一种气动微量油泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种气动微量油泵，该气动微量油泵包括一泵体，该泵体设置有进油口及出油口，该泵体中设置有一连通进油口的油腔以及连通油腔和出油口的第一通道，该泵体还设置有第一气管口及第二气管口，该第一气管口与出油口之间设置有用于调节第一气管口的气流量的调节阀；第二气管口与油腔之间通过泵体设置的安装孔连通，该安装孔中安装有一调节组件，且调节组件中的旋钮显露于泵体外。本实用新型专利技术结构紧凑，并能够调节气流量及对油量进行微调，使本实用新型专利技术能够产生油浓度和气流量均可调的微量油雾，以满足不同的生产加工需求。本实用新型专利技术产生的微量油雾可持续对加工件进行润滑、冷却，且具有极好的润滑、冷却、防锈、除屑、清洁、封闭等效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种气动微量油泵
本技术涉及气动
，特指一种结构紧凑，能够实现油量微调、气流微调，且能够产生微量油雾的气动微量油泵。
技术介绍
在金属切削时，高速转动的刀具会与工件摩擦加上切削热量会产生较高的温度， 为了防止刀具因高温红热软化变钝，通常是采用降低速度的方式令刀具得以充分散热和冷却，这样会大大降低了刀具的切削效率，甚至会缩短刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，能够实现油量微调、气流微调，能够产生微量油雾的气动微量油泵。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案一 种气动微量油泵，该气动微量油泵包括一泵体，所述的泵体设置有进油口及出油口，该泵体中设置有一连通所述进油口的油腔以及连通油腔和出油口的第一通道，所述的泵体还设置有第一气管口及第二气管口，该第一气管口与所述的出油口之间设置有用于调节第一气管口的气流量的调节阀；第二气管口与所述油腔之间通过泵体设置的安装孔连通，该安装孔中安装有一调节组件，且调节组件中的旋钮显露于泵体外。进一步而言，上述技术方案中，所述的出油口中安装有一油嘴组件，该油嘴组件包括安装于出油口端口处的油管接头、套接于油管接头末端的油嘴，该油嘴中安装有一止回阀。进一步而言，上述技术方案中，所述的止回阀包括镶嵌于所述油嘴末端的复位弹簧及固定于复位弹簧末端的阻挡块，该阻挡块的端面与所述第一通道的端面相抵触。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一气管口与所述的出油口之间设置有一通槽，第一气管口通过该通槽与安装于出油口中的油管接头连通；该通槽底部设置有一锥形槽，该锥形槽与第一气管口连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的调节阀包括固定安装于泵体上的座体及螺旋相接于座体中的调节杆，该调节杆包括固为一体的施力端、螺旋部及轴体，该轴体末端成型有与所述锥形槽相匹配的锥形面。进一步而言，上述技术方案中，所述调节杆的螺旋部中设置有防止调节杆退出所述座体的卡簧。进一步而言，上述技术方案中，所述的调节组件包括与所述安装孔末端螺旋相接的旋钮、镶嵌于安装孔中并与旋钮相抵触的活塞及套接于活塞上的弹簧，该活塞前端穿过所述的油腔并落入所述的第一通道中，活塞前端设置有油槽，令第一通道与所述的出油口连通。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果本技术结构紧凑，并且能够通过调节安装于泵体上的调节阀调节气流量，通过调节泵体上调节组件中的旋钮实现对油量进行微调，使本技术能够产生油浓度和气流量均可调的微量油雾，以满足不同的生产加工需求。本技术产生的可调微量油雾可持续对加工件进行润滑、冷却，且具有极好的润滑、冷却、防锈、除屑、清洁、封闭等效果。附图说明图I是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中沿A-A向的剖视图；图4是图3中泵体的示意图；图5是图2中沿B-B向的剖视图；附图标记说明I泵体101进油口102出油口 103第一气管口104第二气管口 105安装孔 106通槽 11油腔12第一通道 13调节阀131座体 132调节杆133施力端 134螺旋部 135轴体 136卡簧14调节组件 141旋钮142活塞 143弹簧15油嘴组件 151油管接头 152油嘴 16止回阀161复位弹簧 162阻挡块具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。参见图1-5所示,一种气动微量油泵,该气动微量油泵包括一泵体I,所述的泵体I 设置有进油口 101及出油口 102，该泵体I中设置有一连通所述进油口 101的油腔11以及连通油腔11和出油口 102的第一通道12，所述的泵体I还设置有第一气管口 103及第二气管口 104，该第一气管口 103与所述的出油口 102之间设置有用于调节第一气管口 103的气流量的调节阀13 ;第二气管口 104与所述油腔11之间通过泵体I设置的安装孔105连通， 该安装孔105中安装有一调节组件14，且调节组件14中的旋钮141显露于泵体I夕卜。所述的出油口 102中安装有一油嘴组件15，该油嘴组件15包括安装于出油口 102端口处的油管接头151、套接于油管接头151末端的油嘴152，该油嘴152中安装有一止回阀16。所述的第一气管口 103与所述的出油口 102之间设置有一通槽106，第一气管口 103通过该通槽106与安装于出油口 102中的油管接头151连通；该通槽106底部设置有一锥形槽，该锥形槽与第一气管口 103连通。所述的止回阀16包括镶嵌于所述油嘴152末端的复位弹簧161及固定于复位弹簧161末端的阻挡块162，该阻挡块162的端面与所述第一通道12的端口相抵触，可以起到密封作用，可防止从流经第一通道12的油或油雾回流到第一通道12。所述的调节阀13包括固定安装于泵体I上的座体131及螺旋相接于座体131中的调节杆132，该调节杆132包括固为一体的施力端133、螺旋部134及轴体135，该轴体135末端成型有与所述锥形槽相匹配的锥形面。所述调节杆132的螺旋部134中设置有防止调节杆132退出所述座体131的卡簧136。调节阀13可在泵体I上实现上下移动，轴体 135末端锥形面与所述锥形槽相接，以实现对泵体I中流通的气流量进行调节。所述的调节组件14包括与所述安装孔105末端螺旋相接的旋钮141、镶嵌于安装孔105中并与旋钮141相抵触的活塞142及套接于活塞142上的弹簧143，该活塞142前端穿过所述的油腔11并落入所述的第一通道12中，活塞142前端设置有油槽，令第一通道 12与所述的出油口 102连通。调节组件14通过扭动旋钮141，当旋钮141不断地旋进泵体 I时，与旋钮141相抵触的活塞142随之不断地向所述的第一通道12靠近，第一通道12中流通的油慢慢的减少，活塞142前端设置的油槽完全伸入第一通道12时，第一通道12与油腔11隔绝，不再进油。当旋钮141不断地旋出泵体I时，与旋钮141相抵触的活塞142由于弹簧143的作用先不断的远离所述的第一通道12，此时，第一通道12中流通的油慢慢的增加，活塞142前端设置的油槽完全脱离第一通道12时，第一通道12与油腔11之间间隔最大，进油量最大。本技术工作时，通过调节安装于泵体I上的调节阀13调节泵体I中的气流量，还可通过调节泵体I上调节组件14中的旋钮141实现对泵体I中的油量进行微调，使本技术能够产生可调的微量油雾，该微量油雾从油嘴152喷出，以满足不同的生产加工需求。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动微量油泵，该气动微量油泵包括一泵体（1），其特征在于：所述的泵体（1）设置有进油口（101）及出油口（102），该泵体（1）中设置有一连通所述进油口（101）的油腔（11）以及连通油腔（11）和出油口（102）的第一通道（12），所述的泵体（1）还设置有第一气管口（103）及第二气管口（104），该第一气管口（103）与所述的出油口（102）之间设置有用于调节第一气管口（103）的气流量的调节阀（13）；第二气管口（104）与所述油腔（11）之间通过泵体（1）设置的安装孔（105）连通，该安装孔（105）中安装有一调节组件（14），且调节组件（14）中的旋钮（141）显露于泵体（1）外。

【技术特征摘要】
1.一种气动微量油泵，该气动微量油泵包括一泵体(I)，其特征在于所述的泵体(I) 设置有进油口(101)及出油口(102)，该泵体(I)中设置有一连通所述进油口( 101)的油腔(11)以及连通油腔(11)和出油口( 102 )的第一通道(12 )，所述的泵体(I)还设置有第一气管口( 103)及第二气管口( 104)，该第一气管口(103)与所述的出油口( 102)之间设置有用于调节第一气管口( 103)的气流量的调节阀(13);第二气管口( 104)与所述油腔(11)之间通过泵体(I)设置的安装孔(105)连通，该安装孔(105)中安装有一调节组件(14)，且调节组件(14)中的旋钮(141)显露于泵体(I)外。2.根据权利要求I所述的一种气动微量油泵，其特征在于所述的出油口(102)中安装有一油嘴组件(15)，该油嘴组件(15)包括安装于出油口( 102)端口处的油管接头(151 )、 套接于油管接头(151)末端的油嘴(152)，该油嘴(152)中安装有一止回阀(16)。3.根据权利要求2所述的一种气动微量油泵，其特征在于所述的止回阀(16)包括镶嵌于所述油嘴(152)末端的复位弹簧(161)及固定于复位弹簧(161)末端的阻挡块 (162)，该阻挡块(162)的端面与所述第一通道(12)的端口相抵触。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坚，
申请(专利权)人：东莞市亚美精密机械配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：