树脂旋转体及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种树脂旋转体（1），树脂旋转体由环状的树脂环（2）和嵌合于上述树脂环的内周面（2a）的金属衬套（3）构成，在上述金属衬套的外周面上设置有以相互不旋转的方式结合树脂环和金属衬套的作为旋转阻止机构的突起（3a）。在轴向上层叠多片通过抄制而制造的片状树脂，并且对于内周面的直径与上述金属衬套的外周面的直径形成得大致相同的坯体进行加热压缩，由此成形上述树脂环，上述金属衬套沿轴向被压入上述坯体的内周面，从而与树脂环一体地连结。而且，上述金属衬套的突起被设置在相比于金属衬套的轴向中央偏向该金属衬套的压入方向前方的位置。该树脂旋转体能够通过简易的工序制造，并且难以发生树脂环和金属衬套的脱落。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种树脂旋转体及其制造方法，尤其是涉及一种在金属衬套的外周面上设置有以相互不旋转的方式结合树脂环和金属衬套的旋转阻止机构的树脂旋转体及其制造方法。
技术介绍
以往，公知一种树脂旋转体，由环状的树脂环和嵌合于上述树脂环的内周面的金属衬套构成，在上述金属衬套的外周面上设置有以相互不旋转的方式结合树脂环和金属衬套的旋转阻止机构（专利文献1～4）。其中的专利文献1、2的树脂旋转体的制造方法为，将金属衬套配置在成形用模具的内部，并且以从轴向两侧夹着上述金属衬套的旋转阻止机构的方式配置2个环状的加强纤维，从轴向两侧推压该加强纤维的同时使树脂浸渍于该加强纤维，从而成形上述树脂环。另外，专利文献3、4的树脂旋转体的制造方法为，在将上述金属衬套设置在成形用模具的内部的状态下，比上述金属衬套的轴向厚度厚地层叠加强纤维，从轴向两侧推压该加强纤维的同时使树脂浸渍于该加强纤维，成形上述树脂环。现有技术文献专利文献1：日本专利登录第3980239号公报<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.28 JP 2010-1458951.一种树脂旋转体，由环状的树脂环和嵌合于上述树脂环的内周
面的金属衬套构成，
在上述金属衬套的外周面上设置有以相互不旋转的方式结合树脂
环和金属衬套的旋转阻止机构，其特征在于，
在轴向上层叠多片通过抄制而制造的片状树脂，并且对内周面的
直径与上述金属衬套的外周面的直径形成得大致相同的坯体进行加热
压缩，由此成形上述树脂环，
上述金属衬套沿轴向被压入上述坯体的内周面，从而与树脂环一
体地连结，
此外，将该金属衬套的上述旋转阻止机构设置在相比于金属衬套
的轴向中央偏向该金属衬套的压入方向前方的位置。
2.如权利要求1所述的树脂旋转体，其特征在于，上述旋转阻止
机构是沿上述金属衬套的外周面设置成放射状的突起，该突起形成为
从金属衬套的外周面向外侧扩展的倒锥形。
3.如权利要求1或2所述的树脂旋转体，其特征在于，在上述树
脂环的外周面上等间隔地形成有斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：井涧静雄，筱崎茂夫，
申请(专利权)人：日本密封垫株式会社，
类型：
国别省市：