一种用于焊接的焊台制造技术

一种用于焊接的焊台，属于焊接设备技术领域。现有技术的手工焊锡工艺其焊接速度慢、焊接效率低、焊件的质量达不到产品的质量要求。本实用新型专利技术包括底座和设置在底座上的工作平台，还包括发热管、传感器、温度控制器和电源开关，发热管和传感器均设置在工作平台与底座所形成的空腔内，温度控制器和电源开关分别安装在底座正面或侧面上；发热管通过导线连接电源开关，发热管是石英发热管；温度控制器通过导线连接传感器，温度控制器是数显智能温度控制器。本实用新型专利技术作为焊件的温度补偿设备，可用于各种锡焊焊件进行锡焊接，能提高焊接速度、焊接效率和焊件的焊接质量，保证焊件的焊接部位牢固可靠；其结构简单，生产成本低；其设计合理，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种用于焊接的焊台。
技术介绍
在目前的手工焊锡工艺中，操作人员手持恒温电烙铁给焊件(如电子产品)加热，当焊件达到一定的温度时再与锡熔接。在实际的焊件焊锡过程中，由于焊件体积大，因此，焊件加热的时间较长；且由于焊件体积大， 导致散热面积大，热量损失大，因此，焊件焊接时间久，焊接困难，且焊接得不牢固。现有技术的手工焊锡工艺通常存在焊接温度不稳定、焊接表面不平整等问题，且不能有效的控制过焊、虚焊；焊带位置不符合产品的质量要求，其焊接速度慢、焊接效率低。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，焊件的焊锡工艺也在不断地创新。人们对现有技术的手工焊锡工艺也提出了新的和更高的要求。因此，人们迫切希望一种用于焊接的焊台问世。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的手工焊锡工艺其焊接速度慢、焊接效率低、焊件的质量达不到产品的质量要求的缺陷，提供一种用于焊接的焊台，这种用于焊接的焊台作为焊件的温度补偿设备，可用于各种锡焊焊件进行锡焊接，能提高焊接速度、焊接效率和焊件的焊接质量，保证焊件的焊接部位牢固可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于焊接的焊台，包括底座和设置在底座上的工作平台，该用于焊接的焊台还包括发热管、传感器、温度控制器和电源开关，发热管和传感器均设置在工作平台与底座所形成的空腔内，温度控制器和电源开关分别安装在底座正面或侧面上，发热管连接电源开关，温度控制器连接传感器。在上述技术方案中，所述发热管通过导线连接所述电源开关。进一步的，所述发热管是石英发热管。进一步的，所述温度控制器通过导线连接所述传感器。更进一步的，所述温度控制器是数显智能温度控制器。本技术的有益效果是1、本技术可根据焊件规格制作工作平台，利用安装在工作平台下面的底座内的石英发热管发热，用数显智能温度控制器来控制石英发热管发热，根据焊件的焊接要求设置合造的温度，将焊件放在工作平台上，再用手持恒温电烙铁进行焊接，相当于每个焊件都是预热后再进行焊接，所以，焊接速度快，焊接效率很高，焊接质量很好。2、本技术作为焊件的温度补偿设备，可用于各种锡焊焊件进行锡焊接，能提高焊接速度、焊接效率和焊件的焊接质量，保证焊件的焊接部位牢固可靠。3、本技术的结构简单，生产成本较低。4、本技术设计合理，实用性强，值得广泛地推广和应用。附图说明图I是本技术的主视图；图2是沿图I中A-A线的剖视图；图3是本技术的右视图；图I至图3中的附图标记说明1——底座；2——工作平台；3——发热管；4——传感器；5—温度控制器；6—电源开关。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。·如图I至图3所示，本实施例所述的一种用于焊接的焊台，包括底座I和设置在底座I上的工作平台2，该用于焊接的焊台还包括发热管3、传感器4、温度控制器5和电源开关6，发热管3和传感器4均设置在工作平台2与底座I所形成的空腔内，温度控制器5和电源开关6分别安装在底座I正面或侧面上，发热管3连接电源开关6，温度控制器5连接传感器4。在本实施例中，温度控制器5和电源开关6分别安装在底座I右侧面上，在本技术的其它本实施例中，温度控制器5和电源开关6可分别安装在底座I正面或侧面上。所述发热管3通过导线连接所述电源开关6。所述发热管3是石英发热管。所述温度控制器5通过导线连接所述传感器4。所述温度控制器5是数显智能温度控制器。本实施例所述的一种用于焊接的焊台可根据焊件规格制作工作平台2，利用安装在工作平台2下面的底座I内的石英发热管发热，用数显智能温度控制器控制电源开关6，达到控制石英发热管发热的目的，根据焊件的焊接要求设置合适的温度，将焊件放在工作平台2上，再用手持恒温电烙铁进行焊接，相当于每个焊件都是预热后再进行焊接，所以，焊接速度快，焊接效率很高，焊接质量很好。本实施例所述的一种用于焊接的焊台作为焊件的温度补偿设备，可用于各种锡焊焊件进行锡焊接，能提高焊接速度、焊接效率和焊件的焊接质量，保证焊件的焊接部位牢固可靠。以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本技术专利申请的保护范围内。权利要求1.ー种用于焊接的焊台，包括底座(I)和设置在底座(I)上的工作平台(2)，其特征在于还包括发热管(3)、传感器(4)、温度控制器(5)和电源开关(6)，发热管(3)和传感器(4)均设置在工作平台(2)与底座(I)所形成的空腔内，温度控制器(5)和电源开关(6)分别安装在底座(I)正面或侧面上，发热管(3)连接电源开关(6)，温度控制器(5)连接传感器(4)。2.根据权利要求I所述的ー种用于焊接的焊台，其特征在于所述发热管(3)通过导线连接所述电源开关(6)。3.根据权利要求I或2所述的ー种用于焊接的焊台，其特征在于所述发热管(3)是石英发热管。4.根据权利要求I所述的ー种用于焊接的焊台，其特征在于所述温度控制器(5)通过导线连接所述传感器(4)。5.根据权利要求I或4所述的ー种用于焊接的焊台，其特征在于所述温度控制器(5)是数显智能温度控制器。专利摘要一种用于焊接的焊台，属于焊接设备
现有技术的手工焊锡工艺其焊接速度慢、焊接效率低、焊件的质量达不到产品的质量要求。本技术包括底座和设置在底座上的工作平台，还包括发热管、传感器、温度控制器和电源开关，发热管和传感器均设置在工作平台与底座所形成的空腔内，温度控制器和电源开关分别安装在底座正面或侧面上；发热管通过导线连接电源开关，发热管是石英发热管；温度控制器通过导线连接传感器，温度控制器是数显智能温度控制器。本技术作为焊件的温度补偿设备，可用于各种锡焊焊件进行锡焊接，能提高焊接速度、焊接效率和焊件的焊接质量，保证焊件的焊接部位牢固可靠；其结构简单，生产成本低；其设计合理，实用性强。文档编号B23K3/08GK202763247SQ201220507330公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者易照红, 陈亚东 申请人:东莞华明灯具有限公司, 美国华格照明公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接的焊台，包括底座（1）和设置在底座（1）上的工作平台（2），其特征在于：还包括发热管（3）、传感器（4）、温度控制器（5）和电源开关（6），发热管（3）和传感器（4）均设置在工作平台（2）与底座（1）所形成的空腔内，温度控制器（5）和电源开关（6）分别安装在底座（1）正面或侧面上，发热管（3）连接电源开关（6），温度控制器（5）连接传感器（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易照红，陈亚东，
申请(专利权)人：东莞华明灯具有限公司，美国华格照明公司，
类型：实用新型
国别省市：