一种铸坯火焰切割自动控制系统技术方案

技术编号:8394946 阅读:214 留言:0更新日期:2013-03-08 07:08
本实用新型专利技术公开了一种铸坯火焰切割自动控制系统,包括控制器、燃气供给单元、氧气供给单元、对控制器发送脉冲信号以便其计算出铸坯实际切割厚度的脉冲发生器、与控制器相接的电源、与控制器相接且向所述控制器发送定尺信号的定尺测量系统、对铸坯进行切割的火焰切割装置、分别由割车变频器和割枪变频器驱动并带动所述火焰切割装置工作的电机一和电机二、分别与控制器相接的燃气电磁阀、氧气电磁阀、夹坯电磁阀以及脉冲点火器和火焰检测器。本实用新型专利技术采用无接触式图像定尺检测系统和自动点火装置,它克服了以往测量系统误差大、故障频繁、不易维护等缺点,提高了铸坯合格率,同时节省了能源。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动控制系统,尤其是涉及一种铸坯火焰切割自动控制系统
技术介绍
在连铸机生产过程中,火焰切割机将钢坯切割成一定长度,以满足轧钢机轧钢要求。由于火焰切割机是在高温下长时间持续运行,所以要求其具有极高的可靠性和良好的可维修性。在目前的连铸火焰定尺切割系统中,切割机与铸坯同步工作的各位置,切割氧气,能源介质的开闭等,一般都依赖行程开关、接近开关等检测元件发出信号的准确无误才能正常工作,而连铸机铸坯切割现场环境恶劣,高温、水淋、粉尘、撞击等现象都会影响检测元件的寿命,是经常造成检测元件、线路损坏的原因。同时,现有的铸坯火焰切割系统存在自动化程度低,铸坯长度测量系统安装复杂,调整困难,定位误差大等缺点。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铸坯火焰切割自动控制系统,其结构简单且使用操作方便,实现了全面自动化控制,且能安全、稳定、闻效运行。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种铸坯火焰切割自动控制系统,其特征在于包括控制器、燃气供给单元、氧气供给单元、对控制器发送脉冲信号以便其计算出铸坯实际切割厚度的脉冲发生器、与控制器相接的电源、与控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸坯火焰切割自动控制系统,其特征在于:包括控制器(1)、燃气供给单元、氧气供给单元、对控制器(1)发送脉冲信号以便其计算出铸坯实际切割厚度的脉冲发生器(8)、与控制器(1)相接的电源(9)、与控制器(1)相接且向所述控制器发送定尺信号的定尺测量系统(2)、对铸坯进行切割的火焰切割装置(3)、分别由割车变频器(4)和割枪变频器(5)驱动并带动所述火焰切割装置工作的电机一(6)和电机二(7)、与控制器(1)相接且对所述燃气供给单元进行开闭控制的燃气电磁阀(10)、与控制器(1)相接且对所述氧气供给单元进行开闭控制的氧气电磁阀(11)、与控制器(1)相接且对所述铸坯进行夹放控制的夹坯电磁阀(12...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯鹏
申请(专利权)人:西安众智惠泽光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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