一种长径金属丝支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长径金属丝支架，其特征在于包括内支架和外层支架，内支架设有一圆管，圆管左右两端分别周向等距分布有至少六对一一相对的向外径向伸展的一级侧壁，各一级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的一级内定位孔，外层支架设有与各一级侧壁外面对齐向外径向伸展的二级侧壁，二级侧壁内侧设有与一级内定位孔同轴的一级外定位孔，一级内定位孔与一级外定位孔通过一级定位销连接，左右相对二级侧壁的内缘通过弧形壁连接，弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角；卷线盘侧壁结构强度高，可以缠绕的径向尺寸更大，单卷可以卷绕更多金属丝提高金属丝体积占比。

A long diameter wire support

The utility model discloses a long - diameter metal wire bracket, which consists of an inner bracket and an outer bracket. The inner bracket is provided with a round tube, and at least six pairs of opposite lateral radial stretches are arranged in equal distance between the left and right sides of the circular tube, and at least two axes and a circular tube are arranged on the outer surface of each level side wall. The outer diameter is parallel to the first level positioning hole, and the outer bracket is equipped with two level side walls which are aligned with the outside diameter to the outer diameter, and the inner side of the two side wall is equipped with the first order outer positioning hole coaxial with the first stage positioning hole. The first level positioning hole is connected with the first order positioning hole through the first order pin, and the inner edge of the side wall of the two stage is relative to the inner edge of the side wall. The circumference of the outer edge of the two ends of the arc wall is connected by the arc wall. The side wall of the reel plate has a high strength, and the radial size of the winding can be larger. The single roll can wound more wire to increase the volume ratio of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种长径金属丝支架
本技术涉及一种用于金属丝包装的部件，特别是涉及一种长径金属丝支架。
技术介绍
现有金属丝都是采用盘卷的方式包装运输，盘卷方式有直接卷成盘，这种方式盘卷的容易散乱，还有一种盘卷方式是用卷线盘，不易散乱，容易上机器再次深加工，但由于金属丝较重卷线盘的环形侧壁转运移动时容易受力损坏，卷线盘的径向厚度较小，这仍有待于技术解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种长径金属丝支架。本技术采用的技术方案为：一种长径金属丝支架，其特征在于包括内支架和外层支架，内支架设有一圆管，圆管左右两端分别周向等距分布有至少六对一一相对的向外径向伸展的一级侧壁，各一级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的一级内定位孔，外层支架设有与各一级侧壁外面对齐向外径向伸展的二级侧壁，二级侧壁内侧设有与一级内定位孔同轴的一级外定位孔，一级内定位孔与一级外定位孔通过一级定位销连接，左右相对二级侧壁的内缘通过弧形壁连接，弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角。进一步的，所述圆管内壁设有轴向筋。进一步的，所述各二级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的二级内定位孔，与各二级侧壁外面对齐向外径向伸展的三级侧壁，三级侧壁内侧设有与二级内定位孔同轴的二级外定位孔，二级内定位孔与二级外定位孔通过二级定位销连接，左右相对三级侧壁的内缘通过第二层弧形壁连接，第二层弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角。本技术使用时，先在圆管一级侧壁间缠绕满金属丝，然后将二级侧壁通过一级定位销连接，形成第二圈线槽，金属丝由相邻弧形壁间的缝隙倒圆角处引入并缠绕在第二圈线槽，卷线盘侧壁结构强度高，可以缠绕的径向尺寸更大，单卷可以卷绕更多金属丝提高金属丝体积占比。附图说明图1为本技术实施例剖视示意图。图2为本技术实施例分解示意图。附图标记:1圆管；2一级侧壁；3一级内定位孔；4二级侧壁；5一级外定位孔；6一级定位销；7弧形壁；8倒圆角；9轴向筋；10二级内定位孔；11三级侧壁；12二级外定位孔；13二级定位销。具体实施方式本技术实施例如图1、2所示，该长径金属丝支架设有内支架和外层支架，内支架设有一圆管1，圆管左右两端分别周向等距分布有至少六对一一相对的向外径向伸展的一级侧壁2，本实施例为六对，实施时可以根据尺寸设置更多，各一级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的一级内定位孔3，本实施例为三个，外层支架设有与各一级侧壁外面对齐向外径向伸展的二级侧壁4，二级侧壁内侧设有与一级内定位孔同轴的一级外定位孔5，一级内定位孔与一级外定位孔通过一级定位销6连接，左右相对二级侧壁的内缘通过弧形壁7连接，弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角8形成弧面；圆管内壁设有轴向筋9；各二级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的二级内定位孔10，与各二级侧壁外面对齐向外径向伸展的三级侧壁11，三级侧壁内侧设有与二级内定位孔同轴的二级外定位孔12，二级内定位孔与二级外定位孔通过二级定位销13连接，左右相对三级侧壁的内缘通过第二层弧形壁连接，第二层弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角，以此类推可以设置更多层的线槽，最外层相对侧壁的外缘之间设有绑带或拉线。本技术使用时，先在圆管一级侧壁间缠绕满金属丝，然后将二级侧壁通过一级定位销连接，形成第二圈线槽，金属丝由相邻弧形壁间的缝隙倒圆角处引入并缠绕在第二圈线槽，卷线盘侧壁结构强度高，可以缠绕的径向尺寸更大，单卷可以卷绕更多金属丝提高金属丝体积占比。综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长径金属丝支架，其特征在于包括内支架和外层支架，内支架设有一圆管，圆管左右两端分别周向等距分布有至少六对一一相对的向外径向伸展的一级侧壁，各一级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的一级内定位孔，外层支架设有与各一级侧壁外面对齐向外径向伸展的二级侧壁，二级侧壁内侧设有与一级内定位孔同轴的一级外定位孔，一级内定位孔与一级外定位孔通过一级定位销连接，左右相对二级侧壁的内缘通过弧形壁连接，弧形壁周向的两个端头的外缘的倒圆角。

【技术特征摘要】
1.一种长径金属丝支架，其特征在于包括内支架和外层支架，内支架设有一圆管，圆管左右两端分别周向等距分布有至少六对一一相对的向外径向伸展的一级侧壁，各一级侧壁外面设有至少两个轴线与圆管一条直径平行的一级内定位孔，外层支架设有与各一级侧壁外面对齐向外径向伸展的二级侧壁，二级侧壁内侧设有与一级内定位孔同轴的一级外定位孔，一级内定位孔与一级外定位孔通过一级定位销连接，左右相对二级侧壁的内缘通过弧形壁连接，弧形壁周向的两个端头的外缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华生，
申请(专利权)人：重庆拓卓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50