一种板件的折弯装置制造方法及图纸

一种板件的折弯装置，包括凸模及凹模，凸模一侧设置有固定板，固定板中穿通装有弹簧，固定板的一侧固接有挡板，挡板顶住弹簧，弹簧的另一端连接在凸模内的凹槽中；凸模的中间位置穿通安装有固定轴；凸模上部装有滚轮，凸模另一侧设置有顶块，顶块上端设有弧形面，滚轮与所述弧形面抵接；凸模下部的折弯着力点设有弧形凸部，弧形凸部靠近待折弯板件的折弯处并与所述折弯处配合，凸模上弧形凸块的两侧成锐角设置。本实用新型专利技术是对现有技术中的普通式“Z”型折弯结构的改进，利用杠杆原理，在折弯成型过程中，凸模与板件始终为一点接触，从而大大减小了二者的接触面积，减小了板件表面的损伤，在最大化保证板件质量的同时，提高板件的加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯曲成型模具
，尤其涉及用于高精密板件要求的折弯模具中的折弯结构。
技术介绍
板件的折弯成型的质量与折弯结构和工艺有关，目前市场上对于板件精度的要求越来越严格，包括表面精度要求，相应地，对于板件折弯结构的要求也相应提高。见图1，在普通式“Z”型折弯结构中，凸模I由卸料板导向后，紧贴待折弯板件3保持一个向下的作用力以使板件折弯成型，由于从凸模I刚开始接触待折弯板件3到最终成 型，凸模与待折弯板件3的表面一直是保持相对滑动的状态，二者接触面积大，所以在最终成型时，板件的表面会留下一条较长的伤痕，从而影响到板件折弯的合格率。
技术实现思路
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种板件的折弯装置，其克服了现有技术中普通式“Z”型折弯结构所存在的不足，能最大化保证板件质量，同时提高了板件的加工精度。本技术的技术方案如下一种板件的折弯装置，包括凸模及凹模，凸模一侧设置有固定板，固定板中穿通装有弹簧，固定板的一侧固接有挡板，挡板顶住弹簧，弹簧的另一端连接在凸模内的凹槽中；凸模的中间位置穿通安装有固定轴；凸模上部装有滚轮，凸模另一侧设置有顶块，顶块上端设有弧形面，滚轮与所述弧形面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件的折弯装置，包括凸模（1）及凹模（2），其特征在于：凸模（1）一侧设置有固定板（7），固定板（7）中穿通装有弹簧（8），固定板（7）的一侧固接有挡板（9），挡板（9）顶住弹簧（8），弹簧（8）的另一端连接在凸模（1）内的凹槽中；凸模（1）的中间位置穿通安装有固定轴（6）；凸模（1）上部装有滚轮（4），凸模（1）另一侧设置有顶块（5），顶块（5）上端设有弧形面，滚轮（4）与所述弧形面抵接；凸模（1）下部的折弯着力点设有弧形凸部（1?1），弧形凸部（1?1）靠近待折弯板件（3）的折弯处并与所述折弯处配合，凸模（1）上弧形凸块（1?1）的两侧成锐角设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于文龙，
申请(专利权)人：无锡微研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：