一种用于振动摩擦焊接机的动力头制造技术

技术编号:6200732 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于振动摩擦焊接机的动力头,其特征在于:振动摩擦动力头体内设有振动衔铁,振动衔铁的一侧设有铁芯线圈,振动衔铁的另一侧设有悬臂弹簧,振动衔铁的端部与振动板连接,其采用新型悬臂弹簧结构,使得振动衔铁带动振动板做往复运动,实现振动摩擦焊接功能,其结构相比现有的国外技术而言,实用性更高,制造成本有效降低,填补了国内本领域的技术空白点,具有突出的实质性特点和显著进步。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料焊接机的
,具体的说是一种用于振动摩擦焊接机的 动力头,特别涉及其机械连接结构。技术背景目前,市场上使用的塑料焊接机多为超声波和高周波焊接机,无法加工尺寸较大 的工件,如果用振动摩擦机来焊接就变的十分容易,而到目前为止,国内使用的摩擦焊接机 都依赖于国外进口,价格在几十到一百多万一台,一般企业都难以接受,其中振动摩擦焊接 机中最关键的就是振动摩擦动力头,其也是本领域技术人员一直想解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于振动摩擦焊接机的动力头,其采用新型动力 结构,解决了国产摩擦焊接机动力头制造的技术难题,克服了现有技术存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是一种用于振动摩擦焊接机的动力头,它 主要包括振动摩擦动力头体,其特征在于所述振动摩擦动力头体内设有振动衔铁,振动衔 铁的一侧设有铁芯线圈,振动衔铁的另一侧设有悬臂弹簧,振动衔铁的端部与振动板连接。本技术公开了一种用于振动摩擦焊接机的动力头,其采用新型悬臂弹簧结 构,使得振动衔铁带动振动板做往复运动,实现振动摩擦焊接功能,其结构相比现有的国外 技术而言,实用性更高,制造成本有效降低,填补了国内本领域的技术空白点,具有突出的 实质性特点和显著进步。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术侧视图图3为本技术俯视图其中1振动摩擦动力头体2振动衔铁3铁芯线圈4悬臂弹簧5振动板6固定板7缓振器具体实施方式下面参照附图,对本技术进一步进行描述本技术为一种用于振动摩擦焊接机的动力头,它主要包括振动摩擦动力头体 1,其特征在于所述振动摩擦动力头体1内设有振动衔铁2,振动衔铁2的一侧设有铁芯线 圈3,振动衔铁2的另一侧设有悬臂弹簧4,振动衔铁2的端部与振动板5连接,所述振动摩 擦动力头体1设置在固定板6处,振动摩擦动力头体1两侧的固定板6处均设有缓振器7。在具体实施时,如图1中所示,铁芯线圈通电后带动振动衔铁,在悬臂弹簧的共同 作用下,振动衔铁开始做高频率往复运动,同时振动衔铁带动振动板运动,实现振动摩擦焊 接。权利要求一种用于振动摩擦焊接机的动力头,它主要包括振动摩擦动力头体(1),其特征在于所述振动摩擦动力头体(1)内设有振动衔铁(2),振动衔铁(2)的一侧设有铁芯线圈(3),振动衔铁(2)的另一侧设有悬臂弹簧(4),振动衔铁(2)的端部与振动板(5)连接。2.根据权利要求1中所述的一种用于振动摩擦焊接机的动力头,其特征在于所述振 动摩擦动力头体(1)设置在固定板(6)处,振动摩擦动力头体(1)两侧的固定板(6)处均 设有缓振器(7)。专利摘要本技术公开了一种用于振动摩擦焊接机的动力头,其特征在于振动摩擦动力头体内设有振动衔铁,振动衔铁的一侧设有铁芯线圈,振动衔铁的另一侧设有悬臂弹簧,振动衔铁的端部与振动板连接,其采用新型悬臂弹簧结构,使得振动衔铁带动振动板做往复运动,实现振动摩擦焊接功能,其结构相比现有的国外技术而言,实用性更高,制造成本有效降低,填补了国内本领域的技术空白点,具有突出的实质性特点和显著进步。文档编号B06B1/12GK201712178SQ20102019025公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者潘剑峰 申请人:上海晨凤实业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于振动摩擦焊接机的动力头,它主要包括振动摩擦动力头体(1),其特征在于:所述振动摩擦动力头体(1)内设有振动衔铁(2),振动衔铁(2)的一侧设有铁芯线圈(3),振动衔铁(2)的另一侧设有悬臂弹簧(4),振动衔铁(2)的端部与振动板(5)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘剑峰
申请(专利权)人:上海晨凤实业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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