一种振动摩擦焊接机振动部的防脱离装置，由上部调节支架组件、下部定位支架组件以及一柔弹性连接板构成；上部调节支架组件由上部支架、上支架盖板板、位置调节螺栓和滑轨构成；上部支架为一直角拐状结构件，在拐架体上设有一螺栓插孔，并在上部支架的主架体内侧设有一滑轨，并在主架体上设有与滑轨匹配的导轨滑槽；位置调节螺栓穿入上部支架上的螺栓插孔内，位置调节螺栓穿置在滑轨的螺孔内，使滑轨构成能沿导轨滑槽上下位移的调节结构；在滑轨的外侧设有柔弹性连接板和上支架盖板，经螺钉使两者与滑轨固定连接，形成柔弹性连接板的上部固定悬挂结构；下部调节支架组件由下部支架和下支架盖板组成，下部支架设于与上部支架的同侧位置，其支架体的外侧设有下支架盖板，两者经螺钉将柔弹性连接板夹持在连接部，形成柔弹性连接板的下部固定结构。
【技术实现步骤摘要】
一种振动摩擦焊接机振动部的防脱离装置
本技术涉及一种振动摩擦焊接机的焊接部件装置，尤其是指一种振动焊接机振动部的防脱离装置，属于超声波焊接技术类。
技术介绍
普遍使用的振动摩擦焊接机，其主体结构如图7及图8所示，由装备内部下面的液压缸或伺服马达来组成，中间有可以上下动作的升降台，升降台有可以固定下部工件的夹具，上面有可以左右振动的振动部110，振动部110下面有可以固定上部工件的夹具及振动台面140。振动摩擦焊接机100，先把塑胶产品放在振动台面140及升降台130上安装的夹具里，然后启动振动摩擦焊接机100，升降台130就会往上面移动，与振动台面140上的塑胶产品及升降台130夹具上固定的塑胶产品结合。这时安置在振动摩擦焊接机100的上面安装的振动部110里产生左右振动后，振动台面140上开始发起振动，上下塑胶产品的结合面也会产生摩擦实现两工件之间焊接。本来的振动摩擦焊接机只是把振动台面发起振动，这主要目的为进行振动部左右动作时发生的振动及焊接。但是，在提升压力下降时，会导致振动部的急速下滑。此时在振动部左右动作时，一旦往上下脱离，按压塑胶产品时设定的深度就不会保持理想位置。因此，不能实现焊接件的坚固焊接，焊接部位也会有不好的结果。如果振动焊接机动作时，振动部往上脱离，高重量的振动部再往下掉下来，这样的重复现象容易导致严重的噪音。因此，振动摩擦焊接机可能产生的振动部脱离现象，成为产生不良产品的主要原因之一。振动部的上下脱离现象被上下振动波对内部安装的零部件引起不好的影响。这些原因不仅缩短振动摩擦焊接机的寿命，而且影响产品的最终的焊接质量。
技术实现思路
本技术专利技术的目的:旨在提出一种既能够有效消除振动摩擦焊接机的振动部脱离现象、提高摩擦焊接质量，同时又能降低生产环境噪声的振动焊接机振动部的防脱离 目.ο上述专利技术目的通过以下技术方案实现:这种振动焊接机振动部的防脱离装置，其特征在于:它由上部调节支架组件、下部定位支架组件以及连接上、下两支架组件的一柔弹性连接板5构成;其中所述的上部调节支架组件由上部支架3、上支架盖板4、位置调节螺栓8和滑轨10构成;所述的上部支架3为一直角拐状结构件，在其水平状的拐架体上设有一螺栓插孔12，并在拐型的上部支架的垂直状主架体内侧设有一滑轨10，所述上部支架的垂直状主架体上设有与滑轨匹配的导轨滑槽9;所述的位置调节螺栓8自上而下穿入上部支架3上的螺栓插孔12内，所述位置调节螺栓的下部穿置在滑轨10的螺孔13内，使滑轨构成能沿上部支架内侧导轨滑槽9上下位移的调节结构;在所述滑轨10的外侧设有柔弹性连接板5和上支架盖板4，并由多个固定螺栓C使两者与滑轨固定连接，形成柔弹性连接板的上部固定悬挂结构;所述的下部调节支架组件由下部支架7和下支架盖板6组成，所述的下部支架7设于与上部支架3的同侧位置，其支架体的外侧设有下支架盖板6，两者经多个固定螺栓C将柔弹性连接板5夹持在连接部，形成柔弹性连接板5的下部固定结构。所述的滑轨10上设有一组对称的条型孔，所述的上支架盖板4上设有一组对称的固定螺栓A，所述的固定螺栓A穿过滑轨10上的条型孔与上部支架3固定连接。所述的柔弹性连接板5为一片状金属板体。根据以上技术方案提出的这种振动焊接机振动部的防脱离装置，由于使焊接机的振动部只往设定方向去运转，既可以通过避免发生不必要的振动、提高振动焊接的精密度，起到保证焊接质量的作用；同时可以消除或降低焊接噪音的产生，改善生产环境。【附图说明】图1为本技术的整体结构不意图；图2为本技术的装配结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图3的AA向剖视图；图5为本技术在振动摩擦焊接机的振动部的安装位置示意图；图6为图5的侧视图；图7为显示振动摩擦焊接机的简略正面图；图8为显示振动摩擦焊接机的简略侧面图。图中:1_防脱离装置2-框架3-上部支架4-上支架盖板5-柔弹性连接板6_下支架盖板7-下部支架8-位置调节螺栓9-导轨凹槽10-滑轨11-固定螺栓A 12-螺栓插孔13-螺孔14-固定螺栓B 15-固定螺栓C 100-振动摩擦焊接机110-振动部120-支撑板130-升降台140-振动台面。【具体实施方式】以下结合说明书附图进一步描述本技术，并给出本技术的实施例。如图1-4所示的这种振动焊接机振动部的防脱离装置，其特征在于:它由上部调节支架组件、下部定位支架组件以及连接上、下两支架组件的一柔弹性连接板5构成;其中所述的上部调节支架组件由上部支架3、上支架盖板4、位置调节螺栓8和滑轨10构成;所述的上部支架3为一直角拐状结构件，在其水平状的拐架体上设有一螺栓插孔12，并在拐型的上部支架的垂直状主架体内侧设有一滑轨10，所述上部支架的垂直状主架体上设有与滑轨匹配的导轨滑槽9;所述的位置调节螺栓8自上而下穿入上部支架3上的螺栓插孔12内，所述位置调节螺栓的下部穿置在滑轨10的螺孔13内，使滑轨构成能沿上部支架内侧导轨滑槽9上下位移的调节结构;在所述滑轨10的外侧设有柔弹性连接板5和上支架盖板4，并由多个固定螺栓C使两者与滑轨固定连接，形成柔弹性连接板的上部固定悬挂结构;所述的下部调节支架组件由下部支架7和下支架盖板6组成，所述的下部支架7设于与上部支架3的同侧位置，其支架体的外侧设有下支架盖板6，两者经多个固定螺栓C将柔弹性连接板5夹持在连接部，形成柔弹性连接板5的下部固定结构。所述的滑轨10上设有一组对称的条型孔(图中未给出)，所述的上支架盖板4上设有一组对称的固定螺栓A，所述的固定螺栓A穿过滑轨10上的条型孔与上部支架3固定连接。所述的柔弹性连接板5为一片状金属板体。以下结合实施例进一步描述本技术在振动焊接机上的安装位置及实际使用功能。如图2、图3、图4给出了本技术的具体装配结构:先在拐型结构形态的上部支架3正面的导轨凹槽9内插入设有一组纵向对称设置的条型孔的滑轨10，然后将位置调节螺栓8插入上部支架3的突出部(水平状拐头)的螺栓插孔12，使位置调节螺栓8与滑轨10轨体上垂直设计的螺栓孔13形成丝扣连接。由此滑轨10被固定于上部支架3的前面，并在上部支架3和滑轨10组合体的前面(实际为滑轨的外侧面)与柔弹性连接板5上部贴合，并与贴合在柔弹性连接板5外部的上支架盖板7、以及设置在上支架盖板7正面盖体上下两侧上的多个固定螺栓C15串接固装成一体。此外，在所述上支架盖板板7的正面面两侧设有对称设置的一组固定螺栓All，固定螺栓All尾部串过滑轨10两侧轨体上设置的长条型孔(图中未画出)与上部支架3固定连接。使滑轨10在可旋转的位置调节螺栓8作用下，可在长条型孔限定的距离内上下移动，在确定柔弹性连接板5的适用长度后再将固定螺栓11拧紧，从而也带动组装在上部支架3上的柔弹性连接板5在可行的长度范围内实现同步伸展或弯曲收缩。所述的下部支架7设置在柔弹性连接板5下部位置，下支架盖板板6紧贴在柔弹性连接板5前面，经固定螺栓C15锁紧在正面上下两侧，并且，又经固定螺栓C15将柔弹性连接板5与固定于下部支架7紧固组装。此外，下支架盖板板6前面两侧的设有锁紧固定螺栓B14。使用时，组装的振动部防脱离装置I固定于振动摩擦焊接机100内部上侧、振动部110的左右两边(见图5及图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接机振动部的防脱离装置，其特征在于: A)包括上部调节支架组件、下部定位支架组件以及连接上、下两支架组件的一柔弹性连接板(5)构成;其中所述的上部调节支架组件由上部支架(3)、上支架盖板(4)、位置调节螺栓(8)和滑轨(10)构成;所述的上部支架(3)为一直角拐状结构件，在其水平状的拐架体上设有一螺栓插孔(12)，并在拐型的上部支架的垂直状主架体内侧设有一滑轨(10)，所述上部支架的垂直状主架体上设有与滑轨匹配的导轨滑槽(9);所述的位置调节螺栓(8)自上而下穿入上部支架(3)上的螺栓插孔(12)内，所述位置调节螺栓的下部穿置在滑轨(10)的螺孔(13)内，使滑轨构成能沿上部支架内侧导轨滑槽(9)上下位移的调节结构;在所述滑轨(10)的外侧设有柔弹性连接板(5)和上支架盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大植，
申请(专利权)人：代荣超音波设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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