一种钢筋固定盒制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋固定盒，包括不锈钢制成的盒体及设置在盒体内侧的固定槽，在所述的固定槽中部设置有用于嵌入钢筋的凹槽结构，在所述的盒体侧壁上设置有与所述的凹槽结构位置相对应的通孔，所述的通孔连通所述的凹槽结构与所述的盒体外部，所述的通孔的轴线与所述的凹槽结构的轴向相重合，所述的固定槽末端位于所述的盒体中部，在所述的盒体一侧侧壁上设置有与所述的凹槽结构长度方向相垂直的第一挤压螺栓，在所述的固定槽一侧设置有与所述的凹槽结构长度方向相平行的第二挤压螺栓。本发明专利技术通过采用两个螺栓挤压钢筋使其实现两次90度弯折，从而使其能够固定在盒体内部，实现钢筋端部的固定和相互连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋固定盒。
技术介绍
现有的对钢筋进行连接的方式主要是采用焊接的方式实现，连接不牢固同时，不方便拆卸，也不方便进行维护在，在焊接部位出现问题时，对其进行修补非常不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋固定盒，能够改善现有技术存在的问题，通过采用两个螺栓挤压钢筋使其实现两次90度弯折，从而使其能够固定在盒体内部，实现钢筋端部的固定和相互连接。本专利技术通过以下技术方案实现:—种钢筋固定盒，包括不锈钢制成的盒体及设置在盒体内侧的固定槽，在所述的固定槽中部设置有用于嵌入钢筋的凹槽结构，在所述的盒体侧壁上设置有与所述的凹槽结构位置相对应的通孔，所述的通孔连通所述的凹槽结构与所述的盒体外部，所述的通孔的轴线与所述的凹槽结构的轴向相重合，所述的固定槽末端位于所述的盒体中部，在所述的盒体一侧侧壁上设置有与所述的凹槽结构长度方向相垂直的第一挤压螺栓，所述的第一挤压螺栓螺纹连接在所述的盒体侧壁上，所述的第一挤压螺栓的螺纹柱面与所述的固定槽末端之间的宽度大于所述的凹槽结构的宽度，在所述的固定槽一侧设置有与所述的凹槽结构长度方向相平行的第二挤压螺栓，所述的第二挤压螺栓螺纹连接在所述的盒体的侧壁上，所述的第二挤压螺栓位于所述的凹槽结构远离所述的第一挤压螺栓一侧，在所述的第一挤压螺栓和所述的第二挤压螺栓末端均设置有柱体结构，所述的凹槽结构的轴线与所述的第一挤压螺栓的轴线、第二挤压螺栓的轴线位于同一平面上。进一步地，为更好地实现本专利技术，在所述的盒体内部设置有与所述的第一挤压螺栓螺纹连接的固定螺母，所述的固定螺母下端固定连接在所述的盒体内壁上。进一步地，为更好地实现本专利技术，所述的固定螺母位于所述固定槽远离所述的第二挤压螺栓一侧。进一步地，为更好地实现本专利技术，在所述的盒体内部设置有与所述的第二挤压螺栓螺纹连接的固定螺母。进一步地，为更好地实现本专利技术，在所述的盒体上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线垂直于所述的通孔的轴线，在所述的螺纹孔内设置有螺纹连接在该螺纹孔内的紧固螺栓，所述的紧固螺栓贯穿所述的螺纹孔，所述的紧固螺栓末端位于所述的通孔内。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果:(1)本专利技术通过采用盒体结构，并在盒体结构上设置通孔，方便将钢筋穿过通孔，并嵌入在凹槽结构内，从而能够使钢筋末端位于盒体结构内，方便对钢筋末端进行固定；(2)本专利技术通过采用第一挤压螺栓结构，能够通过向盒体内部旋第一挤压螺栓，使第一挤压螺栓上的柱体结构挤压钢筋末端，使钢筋末端出现弯折，从而实现其固定；(3)本专利技术通过使第一挤压螺栓结构与凹槽结构呈垂直设置，能够使第一挤压螺栓挤压钢筋末端时使钢筋末端呈90度弯折，从而使钢筋末端不容易相对盒体发生移动，使其能够相对固定在盒体内部；(4)本专利技术通过采用第二挤压螺栓，同时使第二挤压螺栓与凹槽结构相平行，从而能够使第二挤压螺栓与第一挤压螺栓相对垂直，使得钢筋经过第一挤压螺栓挤压弯折之后，再通过第二挤压螺栓的挤压，再次发生90度弯折，使其不容易从盒体内脱出，使其更加稳固，使钢筋经过两次90度弯折之后，牢固的固定在盒体内部；(5)本专利技术通过采用柱体结构，能够增大与钢筋的接触面积，使其能够更好地实现推动钢筋弯折的效果，能够方便操作。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图。附图标记:101.盒体，102.固定槽，103.第一挤压螺栓，104.柱体结构，105.第二挤压螺栓，106.固定螺母，107.通孔，108.紧固螺栓。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细介绍，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1所示，一种钢筋固定盒，包括不锈钢制成的盒体101及设置在盒体101内侧的固定槽102，在所述的固定槽102中部设置有用于嵌入钢筋的凹槽结构，在所述的盒体101侧壁上设置有与所述的凹槽结构位置相对应的通孔107，所述的通孔107连通所述的凹槽结构与所述的盒体101外部，所述的通孔107的轴线与所述的凹槽结构的轴向相重合，所述的固定槽102末端位于所述的盒体101中部，在所述的盒体101 —侧侧壁上设置有与所述的凹槽结构长度方向相垂直的第一挤压螺栓103，所述的第一挤压螺栓103螺纹连接在所述的盒体101侧壁上，所述的第一挤压螺栓103的螺纹柱面与所述的固定槽102末端之间的宽度大于所述的凹槽结构的宽度，在所述的固定槽102 —侧设置有与所述的凹槽结构长度方向相平行的第二挤压螺栓105，所述的第二挤压螺栓105螺纹连接在所述的盒体101的侧壁上，所述的第二挤压螺栓105位于所述的凹槽结构远离所述的第一挤压螺栓103 —侧，在所述的第一挤压螺栓103和所述的第二挤压螺栓105末端均设置有柱体结构104，所述的凹槽结构的轴线与所述的第一挤压螺栓103的轴线、第二挤压螺栓105的轴线位于同一平面上。本专利技术通过采用盒体结构，并在盒体结构上设置通孔，方便将钢筋穿过通孔，并嵌入在凹槽结构内，从而能够使钢筋末端位于盒体结构内，方便对钢筋末端进行固定；本专利技术通过采用第一挤压螺栓结构，能够通过向盒体内部旋第一挤压螺栓，使第一挤压螺栓上的柱体结构挤压钢筋末端，使钢筋末端出现弯折，从而实现其固定；本专利技术通过使第一挤压螺栓结构与凹槽结构呈垂直设置，能够使第一挤压螺栓挤压钢筋末端时使钢筋末端呈90度弯折，从而使钢筋末端不容易相对盒体发生移动，使其能够相对固定在盒体内部；本专利技术通过采用第二挤压螺栓，同时使第二挤压螺栓与凹槽结构相平行，从而能够使第二挤压螺栓与第一挤压螺栓相对垂直，使得钢筋经过第一挤压螺栓挤压弯折之后，再通过第二挤压螺栓的挤压，再次发生90度弯折，使其不容易从盒体内脱出，使其更加稳固，使钢筋经过两次90度弯折之后，牢固的固定在盒体内部；本专利技术通过采用柱体结构，能够增大与钢筋的接触面积，使其能够更好地实现推动钢筋弯折的效果，能够方便操作。实施例2:本实施例在实施例1的基础上，为了方便实现对第一挤压螺栓的固定，使其在使用时能够沿固定轨迹移动，本实施例中，优选地，在所述的盒体101内部设置有与所述的第一挤压螺栓103螺纹连接的固定螺母106，所述的固定螺母106下端固定连接在所述的盒体101内壁上。通过设置固定螺母，能够避免第一挤压螺栓相对盒体连接部位出现滑丝时连接失效的问题。为了避免固定螺母影响钢筋的弯折，本实施例中，优选地，所述的固定螺母106位于所述固定槽102远离所述的第二挤压螺栓105 —侧。通过上述设置，能够使固定螺母起到支撑第一挤压螺栓的同时，使其不会影响第一挤压螺栓的使用。为了使第二挤压螺栓能够沿着固定轨迹移动，本实施例中，优选地，在所述的盒体101内部设置有与所述的第二挤压螺栓105螺纹连接的固定螺母106。通过设置固定螺母，能够避免第二挤压螺栓相对盒体连接部位出现滑丝时连接失效的问题。为了使钢筋输入到盒体部位能够相对固定在盒体上，本实施例中，优选地，在所述的盒体101上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线垂直于所述的通孔107的轴线，在所述的螺纹孔内设置有螺纹连接在该螺纹孔内的紧固螺栓108，所述的紧固螺栓108贯穿所述的螺纹孔，所述的紧固螺栓108末端位于所述的通孔107内。通过设置紧固螺栓，可以在将钢筋固定起来之后，向下旋紧固螺栓，使紧固螺栓下端压合在钢筋上端面，使钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋固定盒，其特征在于：包括不锈钢制成的盒体(101)及设置在盒体(101)内侧的固定槽(102)，在所述的固定槽(102)中部设置有用于嵌入钢筋的凹槽结构，在所述的盒体(101)侧壁上设置有与所述的凹槽结构位置相对应的通孔(107)，所述的通孔(107)连通所述的凹槽结构与所述的盒体(101)外部，所述的通孔(107)的轴线与所述的凹槽结构的轴向相重合，所述的固定槽(102)末端位于所述的盒体(101)中部，在所述的盒体(101)一侧侧壁上设置有与所述的凹槽结构长度方向相垂直的第一挤压螺栓(103)，所述的第一挤压螺栓(103)螺纹连接在所述的盒体(101)侧壁上，所述的第一挤压螺栓(103)的螺纹柱面与所述的固定槽(102)末端之间的宽度大于所述的凹槽结构的宽度，在所述的固定槽(102)一侧设置有与所述的凹槽结构长度方向相平行的第二挤压螺栓(105)，所述的第二挤压螺栓(105)螺纹连接在所述的盒体(101)的侧壁上，所述的第二挤压螺栓(105)位于所述的凹槽结构远离所述的第一挤压螺栓(103)一侧，在所述的第一挤压螺栓(103)和所述的第二挤压螺栓(105)末端均设置有柱体结构(104)，所述的凹槽结构的轴线与所述的第一挤压螺栓(103)的轴线、第二挤压螺栓(105)的轴线位于同一平面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺颖，
申请(专利权)人：重庆拓卓金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85