一种混凝土模板固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种混凝土模板固定装置，包括角板和锁件，角板具有垂直连接的第一侧板和第二侧板，连接处形成角部，第二侧板外面设有两凸肋，两凸肋分别平行于角部交叉线；锁件包括杆件和锁舌，杆件一端位于第二侧板外，另一端穿过第二侧板从两条凸肋中伸出后安装锁舌，两凸肋上设有形成锁舌端部旋出凸肋外的缺口。采用本发明专利技术浇筑混凝土时，将混凝土模板拼接在一起，模板外围架设固定管，两混凝土模板拼接形成的角部安装固定装置：将凸肋插进一混凝土模板上T型槽内，第一侧板抵接在另一混凝土模板上，旋转锁舌使其卡在T型槽内，相邻两块混凝土模板即稳妥拼接在一起，即使混凝土模板尺寸规格较大，也能确保混凝土模板不至外倾，有利于混凝土浇筑成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土浇筑用结构，特别是涉及一种混凝土模板固定装置。
技术介绍
浇筑混凝土时，根据所需形成将混凝土模板拼接在一起，在混凝土模板的外围还可架设固定混凝土模板用的固定管。虽然通过现有的各种扣件装置将混凝土模板与固定管连接在一起，但是，在两块混凝土模板拼接的角部，由于空间有限，很难安装扣件装置，这样，混凝土模板容易向内或向外倾斜，影响到混凝土的成型。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够提高混凝土模板拼接角部稳定性能的混凝土模板固定装置。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种混凝土模板固定装置，包括角板和锁件，角板具有相互垂直连接在一起的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的连接处形成角部，第二侧板的外表面上设有两条凸肋，两条凸肋分别平行于角部的交叉线；锁件包括杆件和锁舌，杆件的一端位于第二侧板外，杆件的另一端穿过第二侧板且从两条凸肋中间伸出后安装锁舌，两条凸肋对应锁舌设有用于形成锁舌端部旋出凸肋外的缺口。一种混凝土模板固定装置还包括两块端板，两块端板相对设置，且端板分别设置在所述第一侧板上，端板上分别设有孔。—种混凝土模板固定装置还包括两块端板，两块端板相对设置，且分别设置在所述第二侧板上，端板上分别设有孔。一种混凝土模板固定装置还包括两块端板，两块端板相对设置，且端板设置在所述角板的角部，端板上分别设有孔。所述端板和所述角板连接处的外表面为平面。所述第二侧板上设有用于穿设所述锁杆的套筒。所述杆件位于所述第二侧板外的端部设有锁把，且锁把和所述锁舌的延伸方向相同。采用上述结构后，本专利技术的一种混凝土模板固定装置具有以下有益效果浇筑混凝土时，根据所需形成将混凝土模板拼接在一起，在混凝土模板的外围还可架设固定混凝土模板用的固定管。在两块混凝土模板拼接处形成的角部安装固定装置。先将凸肋插进其中一块混凝土模板表面上的T型槽内，第一侧板抵接在另一块混凝土模板的表面上；然后，转动锁杆使锁舌旋转后卡在T型槽内。这样，固定装置即安装在此混凝土模板上，从而使相邻的两块混凝土模板稳妥地拼接在一起，即使混凝土模板的尺寸规格较大，也能确保混凝土模板不至外倾斜，有利于混凝土浇筑成型。附图说明图I为本专利技术的一种混凝土模板固定装置的主视图；图2为本专利技术的一种混凝土模板固定装置的俯视图；图3为本专利技术的一种混凝土模板固定装置的仰视图； 图4为本专利技术的一种混凝土模板固定装置的左视图；图5为本专利技术的一种混凝土模板固定装置在浇筑混凝土时的使用状态示意图；图6为本专利技术的一种混凝土模板固定装置在浇筑混凝土楼板时的使用状态示意图；图7为图6中的A部放大图。图中混凝土模板 laT型槽Ila混凝土2a第一混凝土模板3a第二混凝土模板4a第三混凝土模板5a第四混凝土模板6a角板I第一侧板11第二侧板12凹口121凸肋13缺口131套筒14锁件2杆件21锁舌22锁把23端板3孔3具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图I至7所示，本专利技术的一种混凝土模板固定装置包括角板I和锁件2。角板I具有相互垂直连接在一起的第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12的连接处形成角部，第二侧板12的外表面上设有两条凸肋13，两条凸肋13分别平行于上述角部交叉线。锁件2包括杆件21和锁舌22，杆件21的一端位于第二侧板12外，杆件21的另一端穿过第二侧板12且从两条凸肋13的中间伸出后安装锁舌22，两条凸肋13对应锁舌22设有用于形成锁舌22端部旋出凸肋13外的缺口 131。第二侧板12上设有用于穿设所述杆件21的套筒14。杆件21位于第二侧板12外的端部设有锁把23，且锁把23和锁舌22的延伸方向相同。作为本专利技术的一个较佳实施例，还包括两块端板3，两块端板3相对设置，且端板3分别设置在第一侧板11上，端板3上分别设有孔31。另外，两块端板3还可相对设置在第二侧板12上，或者两块端板3相对设置在角板I的上述角部。较佳地，端板3和角板I连接处的外表面为平面。另外，第二侧板12上开有凹口 121，这样能够提供更大的空间，便于握住锁把23旋转锁舌22。浇筑混凝土 2a时，根据所需形成将混凝土模板Ia拼接在一起，在混凝土模板Ia的外围还可架设固定混凝土模板Ia用的固定管。在两块混凝土模板拼接处形成的角部安装固定装置。先将凸肋13插进其中一块混凝土模板Ia表面上的T型槽Ila内，第一侧板11抵接在另一块混凝土模板Ia的表面上；然后，转动锁杆21使锁舌22旋转后卡在T型槽Ila内。这样，固定装置即安装在此混凝土模板Ia上，从而使相邻的两块混凝土模板Ia稳妥地拼接在一起，即使混凝土模板Ia的尺寸规格较大，也能确保混凝土模板Ia不至外倾斜，有利于混凝土浇筑成型。在混凝土模板Ia上安装好固定装置后，用一根钢丝穿过端板3上的孔31并将钢丝端部固定住，然后将钢丝的另一端固定在上述固定管上或其他部件上，通过钢丝的牵扯作用可防止混凝土模板Ia向内倾斜或翻转，起到防止混凝土模板Ia晃动的作用，有利于混凝土烧筑成型。另外本专利技术还可用于成型楼梯板，如图6所示，具体如下操作在相对设置的第一混凝土模板3a和第二混凝土模板4a之间搭接用于成型楼梯的第三混凝土模板5a和第四混凝土模板6a，第三混凝土模板和第四混凝土模板相互垂直，第三混凝土模板5a和第四混 凝土模板6a分别与第一混凝土模板3a和第二混凝土模板4a连接处形成角部，在角部安装固定装置。如图7所示，固定装置的一个端板3和第一侧板11分别对应抵接在上述角部处的第一混凝土模板3a和第三混凝土模板5a上，端板3通过穿过孔31的螺栓固定住在第一混凝土模板3a上。浇筑成型后，再将固定装置卸下即可。本专利技术中的，角板I即可是一体成型，也可是将第一侧板11、第二侧板12、凸肋13和端板3通过一体成型制成，套筒14焊接在第二侧板12上。上述实施例和附图并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。权利要求1.一种混凝土模板固定装置，其特征在于包括角板和锁件，角板具有相互垂直连接在一起的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的连接处形成角部，第二侧板的外表面上设有两条凸肋，两条凸肋分别平行于角部的交叉线；锁件包括杆件和锁舌，杆件的一端位于第二侧板外，杆件的另一端穿过第二侧板且从两条凸肋中间伸出后安装锁舌，两条凸肋对应锁舌设有用于形成锁舌端部旋出凸肋外的缺口。2.如权利要求I所述的一种混凝土模板固定装置，其特征在于还包括两块端板，两块端板相对设置，且端板分别设置在所述第一侧板上，端板上分别设有孔。3.如权利要求I所述的一种混凝土模板固定装置，其特征在于还包括两块端板，两块端板相对设置，且分别设置在所述第二侧板上，端板上分别设有孔。4.如权利要求I所述的一种混凝土模板固定装置，其特征在于还包括两块端板，两块端板相对设置，且端板设置在所述角板的角部，端板上分别设有孔。5.如权利要求2、3、或4所述的一种混凝土模板固定装置，其特征在于所述端板和所 述角板连接处的外表面为平面。6.如权利要求I所述的一种混凝土模板固定装置，其特征在于所述第二侧板上设有用于穿设所述锁杆的套筒。7.如权利要求I所述的一种混凝土模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土模板固定装置，其特征在于：包括角板和锁件，角板具有相互垂直连接在一起的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的连接处形成角部，第二侧板的外表面上设有两条凸肋，两条凸肋分别平行于角部的交叉线；锁件包括杆件和锁舌，杆件的一端位于第二侧板外，杆件的另一端穿过第二侧板且从两条凸肋中间伸出后安装锁舌，两条凸肋对应锁舌设有用于形成锁舌端部旋出凸肋外的缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：许金锔，吴清瑶，
类型：发明
国别省市：