【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种车刀，特别是一种扭矩强度高，刀尖角度分布合理的仿形车刀。现有的仿形工艺要求仿车刀具备径向切入和径向退出的功能，并必须适应于切削方向、进刀深度及走刀量的不断变化，而一般螺纹刀和仿车的仿形杆在移动中均有伸缩死角，不能完全满足仿形工艺的要求，且由于在使用螺纹刀过程中轴向切削分力对刀片焊缝的剪切力度大，刀片易崩裂，脱落，影响刀片的使用寿命。本技术的目的就是设计一种结构简单，使用方便，寿命长，适用范围广的仿形车刀。本技术的目的是通过以下结构实现的仿形车刀包括有刀体和刀片，其主要特征是主刀刃与刀片母线成25°夹角，在刀体上刀片背部有腹背支撑体，由于主副刀刃线与刀片母线所成的特殊非对称夹角，实现了其在仿形车削中的径向切入、径向退出之功能，且由于在刀片与刀体连接处增加有腹背支撑体，因而使刀片与刀体连接更牢固，削弱了使用过程中轴向切削分力对刀片焊缝的剪切力度，降低刀具的损坏率，延长其使用寿命。本技术具有结构简单，使用方便，能较自由地进刀、刀推，适用范围广等优点，且不易损坏，使用寿命较长。本技术的附图说明如下图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图中1刀体、2刀片、3主刀刃、4副刀刃、5刀片母线、6腹背支撑体、7连接面。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示本技术包括有刀体1、刀片2，其特征在于主刀刃与刀片母线成25°夹角，副刀刃与刀片母线成35°夹角，在刀体上刀片背部有腹背支撑体6，以使刀尖的角平分线与刀片母线成5°夹角，为了增加刀尖的抗冲击韧性，减少径向扎刀，以进一步延长其使用寿命，主、副刀刃面向内倾斜，如图2所示，其倾斜角度为7度...
【技术保护点】
一种仿形车刀，包括有刀体（１）和刀片（２），其特征在于：主刀刃（３）与刀片母线（５）成２５°夹角，副刀刃（４）与刀片母线成３５°夹角，在刀体上刀片背部有腹背支撑体６。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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