内接式转轴制造技术

技术编号:11849732 阅读:91 留言:0更新日期:2015-08-07 17:37
一种内接式转轴,涉及转动部件技术领域,所解决的是延长使用寿命的技术问题。该转轴的轴体至少在一端端部开设有具有内锥面的端孔,并在端孔内置有活动的锥块;所述端孔与锥块锥面配合,端孔及锥块的轴线均与轴体的轴线重合,且锥块的小头端朝向端孔的孔口,锥块的轴心开设有轴向贯通的螺孔。本实用新型专利技术提供的转轴,适合作为皮带轮、齿轮的转轴使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转动部件技术,特别是涉及一种内接式转轴的技术。
技术介绍
皮带轮、齿轮等机械部件都是装配在转轴上使用的,传统的转轴都在端部设置有卡槽,在皮带轮、齿轮等轮体的轴孔内加工有卡键,皮带轮、齿轮等轮体通过卡键与卡槽的配合装配在转轴的端部,这种装配方式的缺陷在于:转轴端部恰好是主要承力部位(与轮体结合的部位),但是由于在转轴的端部需要设置卡槽,因此转轴端部相对较细(端部外径变小),相应的也容易损坏,使用寿命较短。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的内接式转轴。为了解决上述技术问题,本技术所提供的一种内接式转轴,包括轴体,其特征在于:所述轴体至少在一端端部开设有具有内锥面的端孔,并在端孔内置有活动的锥块;所述端孔与锥块锥面配合,端孔及锥块的轴线均与轴体的轴线重合,且锥块的小头端朝向端孔的孔口,锥块的轴心开设有轴向贯通的螺孔。本技术提供的内接式转轴,轮体通过螺栓与锥块固定在轴体端部,端孔与锥块则通过锥面的摩擦配合固定,从而将轮体与转轴的结合方式从传统的径向结合方式改为轴向结合方式,采用这种轴向结合方式可以将转轴整体加工成粗细一致,能延长转轴的使用寿命。【附图说明】图1、图2是本技术实施例的内接式转轴在端部装配皮带轮的示意图,其中的图1是装配前的示意图,图2是装配后的示意图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】对本技术的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本技术,凡是采用本技术的相似结构及其相似变化,均应列入本技术的保护范围。如图1-图2所示,本技术实施例所提供的一种内接式转轴,包括轴体1,其特征在于:所述轴体I至少在一端端部开设有具有内锥面5的端孔2,并在端孔2内置有活动的锥块3 ;所述端孔2与锥块3锥面配合,端孔2及锥块3的轴线均与轴体I的轴线重合,且锥块3的小头端朝向端孔2的孔口,锥块3的轴心开设有轴向贯通的螺孔4。本技术实施例特别适合作为皮带轮、齿轮的转轴使用,以皮带轮为例,装配时,先将一螺栓6的螺杆穿过皮带轮7的轴孔后伸入轴体1端部的端孔2中,再将螺栓6的螺杆拧入锥块3轴心的螺孔4,螺栓6与锥块3拧紧后,即可将皮带轮7同轴固定在轴体1的端部。【主权项】1.一种内接式转轴,包括轴体,其特征在于:所述轴体至少在一端端部开设有具有内锥面的端孔,并在端孔内置有活动的锥块; 所述端孔与锥块锥面配合,端孔及锥块的轴线均与轴体的轴线重合,且锥块的小头端朝向端孔的孔口,锥块的轴心开设有轴向贯通的螺孔。【专利摘要】一种内接式转轴,涉及转动部件
,所解决的是延长使用寿命的技术问题。该转轴的轴体至少在一端端部开设有具有内锥面的端孔,并在端孔内置有活动的锥块;所述端孔与锥块锥面配合,端孔及锥块的轴线均与轴体的轴线重合,且锥块的小头端朝向端孔的孔口,锥块的轴心开设有轴向贯通的螺孔。本技术提供的转轴,适合作为皮带轮、齿轮的转轴使用。【IPC分类】F16C3-02, F16D1-092【公开号】CN204533249【申请号】CN201520150206【专利技术人】盛平, 沈浩 【申请人】江苏科集精密机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种内接式转轴,包括轴体,其特征在于:所述轴体至少在一端端部开设有具有内锥面的端孔,并在端孔内置有活动的锥块;所述端孔与锥块锥面配合,端孔及锥块的轴线均与轴体的轴线重合,且锥块的小头端朝向端孔的孔口,锥块的轴心开设有轴向贯通的螺孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛平沈浩
申请(专利权)人:江苏科集精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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