一种旋转体印刷机制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转体印刷机，属于机械技术领域。它解决了现有的丝网印刷装置不适于周向印刷圆柱状物件的问题。本旋转体印刷机包括机架，机架下部具有用于安装温包手轮的连接件，机架中部具有丝网印刷模板,机架上部具有刮墨板，机架上具有行程机构，行程机构同时与连接件和丝网印刷模板相联，通过行程机构能使连接件按照设定行程内转动的同时丝网印刷模板能随着一同移动。本旋转体印刷机具有自动化程度高、印刷效率高、印制效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种印制装置，特别是一种旋转体印刷机。
技术介绍
温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理为通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。 温包手轮是温控阀中的其中一个重要零件。为了达到较高的调节精度，在温包手轮外侧沿其周向具有数字刻度标识，通过它人们能及时了解温控阀的调节长度。现有的温包手轮都是采用普通的印刷机进行印刷的，印刷过程中需要使温包手轮从丝网印刷板上滚过，从而在温包上印制出数字刻度标识。但是，只是温包手轮单独作为主运动，刻度标识可能跑偏，影响调节精度。中国专利其公开号CN202180633U提供的一种“丝网印刷装置”，它包括用于承载电池片的印刷台面、设于印刷台面上方用于对电池片进行印刷的印刷模块、设于印刷台面底部用于顶起电池片的顶针、与所述印刷台面连接的真空气路以及设置在所述真空气路上的控制阀，所述控制阀为双路控制阀门，所述控制阀的其中一路连接真空源，所述控制阀的另外一路连接压缩气体源。上述丝网印刷装置采用压缩气体源辅助真空释放，可以快速在短时间内减少真空残留，从而减少残留的真空吸附力，使顶针能够轻易将电池片顶起，可以大大减少因大力顶起而使电池片碎裂的几率。显然，上述专利只是针对电池进行印刷，只是单纯的在电池局部位置印刷图案或者是商标。但是，针对圆柱状物件周向印刷，它不能适用。现有的其它印制装置都存在着类似的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种印制效率高、操作简便的旋转体印刷机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种旋转体印刷机，包括机架，其特征在于，所述机架下部具有用于安装温包手轮的连接件，所述机架中部具有丝网印刷模板，所述机架上部具有刮墨板，所述机架上具有行程机构，行程机构同时与上述连接件和丝网印刷模板相联，通过行程机构能使上述连接件按照设定行程内转动的同时上述的丝网印刷模板能随着一同移动。待印制刻度标识的温包手轮固定在连接件上。行程机构上具有控制电路，控制电路中使行程机构带动连接件按照设定行程转动，这个过程中固连在连接件上的温包手轮随着一同转动。当然，上述过程中刮墨板抵靠在丝网印刷模板上部，温包手轮抵靠在丝网印刷模板下部，温包手轮转动过程中在刮墨板刮动作用下在温包手轮外侧印制出刻度标识。在上述的旋转体印刷机中，所述机架下部固连有气缸一，气缸一的活塞杆上固连有托盘，上述的连接件呈杆状且轴向固连在托盘上，所述连接件外端具有用于固定温包手轮的安装部，所述连接件内端与上述的行程机构相联。由于连接件是轴向固定在托盘上的，因此它转动的同时不会脱离托盘。在上述的旋转体印刷机中，所述行程机构包括行程气缸、连接板和机架上沿水平方向设置的导轨一，所述行程气缸固连在机架上，上述连接板连接在导轨一上且能沿导轨一平移，所述连接板上具有沿竖直方向设置的导轨二，导轨二上具有能沿其平移的齿条，上述连接件内端具有与齿条相啮合的齿轮，上述丝网印刷模板固连在连接板上。行程气缸驱动连接板沿导轨一左右平移时，与齿条啮合的齿轮随着转动，从而带动连接件转动。与此同时，丝网印刷模板随着沿导轨一方向平移。气缸一带动连接件上移时，齿条随着沿导轨二平移。也就是说，齿条上移时连接板不动作；但是，齿条能随着连接板左右平移而平移。在上述的旋转体印刷机中，所述行程气缸的活塞杆与齿条固连。在上述的旋转体印刷机中，所述的行程气缸的无杆气缸。无杆气缸的缸体连接在导轨二上，无杆气缸上能活动的活动体与齿条固连。在上述的旋转体印刷机中，所述的丝网印刷模板包括托架和固连在托架上的丝网印板，所述丝网印板位于连接件的安装部上部，所述托架固连在上述的连接板上。丝网印板为普通的丝网印板，它包括一个呈方形的框架和位于框架内的丝网，丝网上具有油墨。通过托架能方便的将丝网印板连接在连接板上。在上述的旋转体印刷机中，所述机架上沿其上下位置具有至少两道导轨一，且连接板连接在上述的所有导轨一上。由于丝网印板是悬空的，至少两道导轨一就具有至少两个支撑点，提高本装置的稳定性。在上述的旋转体印刷机中，所述机架上部具有气缸二，气缸二与上述的刮墨板固连且当气缸动作能使刮墨板抵靠在丝网印刷模板上部。初始状态时，刮墨板与丝网印刷模板之间具有间隙。气缸二动作后，使刮墨板移动，直至抵靠在丝网印刷模板上部。在上述的旋转体印刷机中，所述气缸二的活塞杆上固连有呈L形的连杆，上述刮墨板固连在连杆的另一端。通过L形的连杆可以将气缸二设置在机架的最上部，避免过多的零件在一起，影响结构紧凑性。作为另外一种方案，在上述的旋转体印刷机中，所述的行程机构包括与连接件相联的电机一和与托架相联的电机二，上述电机一能带动连接件转动，上述电机二能带动丝网印刷模板随着连接件的转动而水平移动。当然，电机一和电机二通过一控制电路一同控制。实现连接件与丝网印刷模板的同步动作。在上述的旋转体印刷机中，所述托盘上具有开关，开关与上述行程机构相联。直接按动开关本装置就可以启动，当然，关闭也是通过按动这个开关。与现有技术相比，本旋转体印刷机只需要将待印制刻度标识的温包手轮固连在连接件外端的安装部处，然后扳动开关即可自动的在温包手轮外侧沿其周向印制出刻度标识。显然，它操作比较简便，自动化程度高。同时，由于连接件与丝网印刷模板同步动作，避免了印刷时刻度跑偏的问题，其印制质量比较高。附图说明图I是本旋转体印刷机的立体结构示意图。图2是本旋转体印刷机中导轨一和导轨二处的局部结构示意图。图3是本旋转体印刷机的侧视结构示意图。图中，I、机架；la、导轨一 ；lb、导轨二 ；2、连接件；2a、安装部；3、丝网印刷模板； 3a、托架；3b、丝网印板；4、刮墨板；5、气缸一 ；6、气缸二 ；7、连杆；8、托盘；9、行程气缸；10、齿条；11、齿轮；12、连接板；13、开关。具体实施例方式如图I所示，本旋转体印刷机包括机架1，机架I下部具有用于安装温包手轮的连接件2，机架I中部具有丝网印刷模板3，机架I上部具有刮墨板4。机架I上具有行程机构，行程机构同时与上述连接件2和丝网印刷模板3相联，通过行程机构能使上述连接件2按照设定行程内转动的同时上述的丝网印刷模板3能随着一同移动。机架I上部具有气缸二 6，气缸二 6与上述的刮墨板4固连且当气缸二 6动作能使刮墨板4抵靠在丝网印刷模板3上部。本实施例中，气缸二 6的活塞杆上固连有呈L形的连杆7，刮墨板4固连在连杆7的另一端。机架I下部固连有气缸一 5，气缸一 5的活塞杆上固连有托盘8，连接件2呈杆状且轴向固连在托盘8上。连接件2外端具有用于固定温包手轮的安装部2a，连接件2内端与上述的行程机构相联。如图I和图2和图3所示，行程机构包括行程气缸9、连接板12和机架I上沿水平方向设置的导轨一 la，行程气缸9固连在机架I上，连接板12连接在导轨一 Ia上且能沿导轨一 Ia平移，连接板12上具有沿竖直方向设置的导轨二 lb，导轨二 Ib上具有能沿其平移的齿条10，连接件2内端具有与齿条10相啮合的齿轮11，丝网印刷模板3固连在连接板12上。丝网印刷模板3包括托架3a和固连在托架3a上的丝网印板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转体印刷机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）下部具有用于安装温包手轮的连接件（2），所述机架（1）中部具有丝网印刷模板（3）,所述机架（1）上部具有刮墨板（4），所述机架（1）上具有行程机构，行程机构同时与上述连接件（2）和丝网印刷模板（3）相联，通过行程机构能使上述连接件（2）按照设定行程内转动的同时上述的丝网印刷模板（3）能随着一同移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：发明
国别省市：