本实用新型专利技术系提供一种多轴孔机的钻头传动结构，其在结构设计上，主要是将传动杆的套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套给的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系，且其契合关系不易因外力不当作用而造成结构受损，从而可有效地提升传动杆对钻头传动动作的稳固性，有效解决习知销杆传动结构型态所衍生的诸多缺失。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多轴钻孔机的钻头传动结构。而因钻头经一段时间使用后，必然会产生磨损现象，需要适时加以更换，藉以维持其钻孔作业效能。针对此一钻头更换需求，习知结构在设计上，请参阅附图说明图1、图2所示，其主要是在传动轴座10设置的传动杆11的套接段12基部形成一斜锥面13并在稍前一侧埋设一定位钢珠14，同时在套接段12外端部设有一横向卡槽15，而在钻头20端部衔锁一转接件21，转接件21另端设有一尺径与传动杆11套接段12相符的套插孔22，并在套插孔22孔缘形成与传动杆11斜锥面13契合的斜环面23，在套插孔22相对定位钢珠14位置形成一环槽24，而套插孔22内端则穿置一销杆25。据此结构设计，使其得以套插方式快速完成转接件21与传动杆11的套结，实现钻头20的快速更换效能，利用传动杆11的定位钢珠14配合转接件21套插孔22内环槽24而达成其套插关系定位，另藉转接件21套插孔22内端销杆25卡入传动杆11横向卡槽15而构成二者的连动关系，进而得以传动杆11传动转接件21及其衔锁的钻头20行使钻孔作业。由上揭结构观之，其利用传动杆与钻头转接件的结构配合达成的套插式结合，可达成钻头快速更换效能，然而其在取得传动杆与转接件的连动关系上，系藉传动杆套接段外端横向卡槽与转接件套插孔内端销杆的卡结取得，为避免钻头转接件与传动杆套插及拔离的困难，通常会将该横向卡槽尺径作略大于销杆的设计，此一情形下，势将造成横向卡槽与销杆间存在有间隙，不但易造成传动杆与钻头转接件连动关系稳定性不足等问题，而且若在钻孔作业间遭受不当的外力作用或超过负载时，可能导致其横向卡槽与销杆产生碰撞现象，造成横向卡槽的崩损或销杆断裂等问题，严重影响二者的传动关系，甚至使其传动失效，实不利于产业上的利用，有必要设法加以解决改善。为了实现上述目的，本技术的解决方案是主要是系利用一组设有多数传动杆的轴座供钻头组设，在传动杆的套接段基部形成一斜锥面并在稍前一侧埋设一定位钢珠而该钻头端部衔锁有转接件，该转接件另端设有一尺径与传动杆套接段相符的套插孔，该套插孔开口孔缘形成与传动杆斜锥面契合的斜环面，在套插孔相对於定位钢珠位置处形成一环槽，藉转接件与传动杆套插结合而取得钻头与传动杆的连动关系，其特点是该传动杆的套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套结的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系。该传动杆的插结杆段与转接件的限位槽段为扁圆或其他非圆型结构型态。由于本技术在结构设计上主要是将传动杆套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套结的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系，且其契合关系不易因外力不当作用而造成结构受损，从而可有效地提升传动杆对钻头传动动作的稳固性。图2是习知钻头传动结构的结构关系示意图。图3是本技术钻头传动结构的结构分解示意图图4是本技术钻头传动结构的结构关系示意图。图5是本技术钻头传动结构的平面结构关系示意图。经由上揭结构的组成设计，因传动杆31套接段32外端的插结杆段35与转接件41套插孔42内端的限位槽段45，系作对应契合的非圆型结构型态，是以在传动杆31与转接件41的套插上，仍可获得快速插组定位效能，并经由插结杆段35与限位槽段45的契合而能轻易取得传动杆31与转接件41的连动关系，加上插结杆段35与限位槽段45契合所构成的全面性紧密抵触，使其遭受外力不当作用或超过负载时，传动杆31与转接件41间不致产生碰撞而导致其结构受损或失效，以便能有效地提升其整体的传动稳固性；而在传动杆31的插结杆段35与转接件41限位槽段45的加工作业上，该传动杆31的插结杆段35可直接将其套接段32外端部切削成型，而该转接件41的限位槽段45则可在其套插孔42内端一次加工成型，因此其整体加工作业上相当简易，相较于习知结构的横向卡槽加工及销杆穿设等繁复作业及衍生的稳定性不足等问题而言，本技术不但在传动稳固性方面可获得显著提升，并能有效防止外力不当作用所产生的不利影响外，其加工作业亦能获得简化。综上所述，本技术针对多轴钻孔机的钻头传动结构所作的改良设计，在不影响传动杆与钻头转接件快速套插便利的原则下，可进一步取得其传动关系的极佳稳固性，并能有效防止外力不当作用损及其传动关系，确可解决习知所衍生的诸多缺失。整体而言，具有极佳的产业利用价值与实用性。权利要求1.一种多轴钻孔机的钻头传动结构，主要是系利用一组设有多数传动杆的轴座供钻头组设，在传动杆的套接段基部形成一斜锥面并在稍前一侧埋设一定位钢珠而该钻头端部衔锁有转接件，该转接件另端设有一尺径与传动杆套接段相符的套插孔，该套插孔开口孔缘形成与传动杆斜锥面契合的斜环面，在套插孔相对於定位钢珠位置处形成一环槽，藉转接件与传动杆套插结合而取得钻头与传动杆的连动关系，其特征在于该传动杆的套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套结的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系。2.根据权利要求1所述的多轴钻孔机的钻头传动结构，其特征在于该传动杆的插结杆段与转接件的限位槽段为扁圆或其他非圆型结构型态。专利摘要本技术系提供一种多轴孔机的钻头传动结构，其在结构设计上，主要是将传动杆的套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套给的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系，且其契合关系不易因外力不当作用而造成结构受损，从而可有效地提升传动杆对钻头传动动作的稳固性，有效解决习知销杆传动结构型态所衍生的诸多缺失。文档编号B23B39/00GK2536334SQ0221662公开日2003年2月19日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日专利技术者罗礼红 申请人:罗礼红本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多轴钻孔机的钻头传动结构，主要是系利用一组设有多数传动杆的轴座供钻头组设，在传动杆的套接段基部形成一斜锥面并在稍前一侧埋设一定位钢珠而该钻头端部衔锁有转接件，该转接件另端设有一尺径与传动杆套接段相符的套插孔，该套插孔开口孔缘形成与传动杆斜锥面契合的斜环面，在套插孔相对於定位钢珠位置处形成一环槽，藉转接件与传动杆套插结合而取得钻头与传动杆的连动关系，其特征在于：该传动杆的套接段外端部设呈非圆型的插结杆段，而钻头转接件供传动杆套结的套插孔内端则形成对应型态的限位槽段，据以 在传动杆与钻头转接件的套插结合上，该传动杆的插结杆段恰得与钻头转接件的限位槽段取得紧密契合关系。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼红，
申请(专利权)人：罗礼红，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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