【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属还原炉,主要是指一种用于提炼还原有色金属,特别是提炼镁的中心加热还原炉。
技术介绍
传统的炼镁工艺为皮江法(pidgeon),该法使用的是一种卧式炉,炉体由耐火砖搭砌在地面上,在炉内横置分布有若干还原罐,在还原罐内装填有反应物料球团,以煤或气或油为燃料,燃烧加热采用人工装卸加料方式,以还原罐外反射炉辐射热先加热还原罐,再由还原罐将热量辐射传递给罐内反应物料球团,再由球团互相接力式传递热量,是一种外围式加热。传统还原炉存在能耗高、污染大、热效率低、使用寿命短等问题,还原罐更换需拆开炉体,造成更换周期长、成本高、影响正常生产等后果,而且极不安全,点火时经常会发生爆燃或爆炸事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中心加热还原炉,通过设置加热炉胆和电加热辐射管方式,可以提高炉内温度,升温更快;还原物料堆置在炉胆与炉体之间,使还原空间变大,填装的还原物料更多,容积比大,单炉效率更高;采用对炉胆内进行加热方式,炉胆向外辐射加热,热传导更快;炉胆的安装方式采用可移动与炉体可分离的结构,这样在维修和更换炉胆时就不需要拆解炉体,可以大大缩短维修和更换炉胆的时间,提高生产效率。较好地克服了现有还原炉存在的不足。实现本专利技术的技术方案是:这种还原炉包括:一还原炉炉体,座落在地基上,该炉体包括金属外壳,在金属外壳内设有隔热材料层和耐高温材料层,在炉体上设置有装料口、出烟口、排渣口、 ...
【技术保护点】
一种中心加热还原炉,其特征是包括:一还原炉炉体,座落在地基上,该炉体包括金属外壳,在金属外壳内设有隔热材料层和耐高温材料层,在炉体上设置有装料口、出烟口、排渣口、用于移动式加热炉胆进出的炉体窗口,在炉体上还设置有一个或多个结晶体收集器,该结晶体收集器连通炉体内,在炉体底部还设有用于支承移动式加热炉胆的炉胆支架;一炉体窗口密封盖板,安装在炉体窗口上,该盖板包括金属外壳,在金属外壳内设有隔热材料层和耐高温材料层,在盖板上设有燃烧机连接管和排烟管,其中燃烧机连接管一端连接燃烧机,另一端连接移动式加热炉胆,排烟口一端连接移动式加热炉胆,另一端连接燃气燃烧系统的蓄热器;一移动式加热炉胆,设置在炉体内的路胆支架上,燃烧机給移动式加热炉胆加热,在移动式加热炉胆与炉体的耐高温材料层之间是还原物料;一燃气燃烧系统,包括燃气系统、供风系统和排烟系统,其中燃气系统和供风系统分别连接燃烧机,排烟系统连接排烟管;一燃烧机,将燃料和空气预混电高压点火后喷射入移动式加热炉胆内,并在移动式加热炉胆内燃烧;一抽真空系统,连接结晶体收集器的冷却套;一冷却水系统,连接结晶体收集器的冷却套;一控制系统,包括点火器启/停控制单 ...
【技术特征摘要】
1.一种中心加热还原炉,其特征是包括:
一还原炉炉体,座落在地基上,该炉体包括金属外壳,在金属外壳内设有
隔热材料层和耐高温材料层,在炉体上设置有装料口、出烟口、排渣口、用于
移动式加热炉胆进出的炉体窗口,在炉体上还设置有一个或多个结晶体收集器,
该结晶体收集器连通炉体内,在炉体底部还设有用于支承移动式加热炉胆的炉
胆支架;
一炉体窗口密封盖板,安装在炉体窗口上,该盖板包括金属外壳,在金属
外壳内设有隔热材料层和耐高温材料层,在盖板上设有燃烧机连接管和排烟管,
其中燃烧机连接管一端连接燃烧机,另一端连接移动式加热炉胆,排烟口一端
连接移动式加热炉胆,另一端连接燃气燃烧系统的蓄热器;
一移动式加热炉胆,设置在炉体内的路胆支架上,燃烧机給移动式加热炉
胆加热,在移动式加热炉胆与炉体的耐高温材料层之间是还原物料;
一燃气燃烧系统,包括燃气系统、供风系统和排烟系统,其中燃气系统和
供风系统分别连接燃烧机,排烟系统连接排烟管;
一燃烧机,将燃料和空气预混电高压点火后喷射入移动式加热炉胆内,并
在移动式加热炉胆内燃烧;
一抽真空系统,连接结晶体收集器的冷却套;
一冷却水系统,连接结晶体收集器的冷却套;
一控制系统,包括点火器启/停控制单元、炉温控制单元、燃烧控制单元、
炉压控制单元。
2.如权利要求1所述的中心加热还原炉,其特征是所述设置在炉体内的移
动式加热炉胆为一至三个,其表面均布有散热片,或螺旋散热片或环形散热片,
根据移动式加热炉胆的数量,在炉体的对应位置设置相应数量的炉体窗口,其
\t中每个移动式加热炉胆配置两个燃烧机。
3.如权利要求1所述的中心加热还原炉,其特征是所述隔热材料层与耐高
温材料层之间均布有电加热辐射管。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李启明,邹紫辉,
申请(专利权)人:中国矿冶集团控股有限公司,
类型:发明
国别省市:
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