注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构制造技术

注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构，包括上复板和下复板，上复板下连接浇口板，浇口板连接型腔，型腔与浇口板之间有废料，下复板上安装模脚，模脚之间设置上顶板、下顶板、顶杆和推杆，模脚上安装支撑板，支撑板上安装型芯固定板，型芯固定板中安装型芯，型芯外设有脱料板，脱料板由推杆带动上顶，推杆连接在上顶板上，型芯与型腔相配合，型芯与型腔之间有成型的产品，其特征在于所述的浇口板与型腔之间设有第一定距拉钉，并且浇口板与型腔之间设有废料拉板，废料拉板与型腔之间设有第二定距拉钉，在浇口板下安有废料拉杆，废料拉杆的下端制有废料卡球，废料卡球穿过废料拉板与废料相配合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
目前，采用注塑模具生产塑料产品，当模具注塑完成后，产品上都会有废料(余料)，传统的方法一般是采用人工切除，也就是废料与产品先一起从模具中脱出，然后由工人采用剪切的方式将废料从产品上切除，其缺点是费工费时，效率低，成本高。因此，近年来人们也开发了一些自动切废料的模具，一般多是利用模具开模动力自动拉断浇口点，达到切除废料的目的，但多是适用于一个浇口进胶的产品，对于多点浇口进胶的塑料产品，由于浇口点多，拉断强度大，还无法做到自动拉断。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用定距拉钉，使模具三次开模，特别是安装了废料拉杆，拉住废料，即使多点浇口也能拉断，达到自动切除废料目的的注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构。本技术注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构的技术方案是包括上复板和下复板，上复板下连接浇口板，浇口板连接型腔，型腔与浇口板之间有废料，下复板上安装模脚，模脚之间设置上顶板、下顶板、顶杆和推杆，模脚上安装支撑板，支撑板上安装型芯固定板，型芯固定板中安装型芯，型芯外设有脱料板，脱料板由推杆带动上顶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下连接浇口板（3），浇口板（3）连接型腔（4），型腔（4）与浇口板（3）之间有废料（5），下复板（2）上安装模脚（6），模脚之间设置上顶板（7）、下顶板（8）、顶杆（9）和推杆（14），模脚上安装支撑板（10），支撑板上安装型芯固定板（11），型芯固定板中安装型芯（12），型芯外设有脱料板（13），脱料板由推杆（14）带动上顶，推杆（14）连接在上顶板（7）上，型芯（12）与型腔（4）相配合，型芯（12）与型腔（4）之间有成型的产品（15），其特征在于所述的浇口板（3）与型腔（4）之间设有第一定距拉钉（20），并且浇口板（3...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李过，
申请(专利权)人：浙江凯华模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：