一种含有石棉纤维的尼龙料制造技术

本发明专利技术公开了一种含有石棉纤维的尼龙料，其是由下述重量份的原料造粒制得：改性尼龙PA659-61，PA66+20%GF?49-51。本发明专利技术解决了现有尼龙材料普遍尺寸稳定性低，强度低等性能缺陷，石棉纤维对尼龙材料具有很好的增强效果，与其余原料复合，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。改性纳米钾长石粉的添加可以很好的增强本发明专利技术的尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】

    本专利技术涉及尼龙材料领域，确切地说是一种含有石棉纤维的尼龙料。
技术介绍
由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。 由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种产品质量稳定的含有石棉纤维的尼龙料。上述目的通过以下方案实现：一种含有石棉纤维的尼龙料，其特征在于，其是由下述重量份的原料造粒制得：改性尼龙PA6 59-61，PA66+20%GF  49-51；所述的改性尼龙PA6由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA6  70-71，抗氧剂1010  1-1.2，抗氧剂1035  0.4-0.5，改性纳米钾长石粉3-5，聚己内酯 3-4，硅油0.3-0.5，硅烷偶联剂KH550  1.2-1.8，硬脂酸钙1-1.5，聚乙烯蜡1.2-1.7，石棉纤维8-10， ACS树脂6-9；所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：r>将钾长石于500-600℃下烧损5-8小时，后磨粉，再用浓度为10-15%的乙酸溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量3-5%的环氧大豆油，搅拌均匀后，烘干，粉碎成粉末，即得。所述的一种含有石棉纤维的尼龙料，其特征在于，制造方法为：（1）取制备改性尼龙PA6所需原料中的除石棉纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合5-8min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，石棉纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在240-260℃，螺杆转数在400-500rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA6；（2）按照重量份将改性尼龙PA6与PA66+20%GF 置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在260-270℃，螺杆转速在500-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。所述的尼龙PA66+20%GF指的是20%GF玻璃纤维增强的尼龙PA66。本专利技术的有益效果为：本专利技术解决了现有尼龙材料普遍尺寸稳定性低，强度低等性能缺陷，石棉纤维对尼龙材料具有很好的增强效果，与其余原料复合，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。改性纳米钾长石粉的添加可以很好的增强本专利技术的尺寸稳定性。具体实施方式一种含有石棉纤维的尼龙料，其是由下述重量份（kg）的原料造粒制得：改性尼龙PA6 61，PA66+20%GF  49；所述的改性尼龙PA6由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA6  71，抗氧剂1010  1.2，抗氧剂1035  0.5，改性纳米钾长石粉5，聚己内酯 3，硅油0.3，硅烷偶联剂KH550  1.8，硬脂酸钙1.5，聚乙烯蜡 1.7，石棉纤维10， ACS树脂9；所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：将钾长石于600℃下烧损8小时，后磨粉，再用浓度为15%的乙酸溶液浸泡4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量5%的环氧大豆油，搅拌均匀后，烘干，粉碎成粉末，即得。所述的一种含有石棉纤维的尼龙料，制造方法为：（1）取制备改性尼龙PA6所需原料中的除石棉纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合8min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，石棉纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在250℃，螺杆转数在500rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA6；（2）按照重量份将改性尼龙PA6与PA66+20%GF 置于高混机中混合4min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在265℃，螺杆转速在600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。  本实施例的性能检测：试验项目测试方法测试数据拉伸强度ASTMD638126MPa弯曲强度ASTMD790149.7MPa缺口冲击强度（23℃）ASTMD25691.1KJ/㎡热变形温度ASTMD648216℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有石棉纤维的尼龙料，其特征在于，其是由下述重量份的原料造粒制得：改性尼龙PA6？59？61，PA66+20%GF？？49？51；所述的改性尼龙PA6由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA6？？70？71，抗氧剂1010？？1？1.2，抗氧剂1035？？0.4？0.5，改性纳米钾长石粉3？5，聚己内酯？3？4，硅油0.3？0.5，硅烷偶联剂KH550？？1.2？1.8，硬脂酸钙1？1.5，聚乙烯蜡1.2？1.7，石棉纤维8？10，？ACS树脂6？9；所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：将钾长石于500？600℃下烧损5？8小时，后磨粉，再用浓度为10？15%的乙酸溶液浸泡3？4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量3？5%的环氧大豆油，搅拌均匀后，烘干，粉碎成粉末，即得。

【技术特征摘要】
1.一种含有石棉纤维的尼龙料，其特征在于，其是由下述重量份的原料造粒制得：
改性尼龙PA6 59-61，PA66+20%GF  49-51；
所述的改性尼龙PA6由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA6  70-71，抗氧剂1010  1-1.2，抗氧剂1035  0.4-0.5，改性纳米钾长石粉3-5，聚己内酯 3-4，硅油0.3-0.5，硅烷偶联剂KH550  1.2-1.8，硬脂酸钙1-1.5，聚乙烯蜡1.2-1.7，石棉纤维8-10， ACS树脂6-9；
所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：
将钾长石于500-600℃下烧损5-8小时，后磨粉，再用浓度为10-15%的乙酸溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，研磨成纳米粉末，再拌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建军，元妍妍，
申请(专利权)人：蚌埠市信达汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：