复合摩擦结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合摩擦结构。其包括固定件、旋转件、摩擦片、锁紧螺栓。旋转件端部孔与固定件端部孔铰链连接，固定件与旋转件之间有多个摩擦片相互交错层叠紧贴在一起，通过锁紧螺栓将固定件、摩擦片、固定件连接在一起组成复合摩擦结构。摩擦片数量越多，同样的轴向锁紧力作用下，摩擦力越大，即锁紧效果越好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合摩擦结构，特别涉及到一种通过摩擦片来增大摩擦力的结构。
技术介绍
在现有技术中，以铰链链接的旋转活动部件中，在两个零件之间施加压力，由此产生的摩擦力可以产生阻尼，以此来锁紧两部件。但是当需要增大阻尼来提高锁紧力时，仅靠两部件的之间的接触面产生的摩擦力可能达不到要求，因此需要一种增大摩擦的结构来提高锁紧力，以保证连接处锁紧的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高两部件之间摩擦力的复合摩擦结构，结构简单，安全稳定，并且易于实现。为了实现上述目的， 本技术采用如下技术方案：复合摩擦结构以固定件为基准，所有零部件均安装在固定件上；旋转件端部孔与固定件端部孔铰链连接；固定件与旋转件之间有多个摩擦片相互交错层叠紧贴在一起，用以增加整个结构的摩擦力；锁紧螺栓通过旋转件的端部通孔、摩擦片的一端通孔与固定件的端部螺纹孔铰接，锁紧螺栓为整个结构提供旋紧与放松的俩种工作方式。通过锁紧螺栓的旋紧动作，使得整个结构的摩擦力增大，进而提高整个结构的锁紧力。附图说明图1是复合摩擦机构示意图。图中：1固定件；2旋转件；3摩擦片；4锁紧螺栓。具体实施方式为实现本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施做详细的说明。本技术提供一种复合摩擦结构，如附图1，包括：固定件1，旋转件2、摩擦片3和锁紧螺栓4。所述固定件1一端设置有第一通孔，所述旋转件2一端设置有第二通孔，所述摩擦片3一端设置有第三通孔，且所述摩擦片3置于所述固定件1和旋转件2之间，第一通孔、第二通孔和第三通孔位于一条直线上。所述锁紧螺栓4穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，将所述固定件1、旋转件2和摩擦片3连接在一起。所述第一通孔为与锁紧螺栓4配合的螺纹孔。所述摩擦片3的数量为多个，多个摩擦片3相互交错层叠紧贴在一起，摩擦片3的数量越多，产生的摩擦力越大，因此可以通过调节摩擦片3的数量来调节摩擦力大小。假设轴向的锁紧力为F，摩擦系数为u，相互接触的摩擦片之间（或旋转片与摩擦片之间、固定片与摩擦片之间）的摩擦力为f=uF。当摩擦片的总数量为N时，把紧螺栓处总接触面的数量为N+1，即把紧之后摩擦力的总和f1=（N+1）f=（N+1）uF。由此可见，摩擦片数量越多，同样的轴向锁紧力作用下，摩擦力越大，即锁紧效果越好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合摩擦结构，其特征在于，包括：固定件，所述固定件一端设置有第一通孔；旋转件，所述旋转件一端设置有第二通孔；摩擦片，所述一端设置有第三通孔，且所述摩擦片置于所述固定件和旋转件之间，第一通孔、第二通孔和第三通孔位于一条直线上；锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，将所述固定件、旋转件和摩擦片连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种复合摩擦结构，其特征在于，包括：固定件，所述固定件一端设置有第一通孔；旋转件，所述旋转件一端设置有第二通孔；摩擦片，所述一端设置有第三通孔，且所述摩擦片置于所述固定件和旋转件之间，第一通孔、第二通孔和第三通孔位于一条直线上；锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，将所述固定件、旋转件和摩擦片连接在一起。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，徐明宇，张扬，范志远，
申请(专利权)人：哈尔滨小神童科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23