【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床加工的钻模的安装结构，具体的说涉及一种盆式 钻模的安装结构。
技术介绍
现有技术中，用常见板式结构形式的钻模钻孔，定位困难，工件易损伤。 通常，在使用上述钻模钻孔时，可以采用下述方法设计板式端面钻模，用工 件止口定位在钻床上钻孔。但是，采用该结构，工件直接放置于机床底座上， 对于那些带有凸缘结构的大型零部件，由于凸缘壁后较薄，凸缘直接和压板相 接触，工件被夹紧时所受的压力及工件本身的重力直接通过凸缘传递给底板， 凸缘非常容易损坏，降低了产品加工质量。
技术实现思路
为了提高工件的产品加工质量，避免损坏工件，本技术提供了一种盆 式钻模的安装结构。本技术采用的技术方案是 一种盆式钻模的安装结构，包括底座、钻模板和压板，底座、工件、钻模板和压板通过固定在底座上的螺栓和压板上方的螺母从下到上依次连接，在压板的上方具有与工件的凸缘相匹配的垫板，所述垫板的厚度大于凸缘的厚度。本技术的有益效果是由于工件被夹紧时所受的压力及工件本身的重 力通过垫板直接传递给了压板，而工件的凸缘不受力，因而避免损坏工件，提 高了工件的加工质量。附图说明图1是本技术的主视方向的剖视结构示意图。图2是本技术的俯视方向的结构示意图。附图标记说明底座l、压板2、螺栓3、螺母4、钻模板5、垫板6、工 件7、薄壁71、螺栓孔72。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明如图1和图2所示，为了在如图所示的大型盆式工件7上加工螺栓孔72， 需要使用盆式钻模的安装结构，如图所示的实施方式提供了一种盆式钻模的安 装结构，包括底座l、钻模板5和压板2，底座l、工件7、钻模板5和压板2 通过...
【技术保护点】
一种盆式钻模的安装结构，包括底座、钻模板和压板，底座、工件、钻模板和压板通过固定在底座上的螺栓和压板上方的螺母从下到上依次连接，其特征在于，在压板的上方具有与工件的凸缘相匹配的垫板，所述垫板的厚度大于凸缘的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，
申请(专利权)人：南车成都机车车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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