一种振动摩擦焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。本实用新型专利技术方案的振动摩擦焊接机组成零件少，连接方式简单，制造成本低，焊接部位强度高、密封效果好，能够达到致密焊接，使焊缝要求达到气密水密要求，适合于大型无规则工件焊接，工作可靠，机壳外铺设吸音材料，大大的减少车间噪音污染，极其适于推广实施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种具有双边电磁振动头的振动摩擦焊接机。
技术介绍
振动摩擦焊接是一种利用电磁传动装置在两热塑性塑料零件之间产生相对运动，进而摩擦生热以形成接头的焊接方法。振动摩擦焊接速度较快，能用于焊接各式各样的热塑性塑料，尤其广泛用于汽车行业和家用电器行业。目前，市场上使用的塑料焊接机多为超声波和高周波焊接机，会因受到材质(如玻璃纤维、滑石填充物)或工件尺寸(太大)的限制而无法进行焊接。如果用振动摩擦机来焊接就变的十分容易，而到目前为止，国内使用的摩擦焊接机都依赖于国外进口，价格在几十到一百多万一台，一般企业都难以接受，而且这些 进口设备结构比较复杂，不仅给维修、保养等工作带来麻烦，而且制作成本较高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供结构简单，成本低、工作可靠的振动摩擦焊接机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，所述振动头为电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。优选的，所述电磁振动头主要由对称设置在振动头架内的两个振动衔铁、电磁线圈以及平衡悬挂在振动头架两侧的两套塑形弹簧组成，所述两个振动衔铁设置在两套塑形弹簧之间；所述振动衔铁与另一振动衔铁相对的一侧端部设有振动板，另一侧与电磁线圈连接。优选的，所述机壳四壁、底部和顶部都铺有吸音材料。优选的，所述机壳前部安装有带吸音衬垫的自动垂直滑门。优选的，所述设备框架底部设有四个橡胶脚座。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的振动摩擦焊接机组成零件少，连接方式简单，制造成本低；双边电磁振动头的设计使焊件焊接部位强度高、密封效果好，能够达到致密焊接，使焊缝要求达到气密水密要求，适合于大型无规则工件焊接，工作可靠；机壳外铺设吸音材料，大大的减少车间噪音污染，极其适合于推广实施。附图说明以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的振动摩擦焊接机的立体结构示意图；附图2为本技术的振动摩擦焊接机的框架结构示意图；附图3为本技术的振动摩擦焊接机的振动头部分结构示意图；其中1、设备框架；2、机壳；3、振动头架；4、电磁振动头；5、下模升降台；6、液压缸；7、直线导柱；8、滑门；9、振动衔铁；10、塑形弹黃；11、电磁线圈；12、振动板；13、橡I父脚座。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 附图1、2、3为本技术所述的一种振动摩擦焊接机，包括设备框架I、设置在设备框架I外围的机壳2以及设置在设备框架I内的振动头架3和下模升降台5，机壳2的四壁、底部和顶部都铺有吸音材料，降低了车间噪音污染；在机壳2的前部安装有带吸音衬垫的自动垂直滑门8，滑门8在启动开关被释放时会自动返回，保证了操作人员的安全。振动头架3内设有电磁振动头4 ;电磁振动头4主要由对称设置在振动头架3内的两个振动衔铁9、电磁线圈11以及平衡悬挂在振动头架3两侧的两套塑形弹簧10组成，两个振动衔铁9设置在两套塑形弹簧10之间；所述振动衔铁9与另一振动衔铁9相对的一侧端部设有振动板12，另一侧与电磁线圈11连接；下模升降台5底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸6、直线导柱7及直线轴承组成；焊接时，液压缸6推动下模升降台5在直线轴承的作用下沿着直线导柱7上升到振动头架3底部电磁振动头4产生电磁振动摩擦完成焊接，反之液压缸6带动下模升降台5复位。为保障焊接效果，在设备框架I的底部装有四个具有缓冲作用的橡胶脚座13。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，其特征在于：所述振动头为电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。

【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，其特征在于所述振动头为电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。2.根据权利要求I所述的振动摩擦焊接机，其特征在于所述电磁振动头主要由对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：