一种变压器油滤油机制造技术

一种变压器油滤油机，属于电力输变电技术领域，包括两组进料阀、两组出料阀、四级过滤器、四级排污阀、四级排气阀、内循环阀（5）、进料取样阀（6）、保安过滤器（7）、屏蔽泵（8）、泵出口调节阀（9）、流量计（10）、压力控制器（11）、止回阀（16）、出料取样阀（17）、系统排污阀（18）以及组装式洁净取样台（27）。在三级过滤的基础上，增加了一级金属滤芯的保安过滤，减少了前三级滤芯滤材脱落造成的变压器油二次污染，增加了100级超净取样台，提高了取样精度，同时还优化了进出料管路，在不需更换管路的情况下，通过阀门开关实现过滤切换。其优点在于，过滤精度高，取样准确度高，操作简便，油损耗低，适用于变压器绝缘油、液压油等的清洁过滤处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力输变电
，特别是提供了一种变压器油滤油机。
技术介绍
中华人名共和国电力行业标准《变压器油中颗粒度限值》(DL/T 1096-2008)规定500kV及以上交流变压器油颗粒度宜控制在投运前(热油循环后)IOOmL油中大于5 μ m的颗粒数小于或等于2000个，运行时(含大修后)IOOmL油中大于5 μ m的颗粒数小于或等于3000个。500kV及以上直流换流变压器投运前(热油循环后)颗粒度宜控制在100mL油中大于5 μ m的颗粒数小于或等于1000个。实际应用中要求更高,IOOmL油中大于5 μ m的颗粒数小于或等于500个，即达到NAS1638油液中颗粒污染分级标准中的I级标准以上。专利201020566566. 8 “多级净化滤油机”提供了一种对液压油进行在线循环过滤从而保证液压油清洁度的多级净化滤油机，可用于变压器油的处理，但过滤精度不够，并且最后一级滤芯上脱落的材料往往会污染整个油系统，造成颗粒数超标。变压器油颗粒度测试仪器的校准、样品准备和测试都应在洁净室(台)完成，洁净度级别为100级。未配备洁净取样台的滤油机设备，很难保证取样真实反映实际油液的洁净度水平，通常解决办法是配备一个移动式取样台，操作不方便。现有滤油机均采用循环过滤的方式，当采用两罐循环过滤的方式(即从A罐将油过滤到B罐，然后再从B罐过滤到A罐，如此反复，一般需要循环3遍或以上)时，两罐互相切换需要倒换管路，会造成油液的浪费和在污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器油滤油机，所要解决的技术问题是①提供一种变压器油滤油机，使绝缘油的过滤精度达到O. 45 μ m，同时，防止有机滤材脱落造成油液再污染；②在滤油机系统内集成一个洁净度级别为100级的组装式洁净取样台，保证取样的准确性；③通过内部管路优化，使滤油机的进出口可随时通过阀门进行切换。本技术解决以上问题所采用的技术方案为①采用四级过滤系统，其中第一、二、三级采用安装有过滤精度分别为5 μ m、l μ m和O. 45μ m的三种不同精度的有机滤芯的过滤器，在第三级过滤器后，串联一个过滤精度2μπι的金属滤芯过滤器作为第四级保安过滤，以防止前三级有机滤芯滤材脱落造成的油液再污染在滤油机内部，集成安装一个组装式洁净取样台，洁净度级别为100级，将进料和出料取样管均接入到洁净取样台内，从而保证取样的准确性；③采用阀门组将滤油机的A接口与B接口连接起来，通过切换阀门实现滤油机进出口在A接口和B接口之间转换。本技术包括两组进料阀、两组出料阀、四级过滤器、四级排污阀、四级排气阀、内循环阀5、进料取样阀6、保安过滤器7、屏蔽泵8、泵出口调节阀9、流量计10、压力控制器11、止回阀16、出料取样阀17、系统排污阀18以及组装式洁净取样台27。其中第一进料阀I与第二进料阀2平行排列，其一端分别连接滤油机A接口和B接口，另一端合并，且与保安过滤器7进口连接；保安过滤器7出口与屏蔽泵8的进口连接，屏蔽泵8的出口与泵出口调节阀9连接，泵出口调节阀出口与一级过滤器12的入口连接；一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14和四级过滤器15依次串联连接；四级过滤器15的出口连接止回阀16 ;第一出料阀3和第二出料阀4平行排列，其一端分别与滤油机B接口和A接口连接，另一端合并，且与止回阀16出口连接；第一出料阀3和第二进料阀2连接，第二出料阀4与第一进料阀I连接；内循环阀5分别与第一进料阀I和第二出料阀4组成的阀组以及第二进料阀2和第一出料阀3组成的阀组平行排列，内循环阀5的一端与止回阀16出口连接，另一端与保安过滤器7的入口连接；泵出口调节阀9的出口与一级过滤器12之间的管道上，安装有流量计10和压力控制器11 ;一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14和四级过滤器15的顶部和底部分别连接一级排气阀23、二级排气阀24、三级排气阀25、四级排气阀26和一级排污阀19、二级排污阀20、三级排污阀21、四级排污阀22 ;泵出口调节阀9的出口与一级过滤器12之间的管道连接系统排污阀18 ;进料取样阀6和出料取样阀17分别连接至组装式洁净取样台27内。本技术所述的一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14以及四级过滤器15均包括过滤器壳体和过滤介质，其中，一级过滤器12的过滤介质为有机过滤芯，过滤精度为5 μ m，二级过滤器13的过滤介质为有机过滤芯，过滤精度为I μ m,三级过滤器14的过滤介质为有机过滤芯，过滤精度为O. 45 μ m,四级过滤器15的过滤介质为金属过滤芯，过滤精度为2 μ m。本技术设有组装式洁净取样台27;在第一进料阀I、第二进料阀2和保安过滤器7之间的管道连接进料取样阀6 ;在止回阀16和第一出料阀3、第二出料阀4之间的管道连接出料取样阀17 ;进料取样阀6和出料取样阀17的另一端分别接入到组装式洁净取样台27内。本技术所述的内循环阀5分别与第一进料阀I和第二出料阀4组成的阀组或第二进料阀2和第一出料阀3组成的阀组平行排列；内循环阀5或第一进料阀I或第二进料阀2的一端与保安过滤器7的入口连接；内循环阀5或第一出料阀3或第二出料阀4的一端与止回阀16出口连接；滤油机A接口与第一进料阀I和第二出料阀4连接，滤油机B接口与第二进料阀2和第一出料阀3连接。本技术在三级过滤的基础上，增加了一级金属滤芯的保安过滤，减少了前三级滤芯滤材脱落造成的变压器油二次污染，增加了 100级超净取样台，提高了取样精度，同时还优化了进出料管路，在不需更换管路的情况下，通过阀门开关实现过滤切换。优点在于①过滤精度提高；②取样准确性提高；③简化操作，降低油损耗。不仅适用于变压器油的过滤，还适用于各种液压油、机油等的清洁过滤处理。附图说明图I为变压器油滤油机流程示意图。其中，第一进料阀I、第二进料阀2、第一出料阀3、第二出料阀4、内循环阀5、进料取样阀6、保安过滤器7、屏蔽泵8、泵出口调节阀9、流量计10、压力控制器11、一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14、四级过滤器15、止回阀16、出口取样阀17、系统排污阀18、一级排污阀19、二级排污阀20、三级排污阀21、四级排污阀22、一级排气阀23、二级排气阀24、三级排气阀25、四级排气阀26、组装式洁净取样台27。具体实施方式包括第一进料阀I、第二进料阀2、第一出料阀3、第二出料阀4、内循环阀5、进料取样阀6、保安过滤器7、屏蔽泵8、泵出口调节阀9、流量计10、压力控制器11、一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14、四级过滤器15、止回阀16、出料取样阀17、系统排污阀18、一级排污阀19、二级排污阀20、三级排污阀21、四级排污阀22、一级排气阀23、二级排气阀24、三级排气阀25、四级排气阀26以及组装式洁净取样台27。其中第一进料阀I与第二进料阀2平行排列，其一端分别连接滤油机A接口和B接口，另一端合并，且与保安过滤器7进口连接；保安过滤器7出口与屏蔽泵8的进口连接，屏蔽泵8的出口与泵出口调节阀9连接，泵出口调节阀出口与一级过滤器12的入口连接；一级过滤器12、二级过滤器13、三级过滤器14和四级过滤器15依次串联连接；四级过滤器15的出口连接止回阀16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器油滤油机，其特征在于：包括两组进料阀、两组出料阀、四级过滤器、四级排污阀、四级排气阀、内循环阀（5）、进料取样阀（6）、保安过滤器（7）、屏蔽泵（8）、泵出口调节阀（9）、流量计（10）、压力控制器（11）、止回阀（16）、出料取样阀（17）、系统排污阀（18）以及组装式洁净取样台（27）；其中第一进料阀（1）与第二进料阀（2）平行排列，其一端分别连接滤油机A接口和B接口，另一端合并，且与保安过滤器（7）进口连接；保安过滤器（7）出口与屏蔽泵（8）的进口连接，屏蔽泵（8）的出口与泵出口调节阀（9）连接，泵出口调节阀出口与一级过滤器（12）的入口连接；一级过滤器（12）、二级过滤器（13）、三级过滤器（14）和四级过滤器（15）依次串联连接；四级过滤器（15）的出口连接止回阀（16）；第一出料阀（3）和第二出料阀（4）平行排列，其一端分别与滤油机B接口和A接口连接，另一端合并，且与止回阀（16）出口连接；第一出料阀（3）和第二进料阀（2）连接，第二出料阀（4）与第一进料阀（1）连接；内循环阀（5）分别与第一进料阀（1）和第二出料阀（4）组成的阀组以及第二进料阀（2）和第一出料阀（3）组成的阀组平行排列，内循环阀（5）的一端与止回阀（16）出口连接，另一端与保安过滤器（7）的入口连接；泵出口调节阀（9）的出口与一级过滤器（12）之间的管道上安装有流量计（10）和压力控制器（11）；一级过滤器（12）、二级过滤器（13）、三级过滤器（14）和四级过滤器（15）的顶部和底部分别连接一级排气阀（23）、二级排气阀（24）、三级排气阀（25）、四级排气阀（26）和一级排污阀（19）、二级排污阀（20）、三级排污阀（21）、四级排污阀（22）；泵出口调节阀（9）的出口与一级过滤器（12）之间的管道连接系统排污阀（18）；进料取样阀（6）和出料取样阀（17）分别连接至组装式洁净取样台（27）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李君占，王自斌，崔江涛，
申请(专利权)人：北京鑫佰利科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：