一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模。包括：挡板（１）、钻模主体（２）、钻模板（４）、端头钻模板（５）、垫板（６）和紧定螺钉（７），所述的钻模板（４）和端头钻模板（５）紧固在钻模主体上，钻模板（４）和端头钻模板（５）的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，钻转轴孔时，钻头从端头钻模板（５）引导孔开始钻制。钻孔模采用钻模板模块式可换方式，可根据铰链合页类零件具体的长短采用若干块钻模板（４）进行组合定位，可大大提高钻孔模的设计和制造进度，适应各种长度铰链合页类零件钻孔，单向钻孔或两端钻孔接通均可保证孔精度和同轴度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模。技术背景铰链合页类零件两片铰链合页的凹槽和凸块相互啮合，围绕共同的转轴转动，铰链合页类零件一般为平板形,长度大小不等，从200mm到1000mm以上，其 转轴孔一般在。4mm左右。这种细长孔的加工目前在国外采用深孔设备来进行加 工，而国内使用钻床或气钻来加工，采用两端钻孔接通的方法，往往钻出的孔 精度不高，同轴度不能达到要求，在加工中质量难以保证，当转轴孔很长时甚 至无法加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔 模，当采用两端钻孔接通的方法时，孔径不会错位，并且在加工不同长度的铰 链合页类零件时，都可以使用该种结构的钻孔模。为解决上述技术问题，本技术提供了一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔 模，包括挡板、钻模主体、钻模板、端头钻模板、垫板和紧定螺钉，所述的 钻模板通过两个销钉和一个螺钉定位紧固在钻模主体上，钻模板和端头钻模板 的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在 这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔，根据铰链合页类零件的长度，设置若干 块钻模板和一块端头钻模板，所述的挡板和垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻制铰链合页转轴孔的钻孔模，包括：挡板（１）、钻模主体（２）、钻模板（４）、端头钻模板（５）、垫板（６）和紧定螺钉（７），所述的挡板（１）和垫板（６）分别固紧在钻模主体（２）的两端，挡板（１）和垫板（６）的宽度大于钻模主体的宽度，垫板（６）上开有一个螺纹孔，紧定螺钉（７）可以在垫板的螺纹孔内旋转进退顶紧产品零件，所述的钻模主体（２）开有若干组销钉孔和螺纹孔，用以固定钻模板（４）和端头钻模板（５），其特征在于：所述的钻模板（４）和端头钻模板（５）紧固在钻模主体上，钻模板（４）和端头钻模板（５）的一边制造成与铰链合页类零件上的凹槽和凸块相互啮合的一组凹凸齿形，在这一组凹凸齿形上开有贯通的引导孔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅盱成，谭华，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]