大米传送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米传送机，它由米斗（1）、导轮（5）、传送带（6）、传送带支架（8）、传动滚筒（9）、支撑滚轮（10）、制动滚筒（12）、皮带轮（13）组成，并在米斗（1）上设有气动元件（2）、自动插板（3）、米斗支架（4）、手动插板（15），在传送带支架（8）上设有传送滚轮轴承座（7）、支撑滚轮安装孔（11）、制动滚轮轴承座（14）；该设计在米斗上设有由气动控制的自动插板，能实时控制大米输送的量，减少了工作强度，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大米传送机。
技术介绍
大米在输送过程中，由于输送量较大，米斗落下的大米经常从输送带上溢漏出来，每个米斗都需要有人员实时看守控制，增加了工作强度，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种大米传送机； 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种大米传送机由米斗I、导轮5、传送带6、传送带支架8、传动滚筒9、支撑滚轮10、制动滚筒12、皮带轮13组成，并在米斗I上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15，在传送带支架8上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14 ;米斗I设计在传送带6的上方，导轮5安装在传送带6两头的两边；支撑滚轮10通过支撑滚轮安装孔11与传送带支架8连接；气动元件2、自动插板3配套安装在米斗I的底部，手动插板15灵活安装在米斗I的底部，米斗支架4设计在米斗I的四个角上；传动滚筒9、制动滚筒12分别安装在传送滚轮轴承座7、制动滚轮轴承座14上；传送带6套在传动滚筒9、制动滚筒12上；皮带轮13安装在制动滚筒12的中心轴上。由于采用了上述技术方式本技术较好的实现了其专利技术目的，该设计在米斗上设有由气动控制的自动插板，能实时控制大米输送的量，减少了工作强度，提高了工作效率。附图说明说明书附图I是本技术的整体结构示意图。说明书附图2是本技术标记I的结构示意图。说明书附图3是本技术标记8的结构示意图。说明书附图4是本技术标记10的结构示意图。说明书附图5是本技术标记6在标记9、13上的安装示意图。具体实施方式以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明实施例I:由附图可知，一种大米传送机由米斗I、导轮5、传送带6、传送带支架8、传动滚筒9、支撑滚轮10、制动滚筒12、皮带轮13组成，并在米斗I上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15，在传送带支架8上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14 ;米斗I设计在传送带6的上方，导轮5安装在传送带6两头的两边；支撑滚轮10通过支撑滚轮安装孔11与传送带支架8连接；气动元件2、自动插板3配套安装在米斗I的底部，手动插板15灵活安装在米斗I的底部，米斗支架4设计在米斗I的四个角上；传动滚筒9、制动滚筒12分别安装在传送滚轮轴承座7、制动滚轮轴承座14上；传送带6套在传动滚筒9、制动滚筒12上；皮带轮13安装在制动滚筒12的中心轴上。本技术所述的米斗I是指不锈钢漏斗形米斗，其上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15 ;其结构如附图2所示，其安装位置如附图I中标记I所示。本技术所述的气动元件2是指一个气压推动装置，设计在米斗I的底部，与自动插板3为配套设计；其作用是利用气压控制自动插板3的闭合；其安装位置如附图1、2中标记2所示。本技术所述的自动插板3是指不锈钢方形板，设计在米斗I的底部，与气动元件2为配套设计；其作用是利用气动元件2的气压控制自动闭合；其安装位置如附图1、2中标记3所示。本技术所述的米斗支架4是指方形槽钢，设计在米斗I的四个角上；起支撑的作用；其安装位置如附图1、2中标记4所示。·本技术所述的导轮5是指橡胶滚轮，设计在传送带6两头的两边；其作用是使传送带6不发生偏移或倾斜；其安装位置如附图I中标记5所示。本技术所述的传送带6是指橡胶传输带；起输送大米的作用；其安装位置如附图1、5中标记6所示。本技术所述的传送滚轮轴承座7是指设计在传送带支架8上的轴承安装座；其作用是供传动滚筒9安装；其安装位置如附图1、3中标记7所示。本技术所述的传送带支架8是指钢制支架，是本技术的主体安装支撑架；其上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14 ;其结构如附图3所示，其设计位置如附图I中标记8所示。本技术所述的传动滚筒9是指橡胶滚筒；起传动的作用；其安装位置如附图1、5中标记9所示。本技术所述的支撑滚轮10是指橡胶滚筒；起支撑的作用；其结构如附图4所示，其安装位置如附图I中标记10所示。本技术所述的支撑滚轮安装孔11是指设计在传送带支架8上的安装孔；其作用是供支撑滚轮10安装；其安装位置如附图1、3中标记11所示。本技术所述的制动滚筒12是指橡胶滚筒；其作用是电机带动其传动传送带6 ;其安装位置如附图1、5中标记12所示。本技术所述的皮带轮13是指钢制皮带轮；安装在制动滚筒12的中心轴上，其作用是连接电机传动制动滚筒12 ;其安装位置如附图1、5中标记13所示。本技术所述的制动滚轮轴承座14是指设计在传送带支架8上的轴承安装座；其作用是供制动滚筒12安装；其安装位置如附图1、3中标记14所示。本技术所述的手动插板15是指不锈钢方形板，设计在米斗I的底部；其作用是人工手动控制闭合的插板；其安装位置如附图1、2中标记15所示。权利要求1. 一种大米传送机，它由米斗(I)、导轮(5)、传送带(6)、传送带支架(8)、传动滚筒(9)、支撑滚轮(10)、制动滚筒(12)、皮带轮(13)组成；其特征是在米斗(I)上设有气动元件(2)、自动插板(3)、米斗支架(4)、手动插板(15)，在传送带支架(8)上设有传送滚轮轴承座(7)、支撑滚轮安装孔(11)、制动滚轮轴承座(14);米斗(I)设计在传送带(6)的上方，导轮(5 )安装在传送带(6 )两头的两边；支撑滚轮(10 )通过支撑滚轮安装孔(11)与传送带支架(8 )连接；气动元件(2 )、自动插板(3 )配套安装在米斗(I)的底部，手动插板(15 )灵活安装在米斗(I)的底部，米斗支架(4)设计在米斗(I)的四个角上；传动滚筒(9)、制动滚筒(12)分别安装在传送滚轮轴承座(7)、制动滚轮轴承座(14)上；传送带(6)套在传动滚筒(9)、制动滚筒(12)上；皮带轮(13)安装在制动滚筒(12)的中心轴上。专利摘要本技术公开了一种大米传送机，它由米斗(1)、导轮(5)、传送带(6)、传送带支架(8)、传动滚筒(9)、支撑滚轮(10)、制动滚筒(12)、皮带轮(13)组成，并在米斗(1)上设有气动元件(2)、自动插板(3)、米斗支架(4)、手动插板(15)，在传送带支架(8)上设有传送滚轮轴承座(7)、支撑滚轮安装孔(11)、制动滚轮轴承座(14)；该设计在米斗上设有由气动控制的自动插板，能实时控制大米输送的量，减少了工作强度，提高了工作效率。文档编号B65G23/04GK202765692SQ20122045105公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者任贤龙, 任志成 申请人:湖南角山米业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米传送机，它由米斗（1）、导轮（5）、传送带（6）、传送带支架（8）、传动滚筒（9）、支撑滚轮（10）、制动滚筒（12）、皮带轮（13）组成；其特征是在米斗（1）上设有气动元件（2）、自动插板（3）、米斗支架（4）、手动插板（15），在传送带支架（8）上设有传送滚轮轴承座（7）、支撑滚轮安装孔（11）、制动滚轮轴承座（14）；米斗（1）设计在传送带（6）的上方，导轮（5）安装在传送带（6）两头的两边；支撑滚轮（10）通过支撑滚轮安装孔（11）与传送带支架（8）连接；气动元件（2）、自动插板（3）配套安装在米斗（1）的底部，手动插板（15）灵活安装在米斗（1）的底部，米斗支架（4）设计在米斗（1）的四个角上；传动滚筒（9）、制动滚筒（12）分别安装在传送滚轮轴承座（7）、制动滚轮轴承座（14）上；传送带（6）套在传动滚筒（9）、制动滚筒（12）上；皮带轮（13）安装在制动滚筒（12）的中心轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任贤龙，任志成，
申请(专利权)人：湖南角山米业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：