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插头制造技术

技术编号:12889678 阅读:81 留言:0更新日期:2016-02-17 23:32
本发明专利技术公开了一种插头,它属于电料用品领域,其有益效果是能调节插杆间距。本发明专利技术包含插杆、插杆口、壳体,所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔和螺杆孔;一左半截略细右半截略粗的电绝缘变径杆分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹且在右端加工有卡槽和手柄成为螺杆,在左、右插杆上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆上的细、粗段相匹配的细螺孔、粗螺孔且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口,通过螺孔将插杆装置在螺杆上的相应部位,再通过卡口将插杆卡接到插杆口上,螺杆的左端头没入螺杆底孔、螺杆的右端卡槽卡入螺杆孔内并将手柄外露出壳体右侧。本设计适用于电连接插头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电料用品领域,具体是指一种插头
技术介绍
装置有两只长片状插杆的家用电连接插头在人们的生活中普遍使用,它一般用绝缘材料比如塑料将插头壳体分加工成前壳和后壳,将两只插杆并列装置其内再对卡连接固定组装成插头,插杆与壳体之间一般呈固定连接关系,即插杆在横向上不能相对于壳体有移动,两插杆间的距离尺寸是固定不变的,这种装置状态存在着的不足之处是:与插座插接时因插座内接触件之间或大或小的距离差异常会遇到插入困难或艰涩异常或插接过于松弛不能形成有效电连接的问题;另外有些插座因用久磨损,更易导致上述不便情况的产生,虽说从严格意义上这种插头、插杆的间距是有固定标准、插接搭配应在合理允许的范围内,但是实际的检测和使用实践却表明,至少有四成以上的这种电连接装置存在着或轻或重的上述使用问题,因为此问题用户可以尝试着处理解决,一般最终并不会不能使用,这常常导致人们对此问题重视不够或熟视无睹,但其较大的占比和每次都能感受到的使用困扰对人们生活的不利影响是不可小觑的,所以现实生活中的这种因插杆间距不变及插杆与壳体间的连接为固定连接的方式而导致的插头插接问题很需要改进以方便人们的日常生活。
技术实现思路
本专利技术的目的便是提供一种插头的新的技术方案,它可以消除上述缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的,它包含插杆、插杆口、壳体,所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔和螺杆孔;一左半截略细右半截略粗的电绝缘变径杆分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹且在右端加工有卡槽和手柄成为螺杆,在左、右插杆上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆上的细、粗段相匹配的细螺孔、粗螺孔且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口,通过螺孔将插杆装置在螺杆上的相应部位,再通过卡口将插杆卡接到插杆口上,螺杆的左端头没入螺杆底孔、螺杆的右端卡槽卡入螺杆孔内并将手柄外露出壳体右侧。本专利技术的有益效果是:插杆间距可以根据需要适当的手工主动调整以适应插座接触件的间距间隙,使得插杆与插座的电连接插入变得顺利通畅安全稳妥。【附图说明】: 图1是本设计插头的整体正视图。图2、图3是本设计插头壳体的内部正视图、俯视图。图4、图5分别是插杆螺杆各部件的零散细节及组装就位后的位置状态视图。图6是打开壳体后本设计装置各部件位置状态的正视图。图7、图8是调节螺杆以加大或减小插杆间距的演示视图。 各图中,1为插杆,2为壳体,3为手柄,4为螺杆底孔,5为插杆口,6为螺杆槽,7为螺杆孔,8为卡口,9为细螺孔,10为粗螺孔,11为螺杆,12为卡槽。【具体实施方式】: 下面结合附图来举例说明本设计。如图1、图2、图3所示,本设计的插头包含插杆1及壳体2,俯视壳体会看到在壳体的顶面左右对称的分布着两个插杆口 5,其左右宽度几倍于插杆1的厚度尺寸,即穿过此插杆口的插杆可以左右方向的移动而不是如常的被紧紧限制住横向活动,在壳体2内紧靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽6,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔4和螺杆孔7,螺杆底孔4为不穿透壳体的盲孔,也是光孔,螺杆孔7则是穿透壳体的透光孔,如图2所示;一变径螺杆11的左半截略细右半截略粗且分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹,同时在其右端加工有凹陷状的卡槽12和手柄3,在左、右插杆1上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆11上的细、粗段相匹配的细螺孔9、粗螺孔10且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口 8,卡口的上下间距同于螺杆槽的上下宽度,藉此可以相协调的卡在插杆口 5上,如图4所示;通过细粗螺孔将插杆1装置在螺杆11上的相应部位,即右侧的插杆通过其上的粗螺孔10首先旋到螺杆11的粗段上、左侧的插杆通过其上的细螺孔9再旋到螺杆11的细段上,如图5所示,事实上如果不考虑螺杆11右端的手柄3及卡槽12部位的限制,螺杆也可以不设计成变径螺杆而设计成同径异螺纹的螺杆,这需要没有手柄、卡槽部位的阻挡,将左右插杆可以从螺杆的两端分别旋到螺纹部位上,设置成变径螺杆的优势是可以都从左端分别装置就位而不受右端手柄凸出部位的阻挡限制;因为螺杆要与左右插杆连接,这就要求制作螺杆的选材应为非导体,比如选用塑料材料加工就可具备良好的电绝缘性质满足设计要求;将装置就位后的插杆、螺杆总成通过插杆1上的卡口 8卡接到卡口 5上,螺杆11的左端头没入螺杆底孔4内、螺杆11的右端卡槽12卡入螺杆孔7上将手柄3外露出壳体的右侧,如图6所示。如此,使用时遇到插座的接触件间距与插杆不太匹配合理时比如需要大写或小些,则可通过手柄3来进行人为的主动调节,比如当需要加大些间距时就可以上旋手柄,调节螺杆11就会通过其两边不同旋向的螺纹将插杆1向两侧平行推动,两插杆间距加大,如图7状,反之则会如图8状的作间距调小操作,卡口 8与插杆口 5的卡接配合及螺杆11的螺纹连接作用都会给与插杆以稳定有力的静动态的支撑,为插接使用提供必要的保障。藉此插杆间距可以根据需要适当的手工调整以适应插座接触件的间距间隙,使得插杆与插座的电连接插入变得顺利通畅安全和稳妥可靠,另外,通过对手柄的操作还可以加大插头插座间的结合力来使之更牢固的结合。【主权项】1.一种插头,它包含插杆、插杆口、壳体,其特征是所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔和螺杆孔;一左半截略细右半截略粗的电绝缘变径杆分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹且在右端加工有卡槽和手柄成为螺杆,在左、右插杆上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆上的细、粗段相匹配的细螺孔、粗螺孔且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口,通过螺孔将插杆装置在螺杆上的相应部位,再通过卡口将插杆卡接到插杆口上,螺杆的左端头没入螺杆底孔、螺杆的右端卡槽卡入螺杆孔内并将手柄外露出壳体右侧。【专利摘要】本专利技术公开了一种插头,它属于电料用品领域,其有益效果是能调节插杆间距。本专利技术包含插杆、插杆口、壳体,所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔和螺杆孔;一左半截略细右半截略粗的电绝缘变径杆分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹且在右端加工有卡槽和手柄成为螺杆,在左、右插杆上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆上的细、粗段相匹配的细螺孔、粗螺孔且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口,通过螺孔将插杆装置在螺杆上的相应部位,再通过卡口将插杆卡接到插杆口上,螺杆的左端头没入螺杆底孔、螺杆的右端卡槽卡入螺杆孔内并将手柄外露出壳体右侧。本设计适用于电连接插头。【IPC分类】H01R13/08【公开号】CN105337069【申请号】CN201510848662【专利技术人】裴学华, 陈烁 【申请人】裴学华【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年11月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头,它包含插杆、插杆口、壳体,其特征是所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的螺杆槽,螺杆槽左右端的壳体上分别加工有螺杆底孔和螺杆孔;一左半截略细右半截略粗的电绝缘变径杆分别在粗细部位上加工出旋向相反的螺纹且在右端加工有卡槽和手柄成为螺杆,在左、右插杆上的略靠下的适当部位分别加工有与螺杆上的细、粗段相匹配的细螺孔、粗螺孔且都在螺孔上下等距离的加工出两组卡口,通过螺孔将插杆装置在螺杆上的相应部位,再通过卡口将插杆卡接到插杆口上,螺杆的左端头没入螺杆底孔、螺杆的右端卡槽卡入螺杆孔内并将手柄外露出壳体右侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裴学华陈烁
申请(专利权)人:裴学华
类型:发明
国别省市:浙江;33

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