用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机，该用于滤芯端盖注胶的转台，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。工作过程中，将需要注胶的滤芯端盖安装在转台上，在注胶机对滤芯端盖注胶的过程中，启动电机，转台在电机带动下旋转，进而带动滤芯端盖旋转，从而实现了在注胶过程中自动旋转滤芯端盖的效果，提高了注胶效率和注胶质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤芯端盖注胶机辅助装置，具体涉及一种用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机。
技术介绍
过滤装置主要用于滤除液体或空气中少量的杂质，对液体或空气进行纯化，使之达到一定的纯度，从而满足人们生活或生产的需要。滤芯作为过滤装置的核心部件，对过滤结果具有关键性影响作用。在滤芯制作过程中，需要采用滤芯端盖注胶机对滤芯端盖进行注胶操作，但是，目前，当滤芯端盖注胶机对滤芯端盖进行注胶的过程中，为保证注胶的均匀性，需要手动旋转滤芯端盖，具有注胶效 率低及注胶质量不高的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机，将需要注胶的滤芯端盖安装在转台上，在注胶机对滤芯端盖注胶的过程中，启动电机，转台在电机带动下旋转，进而带动滤芯端盖旋转，从而实现了在注胶过程中自动旋转滤芯端盖的效果，提高了注胶效率和注胶质量。本技术采用的技术方案如下本技术提供一种用于滤芯端盖注胶的转台，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。优选的，所述驱动装置为电动机；和/或所述端盖夹持组件包括相对设置的第一夹板和第二夹板。优选的，所述第一夹板距所述支撑板中心的距离与所述第二夹板距所述支撑板中心的距离相等。优选的，所述第一夹板和所述第二夹板之间距离为80-150毫米。优选的，所述第一夹板和所述第二夹板之间距离为100毫米。优选的，所述轴夹持组件包括相对设置的第三夹板和第四夹板。优选的，所述第三夹板距所述支撑板中心的距离与所述第四夹板距所述支撑板中心的距离相等。优选的，所述第三夹板和所述第四夹板之间距离为10-30毫米。优选的，所述第三夹板和所述第四夹板之间距离为20毫米。本技术提供一种滤芯端盖注胶机，包括权利要求1-9任一项所述的用于滤芯端盖注胶的转台。本技术的有益效果如下本技术提供的用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机，将需要注胶的滤芯端盖安装在转台上，在注胶机对滤芯端盖注胶的过程中，启动电机，转台在电机带动下旋转，进而带动滤芯端盖旋转，从而实现了在注胶过程中自动旋转滤芯端盖的效果，缩短了注胶时间，提高了注胶效率和注胶质量。用于滤芯端盖注胶的转台还具有结构简单和成本低的优点。附图说明图I为本技术提供的用于滤芯端盖注胶的转台的的结构示意图；其中，I旋转轴；2支撑板；3第三夹板；4第四夹板；5第一夹板；6第二夹板。具体实施方式·以下结合附图对本技术进行详细说明如图I所示，本技术提供的用于滤芯端盖注胶的转台，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。其中，驱动装置可以为电动机，通过电动机驱动旋转轴旋转。本技术中，端盖夹持组件用于夹持端盖，具体可以包括相对设置的第一夹板和第二夹板；第一夹板距所述支撑板中心的距离与所述第二夹板距所述支撑板中心的距离优选相等。并且，第一夹板和第二夹板之间距离根据需要夹持的端盖的直径进行调整，实际应用中，通常为80-150毫米,更常用的为100毫米。轴夹持组件用于夹持轴，通过轴的旋转而带动转台旋转，轴夹持组件包括相对设置的第三夹板和第四夹板。第三夹板距所述支撑板中心的距离与所述第四夹板距所述支撑板中心的距离相等。第三夹板和第四夹板之间距离根据轴的直径进行调整，实际应用中，通常为10-30毫米，更常用的为20毫米。本技术还提供一种应用上述用于滤芯端盖注胶的转台的滤芯端盖注胶机。本技术提供的用于滤芯端盖注胶的转台的工作过程为通过轴夹持组件夹持旋转轴，通过端盖夹持组件夹持滤芯端盖；然后将端盖置于滤芯端盖注胶机出胶口的正下方；在滤芯端盖注胶机向滤芯端盖注胶的过程中，启动电动机，电动机带动旋转轴旋转，旋转轴又带动支撑板旋转，进而带动滤芯端盖旋转，达到在注胶过程中自动旋转滤芯端盖的效果，提高了注胶效率和注胶质量。综上所述，本技术提供的用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机，将需要注胶的滤芯端盖安装在转台上，在注胶机对滤芯端盖注胶的过程中，启动电机，转台在电机带动下旋转，进而带动滤芯端盖旋转，从而实现了在注胶过程中自动旋转滤芯端盖的效果，缩短了注胶时间，提高了注胶效率和注胶质量。用于滤芯端盖注胶的转台还具有结构简单和成本低的优点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范 围。权利要求1.一种用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。2.根据权利要求I所述的用于滤芯端盖注胶的 转台，其特征在于，所述驱动装置为电动机；和/或所述端盖夹持组件包括相对设置的第一夹板和第二夹板。3.根据权利要求2所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第一夹板距所述支撑板中心的距离与所述第二夹板距所述支撑板中心的距离相等。4.根据权利要求2或3所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板之间距离为80-150毫米。5.根据权利要求4所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板之间距离为100毫米。6.根据权利要求I所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述轴夹持组件包括相对设置的第三夹板和第四夹板。7.根据权利要求6所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第三夹板距所述支撑板中心的距离与所述第四夹板距所述支撑板中心的距离相等。8.根据权利要求6或7所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第三夹板和所述第四夹板之间距离为10-30毫米。9.根据权利要求8所述的用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，所述第三夹板和所述第四夹板之间距离为20毫米。10.一种滤芯端盖注胶机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的用于滤芯端盖注胶的转台。专利摘要本技术提供一种用于滤芯端盖注胶的转台及滤芯端盖注胶机，该用于滤芯端盖注胶的转台，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。工作过程中，将需要注胶的滤芯端盖安装在转台上，在注胶机对滤芯端盖注胶的过程中，启动电机，转台在电机带动下旋转，进而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滤芯端盖注胶的转台，其特征在于，包括转台本体、旋转轴和与所述旋转轴联动的驱动装置；所述转台本体包括支撑板、轴夹持组件和端盖夹持组件；所述端盖夹持组件固定安装在所述支撑板的上表面，所述轴夹持组件固定安装在所述支撑板的下表面；所述旋转轴的一端通过所述轴夹持组件固定；并且，所述旋转轴的轴线穿过所述支撑板的中心点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟涛，
申请(专利权)人：普瑞奇科技北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：