一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体制造技术

技术编号:16867076 阅读:463 留言:0更新日期:2017-12-23 07:11
本发明专利技术属于化纤设备领域,具体地说,涉及一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,包括计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体,计量泵箱体内设置用于定量计量高分子溶液的计量泵,组件箱体内设置用于将高分子溶液挤压成丝束的纺丝组件,计量泵箱体和组件箱体高低错位排布,溶液管路部件连通计量泵箱体与组件箱体,用于高分子溶液的输送,组件箱体的纺丝出口处设置有吹风冷却装置,通过将计量泵箱体与组件箱体之间错位设置,使吹风冷却装置能够近距离冷却高分子溶液丝束,同时避免了吹风冷却装置被纺丝箱体过度加热,提高了吹风冷却装置的冷却性能;箱体体积缩小,缩短了热媒停留时间,降低了加热不均的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体
本专利技术属于化纤设备领域,具体地说,涉及一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体。
技术介绍
高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。我们研究的是一种天然的可再生的高分子材料,大量存在于绿色植物中,例如:树木、秸秆、竹子等等,是自然界取之不尽,用之不竭的资源,天然高分子材料制得的产品性能优良,尤其是其所具有的绿色环保特点,使它得以迅速发展。近些年天然高分子材料溶液的制备工艺不断进步,但适用于成型的纺丝设备却尚待开发。传统的纺丝箱体中由于计量泵和纺丝组件小巧,通常设置在同一纺丝箱体内,装置体积也小巧,加热方便,加之采用气相热媒传热(如联苯蒸汽、联苯-联苯醚混合蒸汽等,加热介质加热温度均在200度以上),不存在加热不均的问题。由于天然高分子纺丝的生产具有特殊性,(1)高密度配置的喷丝板的喷丝孔纺出的丝条,使吹风的风束不易穿过丝束,丝条难以均匀冷却;(2)纺丝组件的喷丝板上的喷丝孔排布长度长;(3)加热介质为液体,温度控制在100℃左右。由于高分子溶液的生产具有以上特殊性,就要求高分子溶液成型吹风工艺中吹风冷却装置的出风口的风速大,其风速要求为熔纺的50倍左右,为减少风速的衰减,需将出风口设置在距出丝口较近的位置,而现有技术中,将计量泵箱体和纺丝组件箱体设置在一个加热装置内,受计量泵和纺丝组件结构的限制,该一体式结构无法使该出风口与出丝口达到上述特殊要求,满足上述近距离的情况下,吹风冷却装置的进风风道距离计量泵箱体过近,箱体内的热水加热系统容易对进风风道内的气体产生过度加热,降低了吹风冷却装置的冷却性能;加热介质为热水,液态加热介质在加热过程中容易产生加热死角,导致加热不均,影响纺丝质量或导致高分子溶液冷却阻塞管路,将计量泵与纺丝组件设置于同一箱体内进行加热保温,使该现象更为严重。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种结构更合理、更符合于天然高分子溶液纺丝生产工艺的一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体。为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于:包括计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体,所述计量泵箱体内设置定量计量高分子溶液的计量泵,所述组件箱体内设置将高分子溶液挤压成丝束的纺丝组件,所述计量泵箱体和组件箱体高低错位排布,所述溶液管路部件连通计量泵箱体与组件箱体,用于高分子溶液的输送,所述组件箱体的纺丝出口处设置有吹风冷却装置,所述计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体均单独采用液相加热介质加热高分子溶液。所述计量泵箱体包括计量泵箱体壳体、至少一个设置于壳体内用于放置计量泵的泵盒,所述计量泵箱体壳体与泵盒之间密封连接形成加热腔,所述计量泵箱体壳体上设有与所述加热腔连通的加热介质入口管和出口管。所述组件箱体包括组件箱体壳体、组件座、上板,所述组件座、组件箱体壳体和上板密封连接形成加热夹层,所述组件箱体壳体上设置有与加热夹层连通的加热介质入口管和出口管;所述溶液管路部件包括溶液管、包裹于所述溶液管外的夹套管,所述加热套管上设置有加热介质入口管和出口管。还包括隔板,所述隔板设置在所述加热腔和/或所述加热夹层内,所述计量泵箱体壳体和/或组件箱体壳体上的入口管和出口管分别设置在所述隔板两侧。设置于所述计量泵箱体壳内的隔板将加热腔分为上下两个腔室,并在隔板上设有至少一个连通口。所述连通口设置在加热介质入口管和出口管的相对侧面上。设置于所述组件箱体壳体内的隔板分别与所述组件箱体壳体、组件座和上板下表面密封连接,将加热介质入口管和出口管分隔。所述计量泵箱体壳体上的入口管和出口管位于计量泵箱体壳体内侧端均至少设置一个支管,所述支管上设置朝向计量泵箱体壳体内壁的水孔,所述支管的端部设有管堵板。所述水孔为多个,所述水孔的轴向垂直于所述支管轴线,孔径沿支管轴线向外逐渐增大。所述液相加热介质为水。采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:通过将计量泵箱体与组件箱体之间设置溶液管路部件,将计量泵箱体与组件箱体之间高低错位排布,为吹风冷却装置的安装提供了空间,满足了吹风冷却装置能够近距离冷却纺丝溶液,减少风速的衰减,同时满足了该吹风冷却装置远离计量泵箱体,有效防止了计量泵箱体对进风风道内的气体产生过度加热,提高了吹风冷却装置的冷却性能;计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体各部分均单独采用液相加热介质加热高分子溶液,与一体式箱体相比,箱体体积缩小,缩短了液体停留时间,缩短了热媒循环时间,升温更快,降低了产生加热不均的概率;独立加热,可独立调节计量泵箱体、溶液管路部件、组件箱体的热水加热温度,操作灵活,适应性强;计量泵箱体壳体内可设置多个计量泵,对加热腔中计量泵中的高分子溶液加热,通过与相应数量的纺丝组件及溶液管路部件连接,可实现多组并联加热;通过加热介质入口管,将加热介质输送至加热夹层中,对纺丝组件中的高分子溶液进行单独加热,加热夹层体积相对小,加热介质用量少,调温效果快;通过在溶液管路部件中设置夹套管,通过加热介质入口管和出口管,使加热介质单独对溶液管中的高分子溶液进行加热,保证在传输过程中,高分子溶液不冷却;由于采用液相加热介质,计量泵箱体壳体和组件箱体壳体体积为方形,容易产生加热不均的现象,影响纺丝的质量,通过在壳体内设置隔板,将加热介质入口管与出口管隔开,防止加热介质未经传热就从出口流出,使加热介质在壳体内循环更为充分,不留死角,使加热更加均匀,提高纺丝质量;采用隔板将计量泵箱体壳体分为上下两个较小的腔室,使液相加热介质在计量泵箱体壳体形成一个上下两层的环路,使加热介质在壳体内循环更为充分,使加热更加均匀;通过将连通口设置在与加热介质入口管和出口管相对的壳体侧面上,使计量泵箱体壳体内的环路达到最大,使加热介质在壳体内循环更为充分,使加热更加均匀;将隔板设置成分别与组件箱体壳体侧面、底面以及组件座密封连接的结构,使加热介质在加热夹层中形成一个环路,使加热环路达到最大,使加热介质在壳体内循环更为充分,使加热更加均匀;通过设置支管,并在支管的端部设有管堵板和朝向计量泵箱体壳体内壁的水孔,改变水流方向,增加入口管和出口管处加热介质的辐射面积,提高水流速度,降低出现死角的可能,降低加热不均的概率;通过使水孔朝向计量泵箱体壳体内壁,使计量泵箱体壳体内壁附近的液体也参与循环,不留死角,降低加热不均的概率;通过使水孔孔径沿支管轴线向外逐渐增大,提高支管外端部的水流速度,遵循等流速原理,使轴向各孔水流速度一致,水循环内外一致;计量泵箱体、溶液管路部件、组件箱体各部分可拆卸安装,便于检修。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本专利技术的进一步的理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,但不构成对本专利技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,在附图中:图1是本专利技术的纺丝箱体连接示意图;图2是本专利技术的纺丝箱体剖视示意图;图3是本专利技术的计量泵箱体结构示意图;图4是本专利技术的计量泵箱体俯视示意图;图5是本专利技术的计量泵箱体支管处结构示意图;图6是本专利技术的组件箱体俯视示意图。图中:1、计量泵箱体2、溶液管路部件本文档来自技高网
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一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体

【技术保护点】
一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于:包括计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体,所述计量泵箱体内设置定量计量高分子溶液的计量泵,所述组件箱体内设置将高分子溶液挤压成丝束的纺丝组件,所述计量泵箱体和组件箱体高低错位排布,所述溶液管路部件连通计量泵箱体与组件箱体,用于高分子溶液的输送,所述组件箱体的纺丝出口处设置有吹风冷却装置,所述计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体均单独采用液相加热介质加热高分子溶液。

【技术特征摘要】
1.一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于:包括计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体,所述计量泵箱体内设置定量计量高分子溶液的计量泵,所述组件箱体内设置将高分子溶液挤压成丝束的纺丝组件,所述计量泵箱体和组件箱体高低错位排布,所述溶液管路部件连通计量泵箱体与组件箱体,用于高分子溶液的输送,所述组件箱体的纺丝出口处设置有吹风冷却装置,所述计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体均单独采用液相加热介质加热高分子溶液。2.根据权利要求1所述的一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于:所述计量泵箱体包括计量泵箱体壳体、至少一个设置于壳体内用于放置计量泵的泵盒,所述计量泵箱体壳体与泵盒之间密封连接形成加热腔,所述计量泵箱体壳体上设有与所述加热腔连通的加热介质入口管和出口管。3.根据权利要求1所述的一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于:所述组件箱体包括组件箱体壳体、组件座、上板,所述组件座、组件箱体壳体和上板密封连接形成加热夹层,所述组件箱体壳体上设置有与加热夹层连通的加热介质入口管和出口管;所述溶液管路部件包括溶液管、包裹于所述溶液管外的夹套管,所述加热套管上设置有加热介质入口管和出口管。4.根据权利要求1-3任一所述的一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:金云峰孙玉山荀红利申花玉李婷王立强徐鸣风
申请(专利权)人:中国纺织科学研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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