一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，包括聚碳酸酯和助剂，其中助剂包括抗老化剂和润滑剂，按聚碳酸酯的重量为100份计，所述的抗老化剂的含量为0.25-10重量份，所述的润滑剂的含量为0.25-3重量份。采用本发明专利技术制备的产品不仅具有很好的抗老化性，而且其保持了聚碳酸酯良好的力学性能和加工性能；其模塑制品具有较高的表面光泽度，适合喷涂，喷涂后产品表面有金属质感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子复合材料领域，具体涉及一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料。
技术介绍
聚碳酸酯（Polycarbonate）常用缩写PC，其在20世纪60年代初实现工业化，90年代末期实现了大规模的工业化生产。聚碳酸酯无色透明、耐热性、阻燃性较好，耐冲击性高，在建筑板材、电子电器、汽车工业、光盘媒介等领域等到广泛应用。但在一些特殊领域，如汽车高反射前灯外罩、医用高温消毒器皿、聚光灯壳体等要求使用的PC维卡软化温度高达160°C以上，而普通PC材料只能达到145°C，难以满足这些特殊领域的使用要求。另外，PC的不耐紫外光，长期暴露在紫外线中会发黄，影响其制品的外观。而现有技术中，聚碳酸酯及其复合材料很难同时满足耐高温、抗老化、高光泽等条件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，包括聚碳酸酯和助剂，其特征在于：所述助剂至少包括抗老化剂和润滑剂，按聚碳酸酯的重量为100份计，所述的抗老化剂的含量为0.25-10重量份，所述的润滑剂的含量为0.25-3重量份。优选地，所述的抗老化剂的含量为0.25-6.5重量份，润滑剂的含量为0.25-1重量份。根据一个具体方面，所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。根据一个具体方面，所述的抗老化剂包括抗氧剂和抗UV剂。根据一个具体方面，所述的抗氧剂为受阻酚类、芳香族胺类、苯并呋喃酮类、硫化物、硫醚、三磷酸亚酯和磷酸酯类中的一种或多种的组合。根据一个具体方面，所述的抗UV剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、氰基丙烯酸酯类及三嗪类中的一种或多种的组合。根据一个具体方面，所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂及硅氧烷润滑剂中的一种或多种的组合。根据一个具体方面，所述的助剂还包括有脱模剂、抗静电剂、阻燃剂及着色剂中的一种或多种。本专利技术所要解决的又一技术问题是提供一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料的制备方法。一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料的制备方法，具体步骤如下：（1）按比例称取聚碳酸酯、抗老化剂、润滑剂，选择性加入脱模剂、抗静电剂、阻燃剂及着色剂中的一种或多种，机械预混合均匀；（2）将混合后的物料加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，挤出机共设十段，第一段温度180-250°C,第二到十段温度280°C-310°C，模头温度300-320°C，挤出机双螺杆转速200-350r/min；（3）水浴冷却、鼓风吹干、切粒。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1、本专利技术的聚碳酸酯经人工氙灯老化后，灰标等级达到四级，具有良好的抗老化性。2、本专利技术的复合材料表面光滑，光泽度高，可广泛用于喷涂，喷涂铝粉后，制品外观表面有金属光泽。具体实施方式下面将通过具体实施例来对本专利技术进行进一步说明，但所述实施例仅用于解释说明本专利技术，并不是限制本专利技术。本专利技术的聚碳酸酯组合物实施例中的聚碳酸酯优先选用拜耳生产的共聚碳酸酯PC-HT；抗UV剂优先选用苯并三唑类，如2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-双(1-甲基-1-苯乙基)酚、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）苯并三唑等，为市售；抗氧剂优选为受阻酚类抗氧剂，如N,N’-1,6-亚己基-二-［3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺］、N,N’-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰肼]等，为市售；润滑剂优选为复合润滑剂，如乙撑双硬脂酰胺、液体石蜡（白油）等，为市售；其他助剂为脱模剂、阻燃剂、抗静电剂、着色剂等，均为市售。本专利技术的实施例采用如下制备方法：按重量份数，先将PC基材在100°C下烘干10个小时，之后将干燥好的PC基材、抗老化剂、润滑剂和其他助剂等在高速混合机中混合均匀，之后加入到双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒，得到共混复合材料。本专利技术所得复合材料采用以下方法或标准进行性能测试，所有样条测试前均需要在温度23°C±2°C，湿度50%±5%的条件下，存放不低于16小时：拉伸强度：按照标准ASTM D638进行测试，夹持距离：110mm；拉伸速率：50mm/min；样品厚度：3.2mm；样品宽度：12.7mm；缺口冲击强度：按ASTM D256方法，3.2mm厚的试样；热变形温度：按ASTM D648进行测试，升温速率120°C/h,1.82MPa载荷下进行测试。维卡软化温度：按ASTM D1525方法，升温速率120°C/h,5kg载荷下测试。光泽度：按ASTM D2457进行测试，直径为80mm圆片，60°角测量。氙灯老化：按ASTM G155/G26标准进行测试，辐照度0.51W/(m2.nm)340nm,光照102min,(65+2)°CBST，（40~60）%RH，光照和喷淋18min,滤镜：Daylight,总暴露时间263KJ/m2(168h).灰标评价：按ISO 105-A02标准作为评价标准。为了便于更好的说明，下面为本专利技术给出的各实施例配方列于表1，其测试结果列于表2。表1各实施例配方编号PC/%抗老化剂/%润滑剂/%其他助剂/%对比例1100000对比例292008实施例1910.30.38.4实施例290217实施例389.63.82.54.1实施例488.68.80.32.3表2各实施例所得材料性能测试结果编号对比例1对比例2实施例1实施例2实施例3实施例4拉伸强度/MPa646668687066断裂伸长率/%>50>50>50>50>50>50缺口冲击强度J/m808082898684热变形温度/°C165167168168168168维卡软化点/°C180185184...
【技术保护点】
一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，包括聚碳酸酯和助剂，其特征在于：所述助剂至少包括抗老化剂和润滑剂，按聚碳酸酯的重量为100份计，所述的抗老化剂的含量为0.25？10重量份，所述的润滑剂的含量为0.25？3重量份。
【技术特征摘要】
1. 一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，包括聚碳酸酯和助剂，其特征在于：所述助剂至少包括抗老化剂和润滑剂，按聚碳酸酯的重量为100份计，所述的抗老化剂的含量为0.25-10重量份，所述的润滑剂的含量为0.25-3重量份。
2. 根据权利要求1所述的高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述的抗老化剂的含量为0.25-6.5重量份，润滑剂的含量为0.25-1重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
4. 根据权利要求1或2所述的高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述的抗老化剂包括抗氧剂和抗UV剂。
5. 根据权利要求4所述的高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类、芳香族胺类、苯并呋喃酮类、硫化物、硫醚、三磷酸亚酯和磷酸酯类中的一种或多种的组合。
6. 根据权利要求4所述的高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述的抗UV剂为...
【专利技术属性】
技术研发人员：管丽敏，罗煜，张怀忠，李宝江，
申请(专利权)人：大河宝利材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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