【技术实现步骤摘要】
一种连接线注塑模具
本专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种连接线注塑模具。
技术介绍
注塑成型是将树脂加热达到熔融状态后，高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具，得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求，但是现有注塑模在试模生产中常会出现填充不足、压缩空气灼伤，制品内部很高的内应力、表面流线、熔合线、焦斑等问题，产生这些问题的主要原因是模具排气不良造成，因此在模具设计中通常考虑的是解决排气问题，普遍采用的方法是在模具分型面开排气槽动模上加顶针，但效果不理想，造成产品的正常生产不稳定，产品成本高，浪费大，特别是焦斑问题没有实质的改善。因此注塑产品的焦斑问题成为模具设计者迫切需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种连接线注塑模具，从而解决了
技术介绍
中提到的问题。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种连接线注塑模具，包括定模，以及设置在定模上的动模，还包括设置在动模上的顶针孔，在所述顶针孔的内壁上沿轴向设置有多个刻槽，所述刻槽的断面形状为三角形或半圆形，并所述刻槽沿顶针孔的圆周均匀分布；所述顶针孔通过抽气管与真空装置连接。进一步的，所述抽真空装置为真空泵。多个顶针孔通过抽气管连接一个或者多个真空装置，并根据需要在抽气管上配置三通或四通接头。本专利技术同现有技术相比，利用现有模具动模的顶针孔作为抽真空出口，通过在动模上加装抽真空装置，在注塑合模增压后，利用抽真空装置快速把模具模腔内空气抽掉，这样可以大...
【技术保护点】
1.一种连接线注塑模具，包括定模(1)，以及设置在定模(1)上的动模(2)，还包括设置在动模(2)上的顶针孔(3)，其特征在于：在所述顶针孔(3)的内壁上沿轴向设置有多个刻槽(6)，所述刻槽(6)的断面形状为三角形或半圆形，并所述刻槽(6)沿顶针孔(3)的圆周均匀分布；所述顶针孔(3)通过抽气管(5)与真空装置(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种连接线注塑模具，包括定模(1)，以及设置在定模(1)上的动模(2)，还包括设置在动模(2)上的顶针孔(3)，其特征在于：在所述顶针孔(3)的内壁上沿轴向设置有多个刻槽(6)，所述刻槽(6)的断面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小强，
申请(专利权)人：重庆楠婧琳科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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