一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模。包括：挡板（１）、钻模主体（２）、钻模板（４）、端头钻模板（５）、垫板（６）和紧定螺钉（７），所述的钻模板（４）和端头钻模板（５）紧固在钻模主体上，钻模板（４）和端头钻模板（５）的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，钻转轴孔时，钻头从端头钻模板（５）引导孔开始钻制。钻孔模采用钻模板模块式可换方式，可根据铰链合页类零件具体的长短采用若干块钻模板（４）进行组合定位，可大大提高钻孔模的设计和制造进度，适应各种长度铰链合页类零件钻孔，单向钻孔或两端钻孔接通均可保证孔精度和同轴度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模。技术背景铰链合页类零件两片铰链合页的凹槽和凸块相互啮合，围绕共同的转轴转动，铰链合页类零件一般为平板形,长度大小不等，从200mm到1000mm以上，其 转轴孔一般在。4mm左右。这种细长孔的加工目前在国外采用深孔设备来进行加 工，而国内使用钻床或气钻来加工，采用两端钻孔接通的方法，往往钻出的孔 精度不高，同轴度不能达到要求，在加工中质量难以保证，当转轴孔很长时甚 至无法加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔 模，当采用两端钻孔接通的方法时，孔径不会错位，并且在加工不同长度的铰 链合页类零件时，都可以使用该种结构的钻孔模。为解决上述技术问题，本技术提供了一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔 模，包括挡板、钻模主体、钻模板、端头钻模板、垫板和紧定螺钉，所述的 钻模板通过两个销钉和一个螺钉定位紧固在钻模主体上，钻模板和端头钻模板 的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在 这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，根据铰链合页类零件的长度，设置若干 块钻模板和一块端头钻模板，所述的挡板和垫板分别固紧在钻模主体的两端， 挡板和垫板的宽度大于钻模主体的宽度，稳定垫板上开有一个螺纹孔，紧定螺 钉可以在垫板的螺纹孔内旋转进退，所述的钻模主体的一面制成台阶面，较低 的台阶面上开有若干组销钉孔和螺纹孔，用以固定钻模板和端头钻模板，另外较低的台阶面上还制出若千通孔和通槽，使用时，铰链合页类零件平放在钻模 主体平面上，由挡板和垫板上的紧定螺钉夹紧两端，用通用压板或压紧夹钳把 铰链合页类零件压紧在钻模主体上，钻转轴孔时，钻头从端头钻模板引导孔开 始钻制。本技术相比于现有技术具有如下积极效果。钻模板采用模块式可换方 式，可根据具体零件的长短采用若干块钻模板进行组合定位，可大大提高钻孔 模的设计和制造进度，适应各种长度铰链合页类零件钻孔，单向^孔或两端钻 孔接通均可保证孔精度和同轴度。附图说明图1为本技术的钻孔模加工的一种铰链合页类零件示意图。图2为本技术的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模结构示意图。图3为本技术的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模的钻模主体立体图。图4为本技术的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模的钻模板立体图。图5为本技术的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模的端头钻模板立体图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述。图l示出了一种铰链合页类零件，呈"L"型，在有凹槽边开有贯穿的转轴孔。图2中钻模板4和端头钻模板5通过两个销钉和一个螺钉定位紧固在钻模 主体2上，钻模板4和钻模板5的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸 块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，根据铰 链合页类零件3的长度，设置若干块钻模板4和一块端头钻模板5，所述的挡板 1和垫板6分别固紧在钻模主体2的两端，挡板1和垫板6的宽度大于钻模主体 2的宽度，垫板上6开有一个螺纹孔，紧定螺钉7可以在垫板的螺纹孔内旋转进 退，使用时，铰链合页类零件3平放在钻模主体2平面上，利用钻模板4上的 凹槽内侧底平面定位，由挡板1和垫板6上的紧定螺钉7夹紧两端，由通用压板或压紧夹钳把铰链合页类零件3和钻模主体2 —起压紧，钻转轴孔时，从端头 钻模板5的引导孔开始钻制。图3中，钻模主体采用工具钢制造，两端面开有三个螺纹孔和两个销钉孔 用来固定挡板和垫板，钻模主体的一面制成台阶面，当铰链合页类零件平放在 两个台阶面交界处时，铰链合页类零件转轴孔边悬空，较低的台阶面上开有若 干组销钉孔和螺纹孔，用以固定钻模板和端头钻模板，另外较低的台阶面上还 制出若干螺纹通孔和通槽，用以安装压紧产品零件的压板及压板的限位。如安 装夹钳则在主体上制出相应的螺纹安装孔。图4和图5是钻模板和前端钻模板的立体图。权利要求1.一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模，包括挡板(1)、钻模主体(2)、钻模板(4)、端头钻模板(5)、垫板(6)和紧定螺钉(7)，所述的挡板(1)和垫板(6)分别固紧在钻模主体(2)的两端，挡板(1)和垫板(6)的宽度大于钻模主体的宽度，垫板(6)上开有一个螺纹孔，紧定螺钉(7)可以在垫板的螺纹孔内旋转进退顶紧产品零件。所述的钻模主体(2)开有若干组销钉孔和螺纹孔，用以固定钻模板(4)和端头钻模板(5)，其特征在于所述的钻模板(4)和端头钻模板(5)紧固在钻模主体上，钻模板(4)和端头钻模板(5)的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔。2. 根据权利要求1所述的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模，其特征在于所 述的钻模主体(2)的一面制成台阶面。3. 根据权利要求1所述的一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模，其特征在于所 述的钻模板(4)可根据铰链合页类零件具体的长短设置若干块。专利摘要本技术公开了一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模。包括挡板(1)、钻模主体(2)、钻模板(4)、端头钻模板(5)、垫板(6)和紧定螺钉(7)，所述的钻模板(4)和端头钻模板(5)紧固在钻模主体上，钻模板(4)和端头钻模板(5)的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，钻转轴孔时，钻头从端头钻模板(5)引导孔开始钻制。钻孔模采用钻模板模块式可换方式，可根据铰链合页类零件具体的长短采用若干块钻模板(4)进行组合定位，可大大提高钻孔模的设计和制造进度，适应各种长度铰链合页类零件钻孔，单向钻孔或两端钻孔接通均可保证孔精度和同轴度。文档编号B23B47/28GK201124253SQ20072008254公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者傅盱成, 华 谭 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模，包括：挡板（１）、钻模主体（２）、钻模板（４）、端头钻模板（５）、垫板（６）和紧定螺钉（７），所述的挡板（１）和垫板（６）分别固紧在钻模主体（２）的两端，挡板（１）和垫板（６）的宽度大于钻模主体的宽度，垫板（６）上开有一个螺纹孔，紧定螺钉（７）可以在垫板的螺纹孔内旋转进退顶紧产品零件，所述的钻模主体（２）开有若干组销钉孔和螺纹孔，用以固定钻模板（４）和端头钻模板（５），其特征在于：所述的钻模板（４）和端头钻模板（５）紧固在钻模主体上，钻模板（４）和端头钻模板（５）的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅盱成，谭华，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]