插头制造技术

技术编号:8388340 阅读:168 留言:0更新日期:2013-03-07 13:29
本发明专利技术公开的插头包括插头绝缘本体和若干插头导电端子,所述插头绝缘本体具有对接部,对接部设有插接面,所述插头还设有安装于插头绝缘本体上的金属锁扣臂,所述锁扣臂包括前端部及自前端部向后且向上延伸的按压部,所述前端部设有向上凸出的在按压部的驱动下能向下运动的第一扣持凸块,所述第一扣持凸块设有第一面及位于第一面后端的第一卡扣面。如此设置,方便与对接插座进行锁扣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种插头,尤其涉及一种具有锁扣结构的插头。
技术介绍
现有的连接器组合包括相互配合的插座连接器及插头连接器。所述插座连接器包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电端子及扣持于绝缘本体前端的金属壳体,所述金属壳体包括顶壁、自顶壁两侧向下弯折的一对侧壁及位于该对侧壁之间且用以收容插头连接器的收容空间。所述顶壁设有多个槽或者凹陷。所述插头连接器包括固定于其顶部的锁扣臂。该锁扣臂包括基部及重叠在基部上的重叠部,所述重叠部包括前端部、自前端部向后且向上延伸的按压部及位于按压部末端的尾部,所述前端部设有向上垂直延伸的凸起。当向 下按压该按压部时,可以驱动前端部上的凸起向下移动。当插头连接器插入插座连接器内时,需要向下按压该按压部以驱动凸起向下移动,从而使该凸起能够越过顶壁的前端面而最终到达顶壁的槽或者凹陷内。此时,释放按压部,凭借按压部的弹性回复力,所述凸起向上伸入顶壁的槽或者凹陷内,从而实现插头连接器与插座连接器的锁扣。然而,在将插头连接器插入插座连接器内时,首先需要向下按压该按压部以驱动凸起向下移动,才能将插头连接器插入插座连接器内,也就是说,凸起缺乏导引结构,如果没有向下按压该按压部,插头连接器的凸起会被顶壁的前端面挡住而不能将插头连接器插入插座连接器内。现有技术中的凸起缺乏导弓丨结构,使得插头连接器在插入插座连接器内时比较不方便。因此,有必要设计出一种改进的锁扣结构以便于将插头连接器插入插座连接器内。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方便锁扣的插头。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案一种插头,包括插头绝缘本体和若干插头导电端子,所述插头绝缘本体具有对接部,对接部设有插接面,所述插头还设有安装于插头绝缘本体上的金属锁扣臂,所述锁扣臂包括前端部及自前端部向后且向上延伸的按压部,所述前端部设有向上凸出的在按压部的驱动下能向下运动的第一扣持凸块,所述第一扣持凸块设有第一面及位于第一面后端的第一卡扣面。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述锁扣臂包括底板及顶板,所述锁扣臂的顶板还设有与第一扣持凸块左右对称的第二扣持凸块,所述第二扣持凸块设有第二面及位于第二面后端的第二卡扣面。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述对接部设有顶面及凸出顶面的定位块,所述定位块包括第一定位块、第二定位块及位于第一、第二定位块之间的夹持空间,所述第一、第二定位块设有靠近插接面的第一导引斜面,所述锁扣臂的前端部位于该夹持空间内且在上、下方向上被固定在定位块上,所述对接部还设有凸伸入夹持空间的定位凸起,所述定位凸起设有第二导引斜面,所述锁扣臂的前端部包括底板及折叠在底板上的顶板,所述底板设有收容定位凸起的定位槽,所述第二导引斜面用以导引定位凸起滑入定位槽内,所述第一导引斜面与第二导引斜面的倾斜方向相同。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述插头绝缘本体包括抬高部,所述锁扣臂设有向后延伸的翼部,翼部位于抬高部的下方且被该抬高部压住。与现有技术相比,本专利技术的插头通过在锁扣臂的第一扣持凸块上设置第一面,可以便于插头插入插座内。附图说明图I是组合的立体示意图,其中插头已经被插入插座内。图2是图I所示组合的立体分解图,其中插头与插座相互分离。图3是图2另一角度的立体分解图。图4是插座的主视图。图5是插座的俯视图。图6是本专利技术插头的部分立体分解图,其中锁扣臂被分离出来。图7是图6另一角度的部分立体分解图。 图8是本专利技术插头的侧视图。图9是组合沿图2中A-A线的剖视图,其中插头未被插入插座内。图10是组合沿图I中B-B线的剖视图,其中插头已经被插入插座内。具体实施例方式请参照图I至图3所示的组合300,其包括相互配合的插座100及插头200。所述插座100包括插座绝缘本体I及固定于插座绝缘本体I上的若干插座导电端子2。所述插头200包括插头绝缘本体3、固定于插头绝缘本体3上的若干插头导电端子4、与插头导电端子4连接的线缆5、位于插头绝缘本体3外的包覆部6及安装于插头绝缘本体3上的锁扣臂7。请参图2至图5所示,所述插座绝缘本体I包括对接面11、贯穿对接面11且用以收容插头200的收容空间10、包围所述收容空间10的若干外壁12及凸出其中一个外壁12的倒U形凸起部13。在图示的实施方式中,所述若干外壁12包括顶壁121、底壁122及连接顶壁121与底壁122的两个侧壁123。所述收容空间10为长方体。在图示的实施方式中,所述凸起部13与插座绝缘本体I 一体延伸且向上凸出于顶壁121。通过将凸起部13与插座绝缘本体I 一体成型可以降低制造成本。所述顶壁121及底壁122分别设有暴露于收容空间10内且用以与插头200相抵压的凸点1211、1221,一方面,可以提高与插头200保持力,另一方面,可以起到防止不匹配的插头误插入收容空间10内。请参图4所示,所述凸起部13位于顶壁121的中部且凸起部13的宽度小于顶壁121的宽度。所述凸起部13包括垂直于顶壁121的一对侧墙131及位于该对侧墙131顶端且平行于顶壁121的挡墙132。该对侧墙131与挡墙132形成与收容空间10相连通的收容腔130。也就是说,该收容腔130的两侧被该对侧墙131限制住、该收容腔130的顶端被挡墙132限制住。请参图2所示,所述挡墙132设有与收容腔130连通且贯穿该挡墙132的第一开槽133、与收容腔130连通且贯穿该挡墙132的第一开槽134以及将第一开槽133与第二开槽134隔开的分隔部135。所述挡墙132设有暴露于第一开槽133内且用以与锁扣臂7相锁扣的第一锁扣面136及暴露于第二开槽134内且用以与锁扣臂7相锁扣的第二锁扣面137。所述第一、第二开槽133、134为矩形。当然,在其它实施方式中,所述第一、第二开槽133、134也可以设置成不贯穿挡墙132,此时,第一、第二锁扣面136、137相当于台阶面,同样可以实现与锁扣臂7相锁扣的目的。在图示的实施方式中,所述第一锁扣面136与第二锁扣面137相互对齐且位于同一竖直平面内。由于凸起部13与插座绝缘本体I是一体延伸的,所以第一、第二锁扣面136、137相对于插座绝缘本体I的位置关系是固定的,不需要担心由于组装原因而导致连接位置的松动。因此,插座100的第一、第二锁扣面136、137能够提供稳定的锁扣效果。另外,所述插座绝缘本体I包括位于收容空间10内的安装壁124,所述若干插座导电端子2排列成上、下两排且均固定于安装壁124上。在图示的实施方式中,所述插座导电端子2是嵌入成型(insert-molding)于安装壁124上,以降低组装成本及避免插座导电端子2松动。每一个插座导电端子2均呈长条状,其包括延伸入收容空间10内的接触部21·及延伸出安装壁124的焊接部22。请参图6至图10所示,所述插头绝缘本体3包括向前凸出包覆部6的矩形对接部30。所述对接部30包括插接面31、贯穿插接面31的若干端子收容槽32、顶面33及凸出顶面33的若干定位块34 (参图2所示)。所述定位块34包括第一定位块341、与第一定位块341相对的第二定位块342及位于第一、第二定位块341、342之间的夹持空间340,所述第一、第二定位块341、342设有靠近插接面31的第一导引斜面343及靠近包覆部6的抬高部3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头,包括插头绝缘本体和若干插头导电端子,所述插头绝缘本体具有对接部,对接部设有插接面(31),其特征在于:所述插头还设有安装于插头绝缘本体上的金属锁扣臂(7),所述锁扣臂包括前端部(71)及自前端部向后且向上延伸的按压部(72),所述前端部设有向上凸出的在按压部的驱动下能向下运动的第一扣持凸块(73),所述第一扣持凸块设有第一面(731)及位于第一面后端的第一卡扣面(732)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛吴林程卫亚
申请(专利权)人:昆山联滔电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1