一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，包括设置在熔接机机体（1）内的上、下移动平台（2）和振动平台（10），其特征在于：所述的上、下移动平台（2）设置在熔接机机体（1）的上部，通过设于该上、下移动平台（2）两侧的一组上、下伸展的液压缸（8）实现上、下位移；所述的振动平台（10）设于上、下移动平台（2）相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑胶熔接装置，尤其是一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置。
技术介绍
一般常用的熔接塑胶注塑产品的塑胶摩擦熔接机将振动平台安装于整个熔接装置的上端部，而将实现上、下移动的移动平台安置在溶解装置的下端部。在振动平台的台面上固定小型的多个零部件，在上、下移动平台上面放置大型产品后固定。然后通过启动液压缸，使下端部位的上、下移动平台上升，再与上部振动平台上的多个零件进行熔接固定。但是，上述这种移动式液压熔接装置，因采用在振动平台底部安装的支架上插入多个零部件进行固定时，其支架安装于在振动平台底部，所以存在零部件插到支架上难以进行固定和操作时间长的缺点。并且，上述固有技术因将产品插入振动平台底部支架上形成的固定槽内进行固定，所以在上、下移动平台移动中发生的振动中零部件发生振动而具有脱离正则位置的缺点，此状态下形成熔接时全部产品会发生不良，废时间并带来了极大的原材料损失。如上所术，产品产生不良时，会带来莫大的时间损失和金钱损失，因此存在工作效率下降、在国际竞争中落后的重大问题。
技术实现思路
本技术专利技术的目的旨在提出一种一次性熔接固定多个零部件时产品保持不动而可完成熔接固定，因此能顺利进行工作流程，使不良的发生率达到最小。这种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，包括设置在熔接机机体I内的上、下移动平台2和振动平台10，其特征在于所述的上、下移动平台2设置在熔接机机体I的上部，通过设于该上、下移动平台2两侧的一组上、下伸展的液压缸8实现上、下位移；所述的振动平台10设于上、下移动平台2相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。所述的上、下移动平台2的左右两侧各设有上滑套13和下滑套3，所述的上、下滑套套置在与液压缸8可伸缩活塞杆9平行的导轨12上，所述的下滑套3通过一连接组件11与活塞杆9端部连接，由此构成上、下移动平台2的驱动机构。所述的振动平台10通过设于其左右两侧的连接构件5固定在导轨11下部，构成上、下移动平台2下移时的承压底座。根据以上技术方案提出的这种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，上、下移动平台只做上下运行，所以不用担心因零部件摇晃、脱离正确设计位置而影响产品的合格率；同时也为避免原材料的浪费和工作效率的提高提供了技术支持。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图中1-熔接机机体 2-上、下移动平台 3-下滑套 4-显示屏5-连接构件6-可固定零部件支架7-导轨底架8-液压缸9-活塞杆10-振动平台11-连接组件12-导轨13-上滑套。具体实施方式如图所示的这种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，它是对现有普通同功能塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置的一种创造性改进。这种改进后的塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，将熔接机机体I内的上、下移动平台2和振动平台10设置位置进行变换，其方案为将所述的上、下移动平台2设置在熔接机机体I的上部，通过设于该上、下移动平台2两侧的一组上、下伸展的液压缸8实现上、下位移；所述的振动平台10设于上、下移动平台2相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。所述的上、下移动平台2的左右两侧各设有上滑套13和下滑套3，所述的上、下滑套套置在与液压缸8可伸缩活塞杆9平行的导轨12上，所述的下滑套3通过一连接组件11与活塞杆9端部连接，由此构成上、下移动平台2的驱动机构。所述的振动平台10通过设于其左右两侧的连接构件5固定在导轨12下部，构成上、下移动平台2下移时的承压底座。这种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置的工作过程如下I、在振动平台上面固定零部件的阶段；2、在零部件的上部放置产品进行固定的阶段；3、使上下移动平台工作的汽缸运行的阶段；4、上、下移动平台下降而固定的阶段5、振动平台工作的阶段；熔接阶段；6、上、下移动平台因汽缸的运行而恢复到原位的阶段；7、脱离产品的阶段来构成。本专利技术的工作过程如下。在安装于振动摩擦熔接机机体I内的下部的振动平台10上面固定安装可固定零部件支架6。随后将要熔接的多个零部件各自插到支架的上部进行固定，并且，再在其上部放置与熔接零件对应的产品本体，同时也应将产品本体固定在相应的支架上。在上述状态下启动振动摩擦熔接机，通过液压缸8活塞杆9的下行，使安装于振动摩擦熔接机机体I内腔上部的上、下移动平台2的运行而移动到下部。此时，上、下移动平台2上什么都没有，所以只下降上下移动平台，对振动平台10上的产品及相关熔接零件进行加压固定即可。由于上、下移动平台2的底部未固定任何零部件，所以液压缸8的运行而引起下降也不会产生振动平台10上面的零部件移动或抖动的现象。随着上、下移动平台2下降，接触到振动平台10上而加压固定产品和零部件，则振动平台10会引起振动，因此在产品和零部件之间发生振动，从而产品和零部件之间发生熔接固定。在产品发生熔接固定后，则振动平台会停止工作，在此状态下上、下移动平台2因液压缸8的活塞杆9上行而恢复到原位，所以取出振动平台10上的产品即完成整个熔接工序。以上给出的仅仅是本专利技术只对记载的具体实施方式进行的详细说明，但是，本专利技术所属
的从业者应该可以理解，还可以存在无需变更其技术思想或必备特点的其他的具体实施方式。因此，本专利技术所述的实施方式在所有方面都只是例示性的，而不只局限于此。本专利技术的范围将通过后述的专利要求书划定，并且权利要求书的意义和范围及其等价概念中导出的所有变更或变形的形态都应该被理解为属于本专利技术的范畴。·权利要求1.一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，包括设置在熔接机机体(I)内的上、下移动平台(2)和振动平台(10)，其特征在于所述的上、下移动平台(2)设置在熔接机机体(I)的上部，通过设于该上、下移动平台(2)两侧的一组上、下伸展的液压缸(8)实现上、下位移；所述的振动平台(10)设于上、下移动平台(2)相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。2.如权利要求I所述的一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，其特征在于所述的上、下移动平台(2)的左右两侧各设有上滑套(13)和下滑套(3)，所述的上、下滑套套置在与液压缸(8)可伸缩活塞杆(9)平行的导轨(12)上，所述的下滑套(3)通过一连接组件(11)与活塞杆(9)端部连接，由此构成上、下移动平台(2)的驱动机构。3.如权利要求I所述的一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，其特征在于所述的振动平台(10)通过设于其左右两侧的连接构件(5)固定在导轨(12)下部，构成上、下移动平台(2)下移时的承压底座。专利摘要本技术涉及的一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，包括设置在熔接机机体(1)内的上、下移动平台(2)和振动平台(10)，其特征在于所述的上、下移动平台(2)设置在熔接机机体(1)的上部，通过设于该上、下移动平台(2)两侧的一组上、下伸展的液压缸(8)实现上、下位移；所述的振动平台(10)设于上、下移动平台(2)相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。文档编号B29C65/06GK202764212SQ20122006362公开日2013年3月6日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日专利技术者赵大植 申请人:代荣超音波设备(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶振动摩擦熔接机的液压式熔接装置，包括设置在熔接机机体（1）内的上、下移动平台（2）和振动平台（10），其特征在于：所述的上、下移动平台（2）设置在熔接机机体（1）的上部，通过设于该上、下移动平台（2）两侧的一组上、下伸展的液压缸（8）实现上、下位移；所述的振动平台（10）设于上、下移动平台（2）相对应位置的正下方，并通过连接构件固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大植，
申请(专利权)人：代荣超音波设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：