增强热镀锌附着力的方法技术

技术编号:8384381 阅读:284 留言:0更新日期:2013-03-07 02:14
一种增强热镀锌附着力的方法,其特征在于:在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,全面的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。本发明专利技术的优越性:我公司对将电流的作用加入到热镀锌工艺中去,利用电流力的作用将工件表面的死角或深孔杂质有效的击出,使助镀剂活化更全面,从而全面的增强了镀层附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热镀技术,尤其涉及一种。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。其生产工艺过程为工件一脱脂一水洗一酸洗一水洗一浸助镀溶剂一烘干预热一热镀锌一整理一冷却一钝化一漂洗一干燥一检验。其中浸助镀剂也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。配方一般为NH4C1100-150g/L, ZnC12150-180g/L, 70 80°C,I 2min。起到一定的增强附着力的效果,但是若基材孔较多,依然会造成附着力差,表面掉皮等不良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种,防治产品表面掉皮,而且对空隙多的基材的也起到很好的防掉皮的作用。本专利技术的技术方案一种,其特征在于在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,很好的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。本专利技术的优越性我公司对将电流的作用加入到热镀锌工艺中去,利用电流力的作用将工件表面的死角或深孔杂质有效的击出,使助镀剂活化更全面,从而全面的增强了镀层附着力。附图说明附图I为本专利技术的结构示意图,其中I是助镀剂,2是槽体,3是阳极,4是阴极杠,5是整流器,31是铁板,32是阳极杠。具体实施例方式如附图一示一种,其特征在于在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,很好的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。具体实施在槽体2中加入助镀剂I,在槽体2两侧安装阳极3,阳极包括阳极杠32和铁板31,将铁板31挂在阳极杠32上。将工件挂在阴极杠4上,并将整流器5通电,电流从工件表面击出,就着将工件表面的杂质油污等一并击离工件表面,从而可以使助镀剂同时将表面完全活化,在热镀锌时很好的增强了热 镀层的附着力。权利要求1.一种,其特征在于在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,很好的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。·全文摘要一种,其特征在于在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,全面的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。本专利技术的优越性我公司对将电流的作用加入到热镀锌工艺中去,利用电流力的作用将工件表面的死角或深孔杂质有效的击出,使助镀剂活化更全面,从而全面的增强了镀层附着力。文档编号C23C2/02GK102953025SQ20111024210公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日专利技术者刘玉金, 刘家祥 申请人:天津市东林热镀锌有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强热镀锌附着力的方法,其特征在于:在工艺过程中的浸助镀溶剂工序中加入电流,通过反击电流,使产品表面的杂质或多孔基材空隙中的油污等杂质剥离基材,同时利用助镀剂浸没工件,很好的将工件死角或深层空隙均活化了,在热镀锌过程中,很好的增强了铁与锌的结合力,从而增强了热镀锌层的附着力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉金刘家祥
申请(专利权)人:天津市东林热镀锌有限公司
类型:发明
国别省市:

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