圆弧齿型开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧齿型开孔器，是一种机械加工工具。为解决刀齿散热和容易断裂的问题，使用了圆弧齿型的刀齿，并在刀刃的尖端部位增加了倒角，同时使用了不等长和不等高刀齿，使手电钻开孔的过程更加平稳，有效解决了卡钻问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术圆弧齿型开孔器是一种用于在金属薄板上开大孔的工具，是一种机械加工工具。
技术介绍
在金属薄板上开孔是一种常见的技术，开小孔的时候一般直接使用小直径的普通麻花钻头。如果开大孔则不能直接使用大直径的普通麻花钻头，必须使用专用的开孔器。就开孔器本身来说，不论是在金属薄板上开孔还是在其他材料上开孔，开孔器的形式结构基本目同。其基本结构形式是中间有一个较细的定位普通麻花钻头，可以起到事先定位的作用，在这个钻头的周围有一个、两个、或多个切削刃具组成一圈刀刃，这些切削刃具最终切出所须孔的形状。这种结构形式的开孔器至少有近百年的历史，国外早在1917年就有人申请了类似的专利，国内也有大量类似的专利申请，并在市场上大量出售类似产品。由于齿型的问题，这些产品切削薄板的厚度一般不能太厚，切削不够流畅，刀刃容易磨损或断裂，刀刃散热性能差，刀刃尖部容易烧毁。另外，现有的一般产品都是通用产品，没有考虑到使用手电钻开孔的特殊需求。在使用手电钻开孔的过程中，由于手电钻功率较小，手工把握手电钻的力度不够平稳，常常出现卡钻的现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种圆弧齿型开孔器，这种开孔器是专门用来在薄或较厚金属板上开孔，并可以在较硬金属上开孔。提高了刀齿的强度，和刀刃的散热性能，使开孔器在切削金属的时候寿命更长，可以切削较厚的金属板。并通过改变齿跟高和齿的弧长方法，产生切削用量变化，有效减少卡钻的现象。本技术的目的是这样实现的圆弧齿型开孔器，包括开孔器钻柄，固定螺丝，环型刀体，排屑槽，刀齿，刀刃，弹簧，普通麻花钻头，其特征在于，刀齿后部是圆弧形状的；钻柄可以固定在手电钻或台钻的卡头中，钻柄与环型刀体为一体，环型刀体上有刀齿并开有排屑槽，在环型刀体的中间部位有一个可以插入普通麻花钻头的孔，普通麻花钻头插在孔中，并由固定螺丝固定，弹簧插在普通麻花钻头上。本技术产生的有益效果是由于使用了圆弧齿和齿尖倒角，使齿尖的强度和散热性能得到提高，提高了开孔器的寿命，并且可以较长时间的工作而不产生过烧现象。由于使用了不等弧长和齿高的刀齿，大大减少了开孔过程中的卡钻问题。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术圆弧齿型开孔器的主视示意图；图2为图1的A点的放大图，圆弧刀齿示意图；图3为直线齿背的刀齿示意图；图4为圆弧齿背的刀齿示意图；图5为刀齿的刀刃没有倒角的示意图；图6为刀齿的刀刃有倒角的示意图；图7本技术圆弧齿型开孔器的俯视示意图；图8为图2中刀齿B向放大示意图，刀刃尖端在环型刀体最外端的情况； 图9为图2中刀齿B向放大示意图，刀刃尖端在环型刀体最内端的情况；图10为图2中刀齿B向放大示意图，刀刃尖端在环型刀体中部靠里位置的情况；图11为图2中刀齿B向放大示意图，刀刃尖端在环型刀体中部靠外位置的情况。具体实施方式实施例一图1所示为本技术圆弧齿型开孔器主视示意图，图中钻柄1，固定螺丝2，环型刀体3，排屑槽4，刀齿5，刀刃6，弹簧7，普通麻花钻头8。钻柄1可以固定在手电钻或台钻的卡头中，钻柄1与环型刀体3为一体，环型刀体3上有刀齿5并开有排屑槽4)在环型刀体3的中间部位有一个可以插入普通麻花钻头7的孔，普通麻花钻头7插在孔中，并由固定螺丝2固定，弹簧7插在普通麻花钻头8上。图2为图1的A点的放大图，是圆弧型刀齿的示意图，图中51是刀齿后背，是圆弧型的刀齿后背。图3是直线齿背的刀齿示意图，图4是圆弧齿背刀齿示意图，从这两张图中可以观察到，由于刀齿的齿背使用了圆弧曲线，刀齿的后部加厚，使刀齿的强度得到加强，有利于提高切削力，增加切削用量。同时由于刀齿后部加厚，增加了热容量，有利于散热，改善了切削散热性能较差材料的工作环境，并有利于较长时间切削。实施例二图2中在刀齿5的刀刃6上有一个倒角61，这个倒角的作用是减小刀后角，使刀刃的后部得到加强。图5是没有倒角是的刀刃示意图，图5中刀刃的后角D比较大，刀刃比较尖，热容量相对较小，刀刃容易过烧，刀刃尖强度差，刀刃容易产生断裂。图6为刀齿的刀刃有倒角的示意图。由于有刀刃尖端倒角，刀刃的尖端厚度增加，强度相应增加，有效防止刀刃的断裂，并提高刀刃部的散热性能，有效防止刃部过烧。实施例三图7为圆弧齿型开孔器的俯视示意图，图中52是一个刀齿在环型刀体外部所占弧长，也就是一个刀齿的前齿根到后齿根的距离。一般情况下在环型刀体上的所有刀齿的这个弧长是相等的。在本实施例中各个刀齿的这个弧长可以不相等。弧长不相等的作用是改变各个刀齿的切削用量，可以在较小的切削力的作用下开孔，这对于使用手电钻开孔十分有利。手电钻一般功率较小，并且是手工操作，在开孔过程中非常容易产生卡钻，利用改变刀齿的弧长的方法改变切削用量，可以有效的防止卡钻。在整个环型刀体上各个刀齿的弧长可以按一定规律排列，也可以随即排列。由于使用数控机床加工，可以实现各种各样的排列，不会对开孔器的加工造成不良影响。实施例四图2中53是刀齿的高度，是刀刃尖到刀齿根部的高度。通常情况下一个开孔器上所有刀齿的这个高度都是相同的。在本实施例中各个刀齿设置为部相同，也就是说各个刀齿的根部可以不在同一水平线上。这样设置的目的是可以防止刀齿的弧长不同减弱刀齿的强度。实施例五图8、9、10、11所示的是图2中B方向的向视示意图，图中31环型刀体的最大直径，32环型刀体的最小直径，33是环型刀体的回转中心轴线。图8、9、10、11所示是刀刃尖端62的四个位置，图8所示刀刃尖端62在环型刀体的最外端；图9所示刀刃尖端62在环型刀体的最里端；图10、图11所示刀刃尖端在环型刀体的中部某个位置。通常情况下，一个开孔器的所有刀刃尖端都在同一位置。例如，在环型刀体的最外端或最里端或中部某个位置。在本实施例中，刀刃尖端的位置在不同的位置。刀刃尖端可以有各种不同的排列，可以有规律的排列，也可以随机排列。刀齿尖端在不同位置的好处是各个刀齿分担的切削用量不同，切削用量相对较小，有利于手工操控的手电钻开孔。权利要求1.圆弧齿型开孔器，包括开孔器钻柄(1)，固定螺丝(2)，环型刀体(3)，排屑槽(4)，刀齿(5)，刀刃(6)，弹簧(7)，普通麻花钻头(8)，其特征在于，刀齿(5)后部(51)是圆弧形状的；钻柄(1)可以固定在手电钻或台钻的卡头中，钻柄(1)与环型刀体(3)为一体，环型刀体(3)上有刀齿(5)并开有排屑槽(4)，在环型刀体(3)的中间部位有一个可以插入普通麻花钻头(7)的孔，普通麻花钻头(7)插在孔中，并由固定螺丝(2)固定，弹簧(7)插在普通麻花钻头(8)上。2.根据权利要求1所述的圆弧齿型开孔器，其特征在于，所述的刀刃(6)的顶部还包括一个刀尖倒角(61)。3.根据权利要求1所述的圆弧齿型开孔器，其特征在于，所述的环型刀体(3)上各个刀齿(5)的齿根弧长(52)可以相等，也可以不相等。4.根据权利要求1所述的圆弧齿型开孔器，其特征在于，所述的环型刀体(3)上各个刀齿(5)的齿高(53)可以相等，也可以不相等。5.根据权利要求1所述的圆弧齿型开孔器，其特征在于，所述的环型刀体(3)上各个刀齿(5)的刀刃(6)的尖端(62)在环型刀体(3)的最大直径端(31)，也就是在环型刀体(3)的最外端。6.根据权利要求1所述的圆弧齿型开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆弧齿型开孔器，包括开孔器钻柄（１），固定螺丝（２），环型刀体（３），排屑槽（４），刀齿（５），刀刃（６），弹簧（７），普通麻花钻头（８），其特征在于，刀齿（５）后部（５１）是圆弧形状的；钻柄（１）可以固定在手电钻或台钻的卡头中，钻柄（１）与环型刀体（３）为一体，环型刀体（３）上有刀齿（５）并开有排屑槽（４），在环型刀体（３）的中间部位有一个可以插入普通麻花钻头（７）的孔，普通麻花钻头（７）插在孔中，并由固定螺丝（２）固定，弹簧（７）插在普通麻花钻头（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施希文，
申请(专利权)人：施希文，庄安福，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]