灌装加盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌装加盖装置，包括，转盘组件、灌装组件、压盖组件、拧盖组件；转盘组件包括转盘、气动分度盘，气动分度盘用于带动转盘做间歇转动；灌装组件，包括注液针、进液管、以及带动注液针上下活动的注液升降气缸；压盖组件，包括储料筒、横向推料气缸、以及用于将横向推料气缸推送的预装瓶盖向下推动的压盖气缸；拧盖组件，包括拧盖电机、带动拧盖电机上下运动的拧盖升降气缸、安装在拧盖电机自由端的旋转套、旋转套内置拧盖芯。其结构简单，且设备成本较低，由于采用转盘对瓶子进行输送，可以减少整个装置的体积，继而减少其占用面积，可利用其进行教学演示，也可提高车间的空间利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装辅助装置，具体涉及一种灌装加盖装置。
技术介绍
很多产品出厂时，均需要装在瓶子内，以便于运输、保存等等，因为，产品的灌装加盖工序，是产品生产的重要过程。传统的灌装加盖过程，均是通过人工手动操作，人工操作效率较低，直接影响了产品的生产效率，此外，对于一些液体、药物、食物等产品，人工操作还会造成一定卫生安全隐 串■/Qi、O为了改善人工操作的缺陷，出现了一些专用于产品灌装加盖的装置，然而，现有的灌装加盖装置结构较为复杂，提高了生产厂家的设备成本，普及率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种灌装加盖装置，其结构简单，设备成本较低。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案灌装加盖装置，包括，转盘组件，至少包括一转盘、以及一气动分度盘，转盘的周缘均匀分布多个供瓶子放置的多个装放槽，气动分度盘用于带动转盘做间歇转动；以及，设置在转盘组件周缘、沿转盘的转动方向依次排列的灌装组件、压盖组件、拧盖组件；灌装组件，包括沿高度方向延伸的注液针、用于将注液针和外界供液源连通的进液管、以及用于带动注液针上下活动的注液升降气缸；压盖组件，包括用于装设多个叠加盖子的储料筒、用于推动预装瓶盖横向运动的横向推料气缸、以及用于将横向推料气缸推送的预装瓶盖向下推动的压盖气缸；拧盖组件，包括拧盖电机、用于带动拧盖电机上下运动的拧盖升降气缸、安装在拧盖电机自由端的旋转套、旋转套内置有与预装瓶盖形状匹配的拧盖芯。转盘组件还包括转盘底板、环状的传感器座，气动分度盘固定安装在转盘底板上、转盘通过一法兰盘与气动分度盘的自由端固定连接，传感器座与转盘底板固定连接并置于转盘上方，传感器座底部固定有推瓶气缸安装板，该推瓶气缸安装板上固定有一推瓶气缸，推瓶气缸的自由端沿转盘的径向伸缩，用于将拧盖完成的瓶子从装放槽上卸下；传感器座上固定安装有推瓶传感器、以及驱动传感器，驱动传感器位于灌装组件的上工位，其信号输出端与气动分度盘的控制端连接，推瓶传感器位于拧盖组件的下工位，其信号输出端与推瓶气缸的控制端连接。转盘底板上还固定有一位于转盘下方的接水盘。灌装组件还包括灌装底座、固定在灌装底座上的灌装支架，注液升降气缸的缸体部分固定在灌装支架上，其自由端朝向上方，注液升降气缸的自由端固定有一灌装支撑板，灌装支撑板上固定有连接头，注液针通过连接头与进液管连通，灌装支撑板的下表面固定安装有一将注液针围在其内侧的防护罩。压盖组件还包括压盖底板、固定在压盖底板上的两压盖侧板、以及固定在压盖底板上位于两压盖侧板外侧的压盖背板，横向推料气缸固定在压盖底板上，其自由端朝向外侧且伸缩方向与转盘的径向一致，横向推料气缸的自由端安装有一气缸夹料爪，当横向推料气缸的自由端收缩时，气缸夹料爪位于储料筒下部开口的正下方，储料筒的下部开口设置有一固定在压盖背板上的放料平台；压盖气缸的缸体部分固定在背板的上顶端，其自由端朝向下方并固定连接有一压盖头。横向推料气缸的自由端固定安装有一安装架，气缸夹料爪连接在该安装架上，压盖背板上固定有两个互相平行的安装架导向杆，安装架导向杆的延伸方向与横向推料气缸自由端的伸缩方向一致，安装架滑动安装在安装架导向杆上。压盖组件还包括一压盖传感器，该压盖传感器的信号输出端与横向推料气缸及压盖气缸的控制端连接。·抒盖组件还包括抒盖底座、固定在抒盖底座上沿高度方向延伸的两个抒盖导向杆，抒盖升降气缸固定在其中一个抒盖导向杆的上顶端，两抒盖导向杆上滑动安装有一滑块，滑块固定在拧盖升降气缸的自由端，滑块上固定连接有一电机安装座，拧盖电机的机体固定在电机安装座上，其转动轴朝下，旋转套以及拧盖芯可沿拧盖电机的转动轴滑动，在拧盖电机的转动轴上套设有一复位弹簧，该复位弹簧被限定在旋转套及拧盖电机的机体之间。本技术的有益效果在于相比于现有技术，本技术结构简单，且设备成本较低，由于采用转盘对瓶子进行输送，可以减少整个装置的体积，继而减少其占用面积，可利用其进行教学演示，同时，在工业生产中，能够降低生产厂家的设备成本，提高车间的空间利用率。附图说明图I为本技术一种灌装加盖装置的结构示意图；图2为图I中转盘组件的结构示意图；图3为图I中灌装组件的结构示意图；图4为图I中压盖组件的结构示意图；图5为图I中拧盖组件的结构示意图；其中1、转盘组件；101、转盘底板；102、气动分度盘；103、法兰盘；104、转盘；1041、装放槽；105、推瓶气缸安装板；106、推瓶气缸；107、传感器座；1081、驱动传感器；1082、推瓶传感器；109、盖板；110、接水盘；2、灌装组件；201、灌装底座；202、灌装支架；203、注液升降气缸；204、灌装支撑板；205、注液针；206、进液管；207、连接头；208、防护罩；3、压盖组件；301、压盖底板；302、气缸安装架；303、横向推料气缸；304、压盖侧板；305、压盖背板；306、压盖传感器；307、放料平台；308、储料筒；309、横向支撑板；310、气缸安装板；311、压盖气缸；312、压盖座；313、安装架；314、气缸夹料爪；315、挡料板；316、安装架导向杆；4、抒盖组件；401、抒盖底座；402、导向杆夹头；403、抒盖导向杆；404、滑块；405、抒盖升降气缸；406、气缸固定夹；407、电机安装座；408、拧盖电机；409、旋转套；410、复位弹簧；411、拧盖芯。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述如图I所示，为本技术一种灌装加盖装置，其包括转盘组件I、灌装组件2、压盖组件3、拧盖组件4，转盘组件I为一圆盘形的输送机构，其用于输送预灌装加盖的瓶子，灌装组件2、压盖组件3、拧盖组件4设置在转盘组件I的周缘，并沿着转盘组件I的送料刚想依次排列，因此，可以认为，灌装组件2、压盖组件3、拧盖组件4是设置在转盘组件I周缘不同工位的位置，依次对预灌装加盖的瓶子进行灌装、压盖、拧盖工序。再如图I并结合图2，转盘组件I至少包括一转盘104、以及一气动分度盘102，转 盘104的周缘均匀分布多个供瓶子放置的多个装放槽1041，气动分度盘102用于带动转盘做间歇转动，从而将瓶子以间歇运动的方式输送到灌装组件2、压盖组件3、拧盖组件4进行相应的加工处理。转盘组件I具体可以采用如下结构形式，用于实现其部件的连接，转盘组件I还包括转盘底板101、环状的传感器座107，转盘底板101用于将整个转盘组件I安装在工作台面上，气动分度盘102固定安装在转盘底板101上、转盘104通过一法兰盘103与气动分度盘102的自由端固定连接，传感器座107与转盘底板101固定连接并置于转盘104的上方，传感器座107底部固定有推瓶气缸安装板105，该推瓶气缸安装板105上固定有一推瓶气缸106，推瓶气缸106的自由端可沿转盘104的径向伸缩；传感器座107上固定安装有推瓶传感器1082、以及驱动传感器1081，驱动传感器1081位于灌装组件2的上工位，其信号输出端与气动分度盘102的控制端连接，推瓶传感器1082位于拧盖组件4的下工位，其信号输出端与推瓶气缸106的控制端连接，当某一转动到灌装组件2上工位的装放槽1041内置有瓶子时，驱动传感器1081接受本文档来自技高网...

【技术保护点】
灌装加盖装置，其特征在于，包括，转盘组件，至少包括一转盘、以及一气动分度盘，转盘的周缘均匀分布多个供瓶子放置的多个装放槽，气动分度盘用于带动转盘做间歇转动；以及，设置在转盘组件周缘、沿转盘的转动方向依次排列的灌装组件、压盖组件、拧盖组件；灌装组件，包括沿高度方向延伸的注液针、用于将注液针和外界供液源连通的进液管、以及用于带动注液针上下活动的注液升降气缸；压盖组件，包括用于装设多个叠加盖子的储料筒、用于推动预装瓶盖横向运动的横向推料气缸、以及用于将横向推料气缸推送的预装瓶盖向下推动的压盖气缸；拧盖组件，包括拧盖电机、用于带动拧盖电机上下运动的拧盖升降气缸、安装在拧盖电机自由端的旋转套、旋转套内置有与预装瓶盖形状匹配的拧盖芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊洪良，
申请(专利权)人：广东三向教学仪器制造有限公司，肇庆三向教学仪器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：