一种集尘式侧向喂料机制造技术

技术编号:41549475 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-04 11:25
本技术公开了一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。本技术揭示的一种集尘式侧向喂料机,采用分区的料斗结合吸尘结构实现杂质的自动去除,避免出现堵塞或夹杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧向喂料机,具体为一种集尘式侧向喂料机


技术介绍

1、改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,从而提高塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。在加工改性过程中离不开其他原料的添加,目前主要采用在料条挤出机侧向喂料的方式添加玻璃纤维、矿物等填充物与塑料共混。

2、常规的侧向喂料机都是通过螺杆的输送作用将物料强制压入挤出机的机筒内,这种结构在进行玻璃纤维送料时容易出现堵塞,夹杂的问题,由于玻璃纤维在生产时容易夹杂细毛杂质,这种细毛在侧向喂料时如果不去除会在料斗内堆积从而造成送料堵塞,也会随着玻璃纤维进入挤出机而影响挤出后料条的质量。

3、为此需要再喂料前清楚玻纤原料中的杂质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种集尘式侧向喂料机,采用分区的料斗结合吸尘结构实现杂质的自动去除,避免出现堵塞或夹杂的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。

3、优选地,所述集尘盖板上设有吸尘管连接吸尘装置。

4、优选地,所述进料盖板上设有进料管道。

5、优选地,所述输送机构包括筒体以及设于筒体内的螺杆,所述螺杆与传动箱的输出轴连接。

6、优选地,所述输送机构前端安装有出料连接头与挤出机侧面进料口连接,所述出料连接头内部设有贯穿至螺杆的出料通道。

7、优选地,所述隔板侧边与料斗侧壁连接,与料斗形成一个整体。

8、优选地,所述隔板上端与进料盖板连接,在进料盖板盖合时,隔板插在料斗内。

9、与现有技术相比,本技术所揭示的一种集尘式侧向喂料机,具有如下有益效果:

10、设置隔板将料斗分为进料区和集尘区,且在隔板下方设置连通的通道,使得玻璃纤维原料倒入后输送时,较轻的细毛进入集尘区,并通过吸尘装置吸出,确保料斗内的洁净度,从而防止细毛堵塞进料口,同时还可以避免细毛跟随玻璃纤维进入挤出机而影响产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,其特征在于:所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。

2.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述集尘盖板上设有吸尘管连接吸尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述进料盖板上设有进料管道。

4.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于: 所述输送机构包括筒体以及设于筒体内的螺杆,所述螺杆与传动箱的输出轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述输送机构前端安装有出料连接头与挤出机侧面进料口连接,所述出料连接头内部设有贯穿至螺杆的出料通道。

6.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述隔板侧边与料斗侧壁连接,与料斗形成一个整体。

7.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述隔板上端与进料盖板连接,在进料盖板盖合时,隔板插在料斗内。

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【技术特征摘要】

1.一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,其特征在于:所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。

2.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述集尘盖板上设有吸尘管连接吸尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述进料盖板上设有进料管道。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊罗煜
申请(专利权)人:大河宝利材料科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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