可径向组合的卡爪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可径向组合的卡爪，其上有定位部，与爪垫的定位部相配合，并通过紧固件（６）径向固定。卡爪（１）上布设有用于固定附件的轴向辅助螺孔（４）。卡爪（１）与爪垫之间有开口的微调垫片。更换带有与工件相吻合的异形面的爪垫，还可以适应装夹面为形异工件的加工。本实用新型专利技术设计受力合理，可以提高精度，又节约材料；它扩大了卡盘的实用范围，可以替代各种专用夹具，缩短了加工辅助时间，从而提高了生产效率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削设备的部件，主要是一种可径向组合的卡爪。
技术介绍
通用夹具的三爪卡盘存在一系列不足，如它的夹紧力小，装夹范围有限，只能装夹形状规则的如圆柱形等工件；在使用过程中会因各种因素造成精度下降。解决上述问题的通常方法是配车卡爪。而卡爪一般都得经过淬火，很难车削，必要时只能在卡爪的装夹面焊上一段软金属后再车削，工作比较烦琐费时；而硬卡爪变成软卡爪后就失去了一定的通用性，容易磨损，再不能装夹毛坯与其它工件。现有技术中的活爪，由左右两部分通过螺栓在轴向上相互联接而成(见图1)。它能实现正爪与反爪两种形式，在装夹精度下降时可以调节。但由于左右两部分的径向配合间隙X很小(一般在0.1mm以下)，所以调节范围极其有限，调节量也很难把握，操作烦琐费时，还不能达到较高的精度。为了满足一些装夹要求，通过更换右半部的方式来配制软卡爪。但由于右半部体积大，又需在上面加工与左半部相配合的具有较高精度的槽、孔及端面、台阶等，致使改造成本大，也很费时。又如中国专利ZL91215058.0公开的一种“圆周边轴孔定位软卡爪”(见图2)，也是通过螺栓使卡爪两部分在轴向联接。但右半部所受的紧固力是轴向的，而被夹工件对爪垫产生的反力是径向的，这种不合理设计，会导致卡爪刚度不足，影响装夹的稳定与精度，同时限制了装夹范围。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，在保证一定强度和刚度的前提下，提供一种设计受力合理，既保持了现有技术中普通卡爪原有的通用性与功能，又可以根据各种情况方便地实现某些专用性的可径向组合的卡爪。它能够方便地利用软爪，扩大装夹范围，改善装夹条件，提高并保持装夹精度，并且调整方便，节省材料。本技术的卡爪，其上有与爪垫配合的定位部，和固定爪垫的紧固件孔，其特征在于所述的定位部处在卡爪的轴向面上，所述的紧固件孔处于定位部中且是径向的。卡爪定位部与爪垫的定位部相配合，并通过紧固件径向固定。所述的轴向面可以是卡爪本体上的，也可以是一体或分体凸台、或阶梯凸台上的面；所述的定位部可以是各种形状的槽、孔、台、柱等。本设计的爪垫与卡爪以定位部实现配合，并通过紧固件固定，将三者在径向上组合成一体，这就使得爪垫的紧固力和工件的反力方向一致，使受力状况更加合理。卡爪上布设有用于固定附件的轴向辅助螺孔，其作用是在需要时固定辅助装置来实现一些特定的装夹要求；辅助螺孔根据需要可以设置在卡爪侧面的上方，下方或两边，数量在1个以上。凸台在卡爪的位置常有两种方案，一是在下部使卡爪呈“L”形，固定附件的辅助螺孔布设在凸台上方的爪侧；二是在中部使卡爪呈“T”形，辅助螺孔则布设在凸台上下方的爪侧。卡爪上定位体常采用凹槽，因为该结构比较稳定，凹槽可以是矩形，也可以是键形。本技术可以通过在卡爪与爪垫之间放置垫片的方式对装夹精度加以调整，调节量可以通过垫片的厚度来实现；本技术大大提高了卡爪的互换性，即使非原配卡盘，也能达到较高的精度。垫片可以制成U形开口，便于安放。本技术的装夹面是通过更换爪垫来实现的。卡爪可以根据加工要求来选择爪垫，使用软爪垫的成为软爪，使用硬爪垫的成为硬爪；更换带有与工件相吻合的异形面的爪垫，可以适应装夹面如母线为非直线的旋转体(圆台、纺锤体、葫芦体等)，或多棱体(三棱柱、方柱、长方柱等)的一部分之工件的加工。本技术所述的轴向是指卡盘的轴向。本技术设计受力合理，可以提高精度，又节约材料；它扩大了卡盘的实用范围，可以替代各种专用夹具，缩短了加工辅助时间，从而提高了生产效率。本技术可以把根据尺寸、用途而成系列的各种爪垫作为附件供应，供使用时选择。附图说明图1、图2是
技术介绍
示意图；图3是卡爪上键形槽剖面图；图4是实施例1示意图；图5是图4的A-A阶梯剖视图；图6是图4的B-B剖视图；图7、8、9是爪垫装夹面应用示意图；图10是U形开口垫片图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。实施例1。见图4、5、6，本例卡爪1有一个一体的轴向凸台1-1设在卡爪1的下部，使卡爪呈“L”形；凸台的上、下面各有长方体凹槽1-3、1-2与上、下爪垫3、2的凸体精密配合(必要时可以加装U形开口垫片，见图10)，并通过孔5以螺栓6径向固定使三者实现在径向的组合，紧密联为一体。2个辅助螺孔4布设在爪侧凸台的上方。当工件8是异形的，则下爪垫2的装夹面也是相吻合的异形，常用的如圆台(见图8)；如圆鼓(见图7)；如正方形(见图9)。此类卡爪设计简单紧凑。由于卡爪在装夹时受力方向与螺栓的拉力一致，且指向爪垫在卡爪上的支承面，装夹力有助于爪垫的紧固，因而不必为考虑强度而加大爪垫体积，也不必设置大定位槽而降低卡爪强度。紧固件只有一个螺栓，爪垫的装拆比较方便。实施例2。在图1上的9、10、11面上设凹槽(可以是矩形，也可以是图3所示的键形)，配爪垫，并通过螺栓固定，即为阶梯凸台式卡爪。权利要求1.一种可径向组合的卡爪，其上有与爪垫配合的定位部，和固定爪垫的紧固件孔，其特征在于所述的定位部处在卡爪(1)的轴向面上，所述的紧固件孔(5)处于定位部中且是径向的。2.根据权利要求1所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的定位部与爪垫的定位部相配合，并通过紧固件(6)径向固定。3.根据权利要求1或2所述的可径向组合的卡爪，其特征在于其上布设有用于固定附件的轴向辅助螺孔(4)。4.根据权利要求1或2所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的定位部是凹槽，爪垫的定位部是相配合的凸体。5.根据权利要求3所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的定位部是凹槽，爪垫的定位部是相配合的凸体。6.根据权利要求1或2或5所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)与爪垫之间有开口的微调垫片。7.根据权利要求3所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)与爪垫之间有开口的微调垫片。8.根据权利要求4所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)与爪垫之间有开口的微调垫片。9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的下爪垫(2)的装夹面是与工件相吻合的异形面。10.根据权利要求3所述的可径向组合的卡爪，其特征在于所述的下爪垫(2)的装夹面是与工件相吻合的异形面。专利摘要本技术涉及一种可径向组合的卡爪，其上有定位部，与爪垫的定位部相配合，并通过紧固件(6)径向固定。卡爪(1)上布设有用于固定附件的轴向辅助螺孔(4)。卡爪(1)与爪垫之间有开口的微调垫片。更换带有与工件相吻合的异形面的爪垫，还可以适应装夹面为形异工件的加工。本技术设计受力合理，可以提高精度，又节约材料；它扩大了卡盘的实用范围，可以替代各种专用夹具，缩短了加工辅助时间，从而提高了生产效率。文档编号B23B31/10GK2529724SQ0223048公开日2003年1月8日 申请日期2002年4月3日 优先权日2002年4月3日专利技术者谢广林 申请人:谢广林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可径向组合的卡爪，其上有与爪垫配合的定位部，和固定爪垫的紧固件孔，其特征在于所述的定位部处在卡爪（１）的轴向面上，所述的紧固件孔（５）处于定位部中且是径向的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广林，
申请(专利权)人：谢广林，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]