本发明专利技术公开了一种衬套自动卷圆机，包括有机架，所述的机架上设置有卷圆模轴，还包括有逐一送料机构、以及分别设置于卷圆模轴上下两端用于完成卷圆动作的上冲圆机构和下冲圆机构，所述的逐一送料机构包括有固定设置于机架上的送料支架、盛料架、进料推板和推板动力机构，所述的送料支架上设置有进料通道，所述的盛料架设置于进料通道上端，该盛料架的下端设置有逐一出料孔，所述的进料推板滑移设置在进料通道上，且该进料通道的头端与卷圆模轴的上端贴邻设置，所述的推板动力机构设置于机架上，并与进料推板驱动配合设置。本发明专利技术实现了自动上料，具有减少工人劳动强度，提高了生产效率等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工件成型机械，具体是指一种衬套自动卷圆机。
技术介绍
衬套是一种圆环形结构，用 于汽车动力系统的各轴承中，减少轴承的磨损。现有的衬套的加工的一道重要环节就是卷圆，也就是将片状的金属片卷成圆环形的衬套坯件。现有的加工方法一般都是冲压机种进行，其工作过程是手工进料，启动机器冲压，手工下料。这种传统的加工机械存在劳动强度高、加工效率低，而且工人在不断地上料和下料过程中，一旦出现疏忽，极容易发生安全事故，带来严重的人员和财产损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能自动上料，加工效率高，且操作安全性好的衬套自动卷圆机。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是包括有机架，所述的机架上设置有卷圆模轴，还包括有逐一送料机构、以及分别设置于卷圆模轴上下两端用于完成卷圆动作的上冲圆机构和下冲圆机构，所述的逐一送料机构包括有固定设置于机架上的送料支架、盛料架、进料推板和推板动力机构，所述的送料支架上设置有进料通道，所述的盛料架设置于进料通道上端，该盛料架的下端设置有逐一出料孔，所述的进料推板滑移设置在进料通道上，且该进料通道的头端与卷圆模轴的上端贴邻设置，所述的推板动力机构设置于机架上，并与进料推板驱动配合设置。通过本设置，金属片(物料)从盛料架逐一地进入到进料通道内，并被进料推板推到卷圆模轴的上端的卷圆位置，利用上冲圆机构和下冲圆机构完成卷圆作业，整体过程自动进行，因此，极大地减少了劳动强度，而且也因此，减少工伤事故发生，提高了生产效率和降低了生产成本。进一步设置是所述的盛料架为一个内部带有纵向的叠料腔的框体结构，该叠料腔的下端开口构成所述的逐一出料孔。本设置，机构设置简单，加工方便，成本低。可优选采用工字钢进行加工。进一步设置是所述的送料支架上端面上设置有物料滑移槽，构成所述的进料通道，所述的盛料架置于物料滑移槽的上端，且该物料滑移槽的宽度与逐一出料孔的宽度相一致。通过本设置，金属片(物料)从盛料架直接落入到物料滑移槽内，实现了逐一送料。进一步设置是所述的送料支架包括有左右对称间隔的左支撑板和右支撑板，该左支撑板和右支撑板的相向的内侧位置分别设置有左凹槽和右凹槽，该左凹槽、右凹槽、以及左支撑板和右支撑板之间间隙构成所述的物料滑移槽，所述的左支撑板的上端相对左凹槽外侧设置有左搁板，所述的右支撑板的上端相对右凹槽外侧设置有右搁板，所述的盛料架跨立固定在左搁板和右搁板上。进一步设置是所述的进料推板滑移设置在物料滑移槽上，所述的推板动力机构包括有固定于机架上的推板气缸，该推板气缸的伸缩杆上联动固定有联动板，该联动板与进料推板联动配合设置。进一步设置是所述的卷圆模轴的两侧设置有纵向的一对导向杆，所述的上冲圆机构包括滑移设置于导向杆上的上压板、以及与上压板驱动配合的上冲圆气缸，所述的上压板的底部设置有上冲板，该上冲板上设置有与卷圆模轴对应嵌配的V型槽。进一步设置是所述的上冲板上对应V型槽的外端设置有限位挡板。进一步设置是所述的下冲圆机构包括滑移设置于导向杆上的下顶板、以及与下顶板驱动配合的下冲圆气缸，所述的下顶板的上端设置有下冲板，该下冲板上设置有与卷圆模轴对应嵌配的V型槽。综上所述，本专利技术实现了自动上料，具有减少工人劳动强度，提高了生产效率等优点。 下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做进一步介绍。附图说明图I本专利技术具体实施方式结构示意图I ; 图2本专利技术具体实施方式结构示意图2 ； 图3本专利技术具体实施方式结构分解图。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述专利技术的内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。如图1-3所示的本专利技术的具体实施方式，包括有机架1，所述的机架上设置有卷圆模轴2，还包括有逐一送料机构3、以及分别设置于卷圆模轴上下两端用于完成卷圆动作的上冲圆机构4和下冲圆机构5，所述的逐一送料机构3包括有固定设置于机架I上的送料支架31、盛料架32、进料推板33和推板动力机构，所述的送料支架包括有左右对称间隔的左支撑板311和右支撑板312，该左支撑板311和右支撑板312的相向的内侧位置分别设置有左凹槽3111和右凹槽3121，该左凹槽3111、右凹槽3121、以及左支撑板和右支撑板之间间隙构成所述的物料滑移槽35，所述的左支撑板311的上端相对左凹槽外侧设置有左搁板3112，所述的右支撑板312的上端相对右凹槽外侧设置有右搁板3122，所述的盛料架32为一个内部带有纵向的叠料腔321的框体结构，该叠料腔的下端开口构成所述的逐一出料孔322，该物料滑移槽35的宽度与逐一出料孔322的宽度相一致，该盛料架32跨立固定在左搁板3112和右搁板3122上。此外，本实施例所述的进料推板33滑移设置在物料滑移槽35 (即为物料通道)，且该物料滑移槽35的头端与卷圆模轴2的上端贴邻设置，所述的推板动力机构设置于机架上，并与进料推板驱动配合设置。所述的推板动力机构包括有固定于机架上的推板气缸35,该推板气缸35的伸缩杆上联动固定有联动板36，该联动板36与进料推板33联动配合设置。此外，本实施例所述的卷圆模轴2的两侧设置有纵向的一对导向杆6，所述的上冲圆机构4包括滑移设置于导向杆上的上压板41、以及与上压板驱动配合的上冲圆气缸42，所述的上压板的底部设置有上冲板43，该上冲板上设置有与卷圆模轴对应嵌配的V型槽44，所述的上冲板上对应V型槽的外端设置有限位挡板45，所述的下冲圆机构5包括滑移设置于导向杆上的下顶板51、以及与下顶板驱动配合的下冲圆气缸52，所述的下顶板的上端设置有下冲板53，该下冲板上 设置有与卷圆模轴对应嵌配的V型槽54。权利要求1.一种衬套自动卷圆机，包括有机架，所述的机架上设置有卷圆模轴，其特征在于还包括有逐一送料机构、以及分别设置于卷圆模轴上下两端用于完成卷圆动作的上冲圆机构和下冲圆机构，所述的逐一送料机构包括有固定设置于机架上的送料支架、盛料架、进料推板和推板动力机构，所述的送料支架上设置有进料通道，所述的盛料架设置于进料通道上端，该盛料架的下端设置有逐一出料孔，所述的进料推板滑移设置在进料通道上，且该进料通道的头端与卷圆模轴的上端贴邻设置，所述的推板动力机构设置于机架上，并与进料推板驱动配合设置。2.根据权利要求I所述的一种衬套自动卷圆机，其特征在于所述的盛料架为一个内部带有纵向的叠料腔的框体结构，该叠料腔的下端开口构成所述的逐一出料孔。3.根据权利要求I或2所述的一种衬套自动卷圆机，其特征在于所述的送料支架上端面上设置有物料滑移槽，构成所述的进料通道，所述的盛料架置于物料滑移槽的上端，且该物料滑移槽的宽度与逐一出料孔的宽度相一致。4.根据权利要求3所述的一种衬套自动卷圆机，其特征在于所述的送料支架包括有左右对称间隔的左支撑板和右支撑板，该左支撑板和右支撑板的相向的内侧位置分别设置有左凹槽和右凹槽，该左凹槽、右凹槽、以及左支撑板和右支撑板之间间隙构成所述的物料滑移槽，所述的左支撑板的上端相对左凹槽外侧设置有左搁板，所述的右支撑板的上端相对右凹槽外侧设置有右搁板，所述的盛料架跨立固定在左搁板和右搁板上。5.根据权利要求3所述的一种衬套自动卷圆机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种衬套自动卷圆机，包括有机架，所述的机架上设置有卷圆模轴，其特征在于：还包括有逐一送料机构、以及分别设置于卷圆模轴上下两端用于完成卷圆动作的上冲圆机构和下冲圆机构，所述的逐一送料机构包括有固定设置于机架上的送料支架、盛料架、进料推板和推板动力机构，所述的送料支架上设置有进料通道，所述的盛料架设置于进料通道上端，该盛料架的下端设置有逐一出料孔，所述的进料推板滑移设置在进料通道上，且该进料通道的头端与卷圆模轴的上端贴邻设置，所述的推板动力机构设置于机架上，并与进料推板驱动配合设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓光，吴永品，
申请(专利权)人：浙江一铭机车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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