【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚碳酸酯熔体加工，具体为一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽。
技术介绍
1、聚碳酸酯熔体挤出塑形过程中，需要通过冷却槽利用低温对塑料溶体降温并固化，以便塑料能够快速冷却并保持其所需的形状；
2、传统冷却槽大部分采用冷水或冷空气对流导热降温，利用冷却介质在冷却槽内流动，通过流动的冷却介质对熔体的温度带离实现降温冷却，从而实现塑料的快速冷却固化，这种冷却槽在对聚碳酸酯熔体挤出塑形降温冷却时，由于冷却介质与熔体刚接触的位置温度较低，在冷却介质流动的过程中与熔体产生的热能交换，冷却介质越往冷却槽的末端流动温度越高，从而降低了通过冷却介质对熔体冷却降温的效果；
3、因此，本技术提供了一种利用转动均匀冷空气并对熔体均匀降温的聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却...
【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，包括熔体挤出塑型机(1)、设于熔体挤出塑型机(1)输出端的冷却组件(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，其特征在于：所述熔体挤出塑型机(1)输出端的挤出口(3)外缘设有环形导电滑轨(11)，所述冷却转动筒(4)连接端的环形限位接电块(12)设于环形导电滑轨(11)内并与环形导电滑轨(11)对接。
3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，其特征在于：所述微型风机(9)和冷却循环泵(6)的输入端通过环形限位接电块(12)与环形导电滑轨(11)的对
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，包括熔体挤出塑型机(1)、设于熔体挤出塑型机(1)输出端的冷却组件(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，其特征在于：所述熔体挤出塑型机(1)输出端的挤出口(3)外缘设有环形导电滑轨(11)，所述冷却转动筒(4)连接端的环形限位接电块(12)设于环形导电滑轨(11)内并与环形导电滑轨(11)对接。
3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯熔体挤出塑形用的冷却槽，其特征在于：所述微型风机(9)和冷却循环泵(6)的输入端通过环形限位接电块(12)与环形导电滑轨(11)的对接与电源连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，罗煜，
申请(专利权)人：大河宝利材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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