发光涂层的制备方法技术

技术编号:15008537 阅读:119 留言:0更新日期:2017-04-04 14:33
本发明专利技术公开了一种发光涂层的制备方法,包括以下步骤:将压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,得压电混合粉末;在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度控制在2mm以下;在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。通过上述步骤可在涂层内部形成导电回路,当压电陶瓷颗粒受激产生电压时就会激发电致发光粉发光。本发明专利技术的发光涂料可实现声音或振动下的自发光,适合应用在未通电的隧道、洞穴、楼道等地方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计建筑材料,尤其涉及一种能够吸收震动和声音的发光涂层的制备方法
技术介绍
电致发光,又可称电场发光,简称EL,是通过加在两电极的电压产生电场,被电场激发的电子碰击发光中心,而引致电子在能级间的跃迁、变化、复合导致发光的一种物理现象。电致发光物料的例子包括掺杂了铜和银的硫化锌和蓝色钻石。目前尚没有仅依靠声音或振动即可导致发光的涂料的报道。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种发光涂层的制备方法,通过该制备方法可获得一种涂层,该涂层的特点是能够吸收震动或声波的能量来自发光。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:本专利技术的发光涂层的制备方法,包括以下步骤:将压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,得压电混合粉末;在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度控制在2mm以下;在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。通过上述步骤可在涂层内部形成导电回路,当压电陶瓷颗粒受激产生电压时就会激发电致发光粉发光。优选的,所述电致发光粉优选直流电致发光粉。进一步,所述压电陶瓷颗粒与电致发光粉的重量比为:(0.5~2)∶1。进一步,所述压电陶瓷颗粒经过极化处理。进一步,所述电致发光粉采用以下步骤获得:以ZnS为基质材料,对灼烧后的发光材料进行搀铜包膜处理,使发光体颗粒表面形成含有Cu2S的高导电层。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的发光涂层的制备方法,包括以下步骤:将压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,得压电混合粉末;在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度控制在2mm以下;在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。通过上述步骤可在涂层内部形成导电回路,当压电陶瓷颗粒受激产生电压时就会激发电致发光粉发光。本专利技术的发光涂料可实现声音或振动下的自发光,适合应用在未通电的隧道、洞穴、楼道等地方。具体实施方式实施例1发光涂层的原料配比本专利技术的发光涂层,它主要由下述原料组成:压电陶瓷颗粒100g、导电胶50g、电致发光粉100g,其中压电陶瓷颗粒经过极化处理。压电陶瓷颗粒的粒径在70-150微米。实施例2发光涂层的原料配比本专利技术的发光涂层,它主要由下述原料组成:压电陶瓷颗粒150g、导电胶50g、电致发光粉150g,其中压电陶瓷颗粒经过极化处理。压电陶瓷颗粒的粒径在80-100微米。实施例3本专利技术的发光涂层本专利技术的发光涂层,它主要由下述原料组成:压电陶瓷颗粒200g、导电胶80g、电致发光粉200g,其中压电陶瓷颗粒经过极化处理。实施例4发光涂层的制备方法本专利技术的发光涂层的制备方法,包括以下步骤:将经过极化处理的压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,所述压电陶瓷颗粒与电致发光粉的重量比为:1∶1,得压电混合粉末;在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度控制在2mm以下;在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。通过上述步骤可在涂层内部形成导电回路,当压电陶瓷颗粒受激产生电压时就会激发电致发光粉发光。优选的,所述电致发光粉优选直流电致发光粉。作为上述技术方案的进一步改进,所述电致发光粉采用以下步骤获得:以ZnS为基质材料,对灼烧后的发光材料进行搀铜包膜处理,使发光体颗粒表面形成含有Cu2S的高导电层。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,得压电混合粉末;在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度控制在2mm以下;在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。

【技术特征摘要】
1.一种发光涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将压电陶瓷颗粒与电致发光粉充分混合,得压电混合粉末;
在基底上涂抹一层导电胶,形成导电涂层;
将所述压电混合粉末涂抹在导电涂层上形成压电涂层,压电混合粉末的厚度
控制在2mm以下;
在压电涂层上再涂抹一层导电胶,即得所述发光涂层。
2.根据权利要求1所述的发光涂层的制备方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小强
申请(专利权)人:重庆楠婧琳科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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