一种高位上料提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高位上料提升装置，包括机架，机架顶端设置有提升驱动系统，机架下端设置有提升铰接装置，提升铰接装置上设置有提升斗与提升料筒；左右两根链条与提升铰接装置的两端固定，两根链条另一端竖直绕过提升驱动系统上的链轮并于链轮啮合，再与固定在机架底部的两个下固定链轮啮合。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在提升驱动系统中单边驱动轴与联轴器设置涨紧连接套，使链轮轮齿任意角度的旋转来调节双链条的同步，从而使提升料斗在大载重和较高高度下的平稳升降。保证了两边链条的长度和张紧力相同，使料斗运行平稳达到平稳提升的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于熔炼设备
，涉及一种高位上料提升装置。
技术介绍
由于钛、锆等合金的发展，从1937年起，真空自耗电弧重熔的方法有了很大的发展。1949年以后，由于大型真空泵的出现，现代形式的具有工业规模的真空自耗电弧炉迅速的发展起来，到了六十年代，真空自耗电弧重熔法开始大量的用于工业生产高温合金及特殊用途的合金钢。真空自耗电弧熔炼要经过挑料一布料一压制电极一电极焊接一熔炼等工序，之所以要进行布料是因为海绵钛、锆在自然界中每一批次重量大约在1-1. 5吨之间，且每一批次的成分均有较大的差别，而熔炼现已向大规模发展，目前国内大型稀有金属冶炼企业熔炼单个铸锭已达到10吨，因此为保证铸锭成分的均匀，在压制自耗电极前就必须进行布料，使各个批次的海绵锆、钛等成分均匀。在布料前要将各个批次的原料通过提升装置 倒入高位存储料仓，从料仓中均匀下料分布到不同的料筒中以达到物料混布均匀的目的。要将物料倒入存储料仓内，通常要将装满料的料筒提升、翻转直至物料全部倒入存储内。通常提升的高度较高，因此必须保证料筒在提升、翻转过程中平稳可靠运行，现在此种结构提升装置通常采用链传动驱动，采用双链条提升结构，但由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高位上料提升装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）顶端设置有提升驱动系统（2），所述机架（1）下端设置有提升铰接装置（5），提升铰接装置（5）上设置有提升斗（3）与提升料筒（4）；左右两根链条（8）与所述提升铰接装置（5）的两端固定，两根链条（8）另一端竖直绕过提升驱动系统（2）上的链轮（7）并于链轮（7）啮合，再与固定在机架（1）底部的两个下固定链轮（6）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬向峰，王立平，
申请(专利权)人：国核宝钛锆业股份公司，
类型：实用新型
国别省市：