓度提高， 有效提高了浓缩效率。 2、喷涂耐磨聚脈层后，矿用浓缩机设备表面坚固耐磨，隔断水液与池壁的接触起 到有效的防腐作用，设备寿命提高2倍；能承受较大的冲击负荷，均可适用于不同矿种、浓 度的浓密。 3、使用本专利技术制出的耐磨防腐聚脈弹性涂料，使得矿用浓缩机设备运行费用节省 了 30〇/〇。【具体实施方式】 W下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述： 实施例一： 运种耐磨防腐聚脈弹性涂料，包括A组分和B组分， 所述A组分是由25重量份的二苯基甲烧二异氯酸醋，1重量份的多亚甲基多苯基异氯 酸醋，2重量份的端径基聚下二締，3重量份的聚四氨巧喃酸和3重量份的碳酸丙締醋制成 的半预聚物； 所述B组分包括35重量份的聚环氧丙烷酸多元醇220, 3重量份的两官能度，胺值 0. 95-1. 05mmol/g的端胺基聚环氧丙烷酸，5重量份的S官能度，胺值0. 50-0. 54mmol/g的 端胺基聚环氧丙烷酸，3重量份的二乙基甲苯二胺，0. 8重量份的二甲硫基甲苯二，25重量 份的4, 4'-双仲下氨基二苯基甲烧和0. 03重量份的二月桂酸二下基锡；所述A组分和B 组分等体积混合。 阳〇1引制备方法如下： A组分的合成方法是： 启动真空系统，同时启动反应蓋的揽拌系统，把2重量份的端径基聚下二締，3重量份 的聚四氨巧喃酸加入反应蓋中，并加热到100~ll〇°C之间，脱水2小时，至反应物水分含量 在0. 03wt%W下；降溫至40°C左右，加入25重量份的液化二苯当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨防腐聚脲弹性涂料，其特征在于：包括A组分和B组分，所述A组分是由25～60重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯，1～6重量份的多亚甲基多苯基异氰酸酯，2～25重量份的端羟基聚丁二烯，0～20重量份的聚醚多元醇，3～15重量份的聚四氢呋喃醚和3～10重量份的碳酸丙烯酯制成的半预聚物；所述B组分包括35～50重量份的聚醚多元醇，8～30重量份的胺基聚醚，29～48.2重量份的扩联剂和0.03～0.1重量份的有机锡助剂；所述A组分和B组分等体积混合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨李，黄宇，王志明，王美桂，辛浩波，
申请(专利权)人：广西华锡集团股份有限公司河池矿冶机械制造分公司，
类型：发明
国别省市：广西;45