本发明专利技术公开了一种离合器传动扁形杆的注塑模具，通过在动模板上开设与所需注塑的离合器传动扁形杆模型相一致的第一凹槽和对应地开设第一通孔、第一键槽，并在定模上对应地设置抽销和抽块，定模与动模紧密配合后能够形成所需注塑的离合器传动扁形杆模型的封闭型腔，通过往水口中注入注塑液体，等注塑冷却成型后，拔除抽销和抽块，取下定模，向上提拉取模块，即可将注塑好的模型顶出第一凹槽，方便取模。该模具结构简单，操作方便，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种离合器传动扁形杆的注塑模具。
技术介绍
离合器传动扁形杆是缝纫机中常用的一种零部件，其外形结构复杂，由机加工直接获取零件不仅生产工序较为繁杂，生产效率低，而且材料浪费较多，因此常采用铸造的方法来实现，由于其为金属件，需要注塑出其模型，然后经过型砂铸造来获取其零件的毛坯，再经过机加工获取最终的零件，在注塑其零件模型时，需要有专用的模具来实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种离合器传动扁形杆的注塑模具来获取离合器传动扁形杆零件的模型。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种离合器传动扁形杆的注塑模具，包括定模、动模，所述动模包括动模板、设置在所述动模板底部的动模座、能够给上下升降地设置在所述动模座上的顶出机构，所述模具还具有用于喷入注塑液体的水口，所述动模板的中间开设有与所述离合器传动扁形杆的外轮廓相一致的第一凹槽，所述动模板在位于所述第一凹槽的前端部还开设有沿竖直方向分布的第一通孔，在所述第一凹槽的后端部还开设有第一键槽，所述顶出机构的包括取模块，所述取模块的上表面上还固定连接设置有能够插入所述第一通孔的顶杆，所述定模上开设有分别与所述第一通孔、所述第一键槽相对应设置的第二通孔、第二键槽，所述定模还包括能够配合地插入所述第二通孔和所述第一通孔中的抽销、能够配合地插入所述第二键槽和所述第一键槽中的抽块。优选地，所述动模板、所述定模的分型面上分别对应地开设有第二凹槽、第三凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相连通设置，所述第二凹槽、所述第三凹槽相配合形成所述水口。优选地，所述定模的上端部还固定连接设置有压块。进一步优选地，所述抽块的上端部与所述压块的下端部相固定连接设置。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点通过在动模板上开设与所需注塑的离合器传动扁形杆模型相一致的第一凹槽和对应地开设第一通孔、第一键槽，并在定模上对应地设置抽销和抽块，定模与动模紧密配合后能够形成所需注塑的离合器传动扁形杆模型的封闭型腔，通过往水口中注入注塑液体，等注塑冷却成型后，拔除抽销和抽块，取下定模，向上提拉取模块，即可将注塑好的模型顶出第一凹槽，方便取模。该模具结构简单，操作方便，实用性强。附图说明附图I为本专利技术的动模的结构示意 附图2为本专利技术的定模的结构示意 附图3为本专利技术的整体结构示意图。具体实施例方式下面结合附图来进一步阐述本专利技术的结构。 参见图1-3所不,一种离合器传动扁形杆的注塑模具,包括动模I、定模2,动模I主要由动模板12、动模座11、顶出机构三部分构成，顶出机构能够沿竖直方向上下升降地设置在动模座11上，动模板12设置在动模座11的上端面上，动模板12的中间开设有第一凹槽14，第一凹槽14的外轮廓形状尺寸与所需注塑的离合器传动扁形杆模型的外轮廓相一致，动模板12在位于第一凹槽14的前端部还开设有沿竖直方向分布的第一通孔15，在第一凹槽的后端部还开设有第一键槽16，第一通孔15、第一键槽16的位置与离合器传动扁形杆模型上的通孔与键槽的位置相对应，顶出机构包括取模块13，取模块13的上端面上固定连接设置有能够配合地插入第一通孔15中的顶杆，定模I上开设有分别与第一通孔15、第一键槽16相对应设置的第二通孔22、第二键槽23，定模I上还设置有抽销25、抽块26，在定模2与动模I相紧密配合时，抽销25能够配合地通过第二通孔22插入第一通孔15中，抽块26能够配合地通过第二键槽23插入第一键槽16。定模板12的上端部还固定连接设置有压块，在本实施例中压块与抽块26 —体设置，具体为将抽块26的上端部固定连接在压块的下端部上，这样抽块26也被固定连接设置在定模2上。该模具还具有用于喷入注塑液体的水口，在本实施例中，水口是这样设置的动模板12、定模I的分型面上分别对应地开设有第二凹槽17、第三凹槽24，其中第二凹槽17与第一凹槽14相连通设置，这样第二凹槽17、第三凹槽24相配合形成了上述水口。以下具体阐述下本实施例的工作过程 将动模I与定模2相对应紧密配合，其中将插块26对应地插入第一键槽16中，然后向第二通孔22中插入抽销25，抽销25向下插入第一通孔15中，这样动模I与定模2之间就形成了所需注塑的离合器传动扁形杆模型的封闭型腔，通过水口向该型腔中注入注塑液体，等注塑冷却成型后，拔除抽销25，取下定模2，向上提拉取模块13，顶杆即将注塑好的零件从第一通孔15中顶出，这样就完成了离合器传动扁形杆模型的注塑，该模具结构简单，操作方便，实用性强。综上，对于上述的本专利技术的离合器传动扁形杆的注塑模具的实施例的详细描述，旨在加深对本专利技术的设备的理解。需要声明的是本专利技术专利的保护范围不仅限于上述的实施方式，凡是本
人员能够通过简单变化，并且未脱离本专利技术的技术方案的实施例均为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种离合器传动扁形杆的注塑模具，包括定模、动模，所述动模包括动模板、设置在所述动模板底部的动模座、能够给上下升降地设置在所述动模座上的顶出机构，所述模具还具有用于喷入注塑液体的水口，其特征在于所述动模板的中间开设有与所述离合器传动扁形杆的外轮廓相一致的第一凹槽，所述动模板在位于所述第一凹槽的前端部还开设有沿竖直方向分布的第一通孔，在所述第一凹槽的后端部还开设有第一键槽，所述顶出机构的包括取模块，所述取模块的上表面上还固定连接设置有能够插入所述第一通孔的顶杆，所述定模上开设有分别与所述第一通孔、所述第一键槽相对应设置的第二通孔、第二键槽，所述定模还包括能够配合地插入所述第二通孔和所述第一通孔中的抽销、能够配合地插入所述第二键槽和所述第一键槽中的抽块。2.根据权利要求I所述的离合器传动扁形杆的注塑模具，其特征在于所述动模板、所述定模的分型面上分别对应地开设有第二凹槽、第三凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相连通设置，所述第二凹槽、所述第三凹槽相配合形成所述水口。3.根据权利要求I所述的离合器传动扁形杆的注塑模具，其特征在于所述定模的上端部还固定连接设置有压块。4.根据权利要求2所述的离合器传动扁形杆的注塑模具，其特征在于所述抽块的上端部与所述压块的下端部相固定连接设置。全文摘要本专利技术公开了一种离合器传动扁形杆的注塑模具，通过在动模板上开设与所需注塑的离合器传动扁形杆模型相一致的第一凹槽和对应地开设第一通孔、第一键槽，并在定模上对应地设置抽销和抽块，定模与动模紧密配合后能够形成所需注塑的离合器传动扁形杆模型的封闭型腔，通过往水口中注入注塑液体，等注塑冷却成型后，拔除抽销和抽块，取下定模，向上提拉取模块，即可将注塑好的模型顶出第一凹槽，方便取模。该模具结构简单，操作方便，实用性强。文档编号B29C45/26GK102950709SQ20111025385公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者孙来顺 申请人:苏州市志诚机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合器传动扁形杆的注塑模具，包括定模、动模，所述动模包括动模板、设置在所述动模板底部的动模座、能够给上下升降地设置在所述动模座上的顶出机构，所述模具还具有用于喷入注塑液体的水口，其特征在于：所述动模板的中间开设有与所述离合器传动扁形杆的外轮廓相一致的第一凹槽，所述动模板在位于所述第一凹槽的前端部还开设有沿竖直方向分布的第一通孔，在所述第一凹槽的后端部还开设有第一键槽，所述顶出机构的包括取模块，所述取模块的上表面上还固定连接设置有能够插入所述第一通孔的顶杆，所述定模上开设有分别与所述第一通孔、所述第一键槽相对应设置的第二通孔、第二键槽，所述定模还包括能够配合地插入所述第二通孔和所述第一通孔中的抽销、能够配合地插入所述第二键槽和所述第一键槽中的抽块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙来顺，
申请(专利权)人：苏州市志诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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