一种采用网板套印技术制作MWT电池的方法技术

一种采用网板套印技术制作MWT电池的方法，它涉及太阳能电池的技术领域。它的操作步骤为：首先对硅片采用如下步骤进行处理：激光贯孔、硅片去表面层、制绒、磷扩散、刻蚀去边、去背结、沉积减反膜；接着用一种尺寸开口的网板在需要印刷的位置印一次；然后检测通孔情况；然后采用另一种开口尺寸的网板进行印刷一次或多次，直到填孔密实情况达到技术要求为止。它采用大孔网板和小孔网板套印的办法来实现，这样的优势一是可以实现多次印刷，而昂贵的浆料的单耗没有增加太多；二是可以把需要印刷的部位印得密实，满足MWT电池的需要；三是由于印刷网板的开口一大一小，或者一大多小，从电极的外形尺寸上没有明显变化，满足精密丝印的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池的
，具体涉及一种MWT太阳能电池电极的制备方法。
技术介绍
现阶段，常规电池的主栅线遮光比例在3%左右，如果把主栅线转移到背面，这样的话，没有主栅线的受光面的栅线遮挡就相应减少。进一步地，如果把这个面积高效利用起来，太阳能电池的转换效率将有很大的提高。据推算，受光面没有主栅的太阳能电池的转换效率绝对值有望提高O. 5%。再结合其它的技术如背板技术，把转换效率的绝对值提高1%是可以实现的。 这种把电池正面的主栅线通过电池的通孔在背面引出，实现全背面接触的太阳能电池叫金属卷绕穿孔电极太阳能电池(简称MWT电池)。MWT电池制造技术工艺包括激光贯孔、硅片去表面层、制绒、磷扩散、刻蚀去边、去背结、沉积减反膜、印刷金属电极、金属化烧结等，与常规的太阳能电池制造工艺相比，增加了激光贯孔、导电浆料填孔等关键工艺。填孔导电浆料是决定电池串联电阻的主要因素之一，导电浆料填孔是制造MWT电池的一个重要工序，从技术上讲，填于孔中的浆料要求与前表面的栅线和背光面的负极主栅线连接，所以要求良好的欧姆接触和尽可能低的电阻。具体来说，理想的填孔技术就是形成充满的、没有孔洞的、密实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用网板套印技术制作MWT电池的方法，其特征在于它的操作步骤为：(1)、首先对硅片采用如下步骤进行处理：激光贯孔、硅片去表面层、制绒、磷扩散、刻蚀去边、去背结、沉积减反膜；(2)、接着用一种尺寸开口的网板在需要印刷的位置印一次；(3)、然后检测通孔情况；(4)、然后采用另一种开口尺寸的网板进行印刷一次，直到填孔密实情况达到技术要求为止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建汗，
申请(专利权)人：欧贝黎新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：