本发明专利技术涉及一种PA6/PET的复合材料，具体讲，涉及一种PA6/回收PET瓶片的复合材料及其制备方法。所述复合材料的组成为：尼龙640～60重量份、回收PET瓶片10～30重量份、无碱玻纤25～35重量份、相容剂1～10重量份、抗氧剂0.1～1重量份和润滑剂0.1～1重量份。本发明专利技术的PA6/回收PET瓶片复合材料，不仅扩大了回收PET瓶片的应用范围，而且降低了尼龙6复合材料的成本，复合材料环保、低碳，可广泛应用于机械零部件等制备。并且力学性能好，拉伸强度达到150MPa；本发明专利技术的PA6/回收PET瓶片复合材料制备方法，复配过程和加工过程简单，易于加工制备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种PA6/PET的复合材料，具体讲，涉及一种PA6/回收PET瓶片的复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，不仅因其化学、物理性质等综合性能的优良以及低廉的价格除了广泛应用在纤维用途中，在饮料瓶中其使用量也相当大。随着PET在食用液体软包装领域的广泛应用，带来了大量废旧饮料瓶的回收问题。随着PET用量逐渐增加，PET瓶回收的量也逐渐增加。据统计，PET瓶的平均回收利用率为20. 4%，回收利用率高的国家如瑞士、德国和日本等分别为100%、49%和46%，而我国仅为I. 7%。回收的PET瓶片大部分是“降级利用”，用来生产低档纤维、薄膜和非食用包装瓶等；而“升级利用”用作高性能工程塑料的仅占8. 4%左右。回收PET的瓶片主要用于一些低档次的聚酯(PET)的短纤维的纺丝。所以，针对回收PET的瓶片，需要进一步扩展其应用的领域和产品，提高其产品附加值。尼龙6由于其具有较高的强度，优良的耐磨性等优异的性能而广泛应用于机械零件，电器零部件的制备，但由于其价格较高限制了它的在更广泛领域的应用。在尼龙6材料中加入回收的PET瓶片，不但降低了复合材料的成本，而且进一步拓展了回收的PET的用途。考虑到二者的相容性差的问题，在复合材料的制备过程中通常加入一定量的相容剂，但效果往往并不理想。本专利技术采用了一种特殊的PET-PA6的共聚物作为相容剂，即对尼龙6具有很好的相容性，又对PET具有很好的相容性，适合作为该复合材料的相容剂，有效改善了 PA6/回收PET复合材料的性能。
技术实现思路
本专利技术的首要专利技术目的在于提出了一种PA6/回收PET瓶片的复合材料。本专利技术的第二专利技术目的在于提出该复合材料的制备方法。为了实现本专利技术的目的，采用的技术方案为本专利技术涉及一种PA6/回收PET瓶片的复合材料，其组成为尼龙6 40 60重量份、回收PET瓶片10 30重量份、无碱玻纤25 35重量份、相容剂I 10重量份、抗氧剂O. I I重量份和润滑剂O. I I重量份；优选为尼龙6 42 55重量份、回收PET瓶片10 25重量份、无碱玻璃纤维25 30重量份、相容剂I 5重量份、抗氧剂O. I O. 5重量份和润滑剂O. I O. 5重量份；更优选尼龙6 42 48重量份、回收PET瓶片20 25重量份、无碱玻璃纤维25 30重量份、相容剂I. 5 2. 5重量份、抗氧剂O. I O. 25重量份和润滑剂O. I O. 25重量份。本专利技术的第一优选技术方案为，所述的尼龙6的相对黏度为2. 5 2. 7,优选2. 6 2. 7。本专利技术的第二优选技术方案为，所述的无碱玻璃纤维为长纤或短纤，优选短纤；所述的短纤的直径为10 15微米，优选12 14微米，更优选13微米。本专利技术的第三优选技术方案为，所述的相容剂为PET-PA6共聚物，其中共聚物中尼龙6单兀的含量10% 15%,其分子链的序列分布为权利要求1.一种PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述复合材料的组成为尼龙640 60重量份、回收PET瓶片10 30重量份、无碱玻纤25 35重量份、相容剂I 10重量份、抗氧剂O. I I重量份和润滑剂O. I I重量份；优选为尼龙642 55重量份、回收PET瓶片10 25重量份、无碱玻璃纤维25 30重量份、相容剂I 5重量份、抗氧剂O. I O. 5重量份和润滑剂O. I O. 5重量份；更优选尼龙642 48重量份、回收PET瓶片20 25重量份、无碱玻璃纤维25 30重量份、相容剂I. 5 2. 5重量份、抗氧剂O. I O. 25重量份和润滑剂O. I O. 25重量份。2.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的尼龙6的相对黏度为2. 5 2. 7，优选2. 6 2. 7。3.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的无碱玻璃纤维为长纤或短纤，优选短纤；所述的短纤的直径为10 15微米，优选12 14微米，更优选13微米。4.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的相容剂为PET-PA6共聚物，其中共聚物中尼龙6单元的含量10%-15% ;其分子链的序列分布为5.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的回收PET瓶片的特性粘数为O. 48 O. 58dl/g，优选O. 50 O. 58dl/g。6.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1098。7.根据权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述的润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸钙、聚氧化乙烯蜡或硬脂酸锌中的至少一种。8.—种如权利要求I所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤 (1)将回收PET瓶片和尼龙6进行干燥； (2)按比例与相容剂、抗氧剂和润滑剂混合均匀； (3 )通过双螺杆挤出机的主喂料口加入双螺杆挤出机中，熔融挤出的同时，从侧喂料装置计量加入无碱玻纤熔融挤出，挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后，即得白色PA6/回收PET瓶片复合材料。9.根据权利要求8所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述的干燥是在真空烘箱中进行干燥；并进一步优选分为两个阶段进行干燥，其中第一阶段是在温度75 80°C的条件下干燥3 5h，优选3. 5 4. 5h ;第二阶段是在温度135 145°C的条件下干燥7 IOh,优选8 9h。10.根据权利要求8所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的混合时间是混合10 15分钟。11.根据权利要求8所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的温度设定范围为250 270°C，螺杆转速为200 500rpm，真空度为-O. 6 I. OKgf/Cm2012.根据权利要求8所述的PA6/回收PET瓶片的复合材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的各区的温度为 一区温度210 225°C， 二区温度240 250°C， 三区温度255 264°C， 四区温度265 269 °C， 五区温度270 275 °C， 六区温度270 275°C， 七区温度263 268°C。全文摘要本专利技术涉及一种PA6/PET的复合材料，具体讲，涉及一种PA6/回收PET瓶片的复合材料及其制备方法。所述复合材料的组成为尼龙640～60重量份、回收PET瓶片10～30重量份、无碱玻纤25～35重量份、相容剂1～10重量份、抗氧剂0.1～1重量份和润滑剂0.1～1重量份。本专利技术的PA6/回收PET瓶片复合材料，不仅扩大了回收PET瓶片的应用范围，而且降低了尼龙6复合材料的成本，复合材料环保、低碳，可广泛应用于机械零部件等制备。并且力学性能好，拉伸强度达到150MPa；本专利技术的PA6/回收PET瓶片复合材料制备方法，复配过程和加工过程简单，易于加工制备。文档编号C08K7/14GK102942783SQ201210493本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PA6/回收PET瓶片的复合材料，其特征在于，所述复合材料的组成为：尼龙640～60重量份、回收PET瓶片10～30重量份、无碱玻纤25～35重量份、相容剂1～10重量份、抗氧剂0.1～1重量份和润滑剂0.1～1重量份；优选为：尼龙642～55重量份、回收PET瓶片10～25重量份、无碱玻璃纤维25～30重量份、相容剂1～5重量份、抗氧剂0.1～0.5重量份和润滑剂0.1～0.5重量份；更优选：尼龙642～48重量份、回收PET瓶片20～25重量份、无碱玻璃纤维25～30重量份、相容剂1.5～2.5重量份、抗氧剂0.1～0.25重量份和润滑剂0.1～0.25重量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白瑛，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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