敷料、敷料膜层及其制备方法技术

本发明专利技术是关于一种敷料、敷料膜层及其制备方法，涉及敷料技术领域，主要解决的技术问题是类静电纺丝法制备的纤维强度不高，编织的工艺制备的敷料生产效率低下。主要采用的技术方案为：敷料膜层的制备方法，包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。相对于现有技术，敷料膜层的强度较高，制作工艺简单，厚度调节方便，不用手术缝合，使用简单，同时增加了使用的安全性，可以减轻患者的痛苦和不适感。

Dressing and dressing layer and its preparation method

The invention relates to a dressing, a dressing film and a preparation method, which relates to the technical field of dressing. The main technical problem is that the fiber strength of the electrostatic spinning method is not high, and the production efficiency of the woven technology is low. The main technical scheme is: the preparation method of the dressing film, including: selecting the Suo Jiaji cellulose sodium fiber with a predetermined range of L, and mixing the first mass M1 of the sodium carboxymethyl cellulose fiber, the bonding of the second mass M2 with the polymer resin and the third mass part of the M3 solvent. The polymer resin used for bonding is soluble in the organic solvent to form an adhesive, and the slurry is formed on the yarn net to prepare the molding dressing film. Compared with the existing technology, the coating layer has a high strength, simple production process, convenient thickness adjustment, no surgical suture, simple use, and increased safety in use, which can reduce the sufferings and discomfort of the patients.

【技术实现步骤摘要】
敷料、敷料膜层及其制备方法
本专利技术涉及敷料
，特别是涉及一种敷料、敷料膜层及其制备方法。
技术介绍
敷料是现代医学一种重要的辅助材料，主要应用于伤口愈合及皮损愈合。将敷料贴合在伤口处，可抵御机械因素(如脏物、碰撞、发炎等)、抵御污染和化学刺激，防止二度感染，防止干燥和体液丢失(电解质丢失)，防止热量丢失，除了对伤口实行全面保护外，还能通过清创主动影响伤口愈合过程，创造促进伤口愈合的微环境。例如，羧甲基纤维素钠(Carboxymethylcellulosesodium，又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，简称CMC)湿性敷料就是一种常用的新型敷料，其具有可吸收大量液体的能力，能够将渗液后，在伤口表面形成一层稳定的网状凝胶，在伤口处维持一个湿润的环境，有利于伤口愈合及皮肤再生。目前，羧甲基纤维素钠湿性敷料的制备方法主要有如下几种，一种是先以聚环氧乙烷和CMC的混合溶液为纺丝原液进行静电纺丝，然后将纤维丝膜浸泡在一定浓度的硝酸银溶液中，取出并在黑暗中干燥后置于潮湿常温的空气中进行还原，最终制得CMC纳米纤维载有银纳米颗粒的纳米纤维膜。一种是采用静电纺丝法，将壳聚糖溶液从喷丝头射出，射出的壳聚糖溶液细流喷射到含有无水乙醇和/或水的细菌纤维素复合无纺布或织造布膜材上，经后处理得到细菌纤维素复合壳聚糖湿性抗菌敷料。上述的类静电纺丝法制备的纤维强度不高，柔软度不好。另一种是采用由溶胶性纤维，通过编织的方式编织在由非溶胶性纤维形成的底层上而形成，编织的过程较为繁琐，整体的生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种敷料、敷料膜层及其制备方法，主要解决的技术问题是类静电纺丝法制备的纤维强度不高，编织的工艺制备的敷料生产效率低下。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术的实施例提供一种敷料膜层的制备方法，包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的制备方法，其中所述预定范围长度l的尺寸大于等于1mm小于等于15mm。可选的，前述的制备方法，其中所述将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，具体包括：将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌混合形成浆液；将第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第五质量份m5的有机溶剂搅拌混合形成粘合剂；将所述浆液、所述粘合剂、第六质量份m6的有机溶剂搅拌混合形成浆料。可选的，前述的制备方法，其中m1：m4的范围值在1：20-1：500。可选的，前述的制备方法，其中m2：m1的范围值在1：50-1：600。可选的，前述的制备方法，其中m1：(m4+m5+m6)的范围值在1：1000-1：5000。可选的，前述的制备方法，其中第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌的时间为5-15min。可选的，前述的制备方法，其中第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌的速度为20000-30000r/min。可选的，前述的制备方法，其中所述浆液、所述粘合剂、第六质量份m6的有机溶剂搅拌的速度为10000-20000r/min。可选的，前述的制备方法，其中所述将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层，具体包括：使用纱网对所述浆料进行网抄，制备成型所述敷料膜层。可选的，前述的制备方法，其中所述有机溶剂包括乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮、二甲基乙酰胺、四氢呋喃、乙酸乙酯、二氯甲烷中的一种。可选的，前述的制备方法，其中所述粘合用高分子树脂包括聚ε己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚乳酸、1,3-丙二醇中的至少一种。可选的，前述的制备方法，其中所述纱网的目数在50-100目。可选的，前述的制备方法，其中所述纱网的尺寸面积在1cm2-1m2。可选的，前述的制备方法，其中所述纱网的形状采用圆形或多边形。另一方面，本专利技术的实施例提供一种敷料膜层，所述敷料膜层由上述的敷料膜层的制备方法制备。再一方面，本专利技术的实施例提供一种敷料，包括：上述的敷料膜层。借由上述技术方案，本专利技术技术方案提供的敷料、敷料膜层及其制备方法至少具有下列优点：本专利技术提供的技术方案中，将羧甲基纤维素钠纤维、粘合用高分子树脂、有机溶剂混合形成浆料，将浆料形成在纱网上，制备成型敷料膜层，相对于现有技术，敷料膜层的强度较高，制作工艺简单，厚度调节方便，不用手术缝合，使用简单，同时增加了使用的安全性，可以减轻患者的痛苦和不适感。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合详细说明如后。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的敷料、敷料膜层及其制备方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本专利技术的一个实施例提出的一种敷料膜层的制备方法，其包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；其中，预定范围长度l的尺寸可大于等于1mm小于等于15mm，例如3mm-10mm的羧甲基纤维素钠纤维，优选的长度为4mm-6mm。将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；所述有机溶剂包括乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮、二甲基乙酰胺、四氢呋喃、乙酸乙酯、二氯甲烷中的一种。粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂，所述粘合用高分子树脂包括聚ε己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物(例如:PLGA370，PLGA280，PLGA190)、聚乳酸、1,3-丙二醇中的至少一种。其中，所述将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，具体包括：将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌混合形成浆液；m1：m4的范围值在1：20-1：500，优选的配比m1：m4为1：35-1：200，特别优选的配比m1：m4为1:35-1:150。第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌的时间为5-15min，优选的搅拌打浆时间为8-10min，打浆时间过短不能将羧甲基纤维素钠纤维打出细小的绒毛，打浆时间过长会将羧甲基纤维素钠纤维打断，降低强度。第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌的速度为20000-30000r/min，优选的搅拌速度为22000-28000r/min，特别优选的搅拌速度为25000-28000r/min。将第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第五质量份m5的有机溶剂搅拌混合形成粘合剂；m2：m1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敷料膜层的制备方法，其特征在于，包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。

【技术特征摘要】
1.一种敷料膜层的制备方法，其特征在于，包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预定范围长度l的尺寸大于等于1mm小于等于15mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，具体包括：将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌混合形成浆液；将第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第五质量份m5的有机溶剂搅拌混合形成粘合剂；将所述浆液、所述粘合剂、第六质量份m6的有机溶剂搅拌混合形成浆料。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，m1：m4的范围值在1：20-1：500。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，m2：m1的范围值在1：50-1：600。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，m1：(m4+m5+m6)的范围值在1：1000-1：5000。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华帅，史贤宁，吴鹏飞，黄庆，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11