【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床用内孔刀具。加工机械或零件内孔通常用内孔刀，其结构(如附图说明图1所示)是在刀杆3前端设置刀杆凹面4，刀杆凹面上端形成刀槽、刀头1位于刀杆凹面上端形成的刀槽内，通常刀槽和刀头形状相适应，以使刀头卧在刀槽内，在刀杆凹面上设有螺钉孔2与其对应在刀头上亦设有刀孔，使用时紧固螺钉7穿过刀杆凹面和位于刀槽内的刀头刀孔螺接将刀头固定在刀槽内。即可加工零件。由于要在刀杆前端形成刀槽，必须将刀杆前端厚度的一半切除掉，形成刀杆凹面，而且还要在这较薄的刀杆凹面上制作一个呈凸形的螺钉孔，使刀杆凹面厚度减少，造成刀杆凹面的强度下降，当刀头在加工零件时，往往造成刀杆在凹面的螺钉孔处折断，尤其是在加工小口径零件内孔时，刀杆细，这个缺点更为突出。因此，本技术的目的是设计一种内孔刀结构以提高内孔刀的强度。本技术实现目的的方法是在刀杆前端设置刀杆凹面，但螺钉孔设在刀杆凹面后端的刀杆上，压板为凹形压板，压板前端凸面上设有凸头，凸头位于刀头刀孔内，压板后端凸面位于刀杆上的压板卡槽内，压板连接紧固螺钉，螺钉孔位于刀杆凹面后端与压板卡槽之间的刀杆上。上述结构实现了本技术的目的。本技术的优点是可大幅度提高刀杆强度。由于螺钉孔不设在刀杆较薄弱部分刀杆凹面上，而是设有刀杆凹面后端与压板卡槽之间较厚较坚固的刀杆上，使用中通过压板卡压刀头，不影响零件加工，又能提高刀杆整体强度，延长刀具用寿命长。下面结合说明书附图和实施例对本技术结构作进一步描述。图1为传统内孔刀结构示意图图2为本技术结构示意图图3为本技术正面结构示意图图4为压板结构示意图刀头1仍采用市场上所购的带有刀孔的硬质合金刀头，采...
【技术保护点】
一种内孔刀，由刀杆并在刀杆前端设置刀杆凹面（４），刀杆凹面上设有螺钉孔（２）所组成，其特征是螺钉孔设在刀杆凹面后端的刀杆上，压板（５）为凹形压板，压板前端凸面上设有凸头（８），凸头位于刀头刀孔内，压板后端凸面位于刀杆上的压板卡槽（６）内，压板连接紧固螺钉（７）。
【技术特征摘要】
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