螺丝夹持装置制造方法及图纸

螺丝夹持装置属于工具领域，由螺丝管、弹性约束管、夹持片、夹持垂直片、夹持圆弧片和螺丝管槽口构成，螺丝管上开设了螺丝管槽口，弹性约束管包裹在夹持片的外侧，夹持片插入在螺丝管槽口中。夹持片的构件包括夹持垂直片和夹持圆弧片，截面成T字型，由3～8片夹持片组成了螺丝夹持装置的核心；弹性约束管为橡胶或弹簧等弹性材料，包裹在夹持圆弧片的外圆弧上，对夹持片施加了一个预紧力；螺丝管槽口将夹持片和螺丝管连接在一起成为一个构件，螺丝管槽口的数量、大小、方向和夹持垂直片一致。本装置可以有效地将螺丝固定在螺丝管内，使螺丝的中心线和螺丝刀杆的中心线保持一致，并且在拧螺丝时，能将螺丝顶出装置完全拧入部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺丝夹持装置专利
本技术涉及一种螺丝夹持装置，属于工具领域。
技术介绍
螺丝刀，螺丝起子一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内——亦称“改锥”，主要有一字(负号)和十字(正号)两种。螺丝起子又有区分为传统螺丝起子(英文Screwdriver)和棘轮螺丝起子(电动螺丝起子)(英文Ratchet screwdriver)。传统螺丝起子是由一个塑胶手把外加一个可以锁螺丝的铁棒，而棘轮螺丝起子则是由一个塑胶手把外加一个棘轮机构。后者让锁螺丝的铁棒可以顺时针或逆时针空转，借由空转的机能达到促进锁螺丝的效率，而不需逐次将动力驱动器(手)转回原本的位置。·螺丝刀又分普通螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀。随着科学技术的飞速发展，螺丝的应用越来越广泛，螺丝刀的不足也呈现出来了。针对各种类型的螺丝刀，主要有以下缺点1电动螺丝刀在拧螺丝时，经常因为无法固定而使螺丝掉落或者拧偏；2光线暗，看不清螺钉；3携带不方便；4更换螺丝刀头不方便。这里我们针对电动螺丝刀进行描述，电动螺丝刀在拧螺丝时，经常因为无法固定而使螺丝掉落或者拧偏的主要原因是第一在用电动螺丝刀拧螺丝时，螺丝需要手持，由于螺丝太小或者环境的因素，导致螺丝没有拿稳而掉落下来；第二必须将螺丝的中心线和电动螺丝刀的中心线保持一致，否则螺丝会拧偏或者无法全部拧入螺丝口。因此需要解决的问题是I、如何固定螺丝；2、在固定螺丝的同时，如何使得螺丝的中心线和电动螺丝刀的中心线保持一致；3、在固定螺丝的同时，又能使螺丝不受夹持装置的限制，能够顶出装置并且全部拧入部件。为了解决以上的问题，最终才专利技术出这种螺丝夹持装置一方面能够有效的固定螺丝，让螺丝的中心线和电动螺丝刀的中心线保持一致；另一方面有能够让被固定的螺丝顶出夹持装置，使得螺丝全部拧入部件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺丝夹持装置。本技术要解决的问题是1、如何固定螺丝；2、在固定螺丝的同时，如何使得螺丝的中心线和电动螺丝刀的中心线保持一致；3、在固定螺丝的同时，又能使螺丝不受夹持装置的限制，能够顶出装置并且全部拧入部件。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是螺丝夹持装置，由螺丝管、弹性约束管、夹持片、夹持垂直片、夹持圆弧片和螺丝管槽口构成，螺丝管上开设了螺丝管槽口，弹性约束管包裹在夹持片的外侧，夹持片插入在螺丝管槽口中。夹持片的构件包括夹持垂直片和夹持圆弧片，截面成T字型，由3 8片夹持片组成了螺丝夹持装置的核心；弹性约束管为橡胶或弹簧等弹性材料，包裹在夹持圆弧片的外圆弧上，对夹持片施加了一个预紧力；螺丝管槽口将夹持片和螺丝管连接在一起成为一个构件，螺丝管槽口的数量、大小、方向和夹持垂直片一致。本技术的优点本装置可以有效地将螺丝固定在螺丝管内，使螺丝的中心线和螺丝刀的中心线保持一致，并且在拧螺丝时，能将螺丝顶出装置完全拧入部件。附图说明图I是螺丝夹持装置的剖视图；图2是螺丝夹持装置的A-A向示意图； 图3是螺丝夹持装置的B-B向剖视图；图4是螺丝夹持装置夹持片示意图；图5是螺丝夹持装置夹持片C-C向剖视图；图中1、螺丝管 2、弹性约束管 3、夹持片 4、夹持垂直片 5、夹持圆弧片6、螺丝管槽口 7、螺丝具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。螺丝夹持装置，由螺丝管I、弹性约束管2、夹持片3、夹持垂直片4、夹持圆弧片5和螺丝管槽口 6构成，螺丝管I上开设了螺丝管槽口 6，弹性约束管2包裹在夹持片3的外侦牝夹持片3插入在螺丝管槽口 6中。螺丝管I的材料是不锈钢管，在安装夹持片3的地方，用机械磨出一个凹槽，凹槽的高度应和弹性约束管2的高度相同，以便能将夹持圆弧片5和弹性约束管2很好的嵌在凹槽处，凹槽处需用电火花加工开设出螺丝管槽口 6，螺丝管槽口 6的大小、方向、数量应和夹持垂直片4相同，以便夹持垂直片4能够很好地插入螺丝管槽口 6。弹性约束管2为橡胶或弹簧等弹性材料，包裹在夹持圆弧片5的外圆弧上，对夹持片3施加了一个预紧力，这样的构造可以有效地夹紧螺丝7，并且在螺丝7顶出螺丝管I的过程中，可以有效地保持螺丝7的中心线和螺丝刀的中心线在同一直线上。夹持片3的构件包括夹持垂直片4和夹持圆弧片5，图5可以看出截面成T字型，由3 8片夹持片3组成了螺丝夹持装置的核心；夹持片3的材料可以由铜块线切割而成的，也可以选择其他钢材，夹持片3的作用是为了把螺丝7夹住，如图I所示，在弹性约束管2的预紧力下面，夹持片3可以很好地把螺丝7固定在螺丝管I内，并且保持螺丝7中心线和螺丝刀的中心线在同一直线上。使用方法夹持片3设置3 8片，在螺丝管I呈圆周均匀排列。无螺丝7时，夹持片3在弹性约束管2预紧力的作用下，使夹持垂直片4进入螺丝管槽口 6中，夹持圆弧片5贴在螺丝管I管壁外。夹持垂直片4进入螺丝管槽口 6后其末端均指向螺丝管I的中心线，如图I所示，由夹持垂直片4所围成的截面形状和螺丝7的截面形状除螺丝头其余一致，截面最小处与螺丝7的有罗纹部分直径相当。由于夹持垂直片4所围成的截面形状和螺丝7的截面形状除螺丝头其余一致，因此螺丝7进入该空间时，在夹持片3作用下保持与螺丝刀杆一条直线，螺丝刀头即可顺利进入螺丝7的尾部十字槽内。夹持片3安装的位置要保证使螺丝7在被夹持时，螺丝7的尖端有约10毫米被顶出螺丝管I。螺丝7被顶出部分可以和工件接触，螺丝7在螺丝刀的旋转力矩和垂直压力作用下即可旋入工件。螺丝7的尾部直径是大于夹持片3的间隙直径的，螺丝刀向螺丝管I出口推进时，在螺丝刀的推动下，螺丝7克服夹持片3和弹性约束管2的预紧力，向螺丝管I出口运动， 最终全部被顶出螺丝管1，这时候螺丝刀头依然是保持在螺丝尾部的十字槽内，螺丝刀继续旋转，直到螺丝7整颗旋入工件，完成旋螺丝7的过程。权利要求1.螺丝夹持装置，由螺丝管(I)、弹性约束管(2)、夹持片(3)、夹持垂直片(4)、夹持圆弧片(5)和螺丝管槽口(6)构成，其特征是螺丝管(I)上开设了螺丝管槽口(6)，弹性约束管(2)包裹在夹持片(3)的外侧，夹持片(3)插入在螺丝管槽口(6)中。2.根据权利要求I所述的螺丝夹持装置，其特征是夹持片(3)的构件包括夹持垂直片(4)和夹持圆弧片(5)，截面成T字型，由3 8片夹持片(3)组成了螺丝夹持装置的核心。3.根据权利要求I或2所述的螺丝夹持装置，其特征是弹性约束管(2)为橡胶或弹簧等弹性材料，包裹在夹持圆弧片(5)的外圆弧上，对夹持片(3)施加了一个预紧力。4.根据权利要求I或2所述的螺丝夹持装置，其特征是螺丝管槽口(6)将夹持片(3)和螺丝管(I)连接在一起成为一个构件，螺丝管槽口(6)的数量、大小、方向和夹持垂直片(4)一致。专利摘要螺丝夹持装置属于工具领域，由螺丝管、弹性约束管、夹持片、夹持垂直片、夹持圆弧片和螺丝管槽口构成，螺丝管上开设了螺丝管槽口，弹性约束管包裹在夹持片的外侧，夹持片插入在螺丝管槽口中。夹持片的构件包括夹持垂直片和夹持圆弧片，截面成T字型，由3～8片夹持片组成了螺丝夹持装置的核心；弹性约束管为橡胶或弹簧等弹性材料，包裹在夹持圆弧片的外圆弧上，对夹持片施加了一个预紧力；螺丝管槽口将夹持片和螺丝管连接在一起成为一个构件，螺丝管槽口的数量、本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺丝夹持装置，由螺丝管(1)、弹性约束管(2)、夹持片(3)、夹持垂直片(4)、夹持圆弧片(5)和螺丝管槽口(6)构成，其特征是：螺丝管(1)上开设了螺丝管槽口(6)，弹性约束管(2)包裹在夹持片(3)的外侧，夹持片(3)插入在螺丝管槽口(6)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文渊，
申请(专利权)人：曹文渊，
类型：实用新型
国别省市：