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用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有通道相互连通结构的金属蜂窝载体及其制作方法技术

技术编号:8381821 阅读:234 留言:0更新日期:2013-03-06 22:17
本发明专利技术特指用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有通道相互连通结构的金属蜂窝载体及其制作方法,其制作方法为:先用冲压设备在条形金属箔带上面沿着箔带长度方向冲压出有一定规律的间断式细长条孔,然后用特制的液压机将箔带压制成梯形带,将金属梯形带叠合对接焊接成一体,制成以金属为载体的具有通道相互连通结构的六角形孔状金属蜂窝载体。采用上述设计方案后,可使金属载体热传导出现不连续现象,达到降低载体的热传导率和增加载体热传导阻力的效果,避免了由于金属载体热传导率过高,使燃烧器容易发生回火现象,同时载体内部具有相互连通的通道,使预混气体在载体通道内不仅产生轴向流动,也可实现径向流动,而且能够使预混气体初始混合不均匀得到部分补偿,使燃烧器燃烧稳定性好,热效率提高,有害气体排放更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料结构设计,金属材料物理特性和化学特性,特别涉及。
技术介绍
市场上现有用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的金属蜂窝载体,大多以汽车三元催化器用金属蜂窝载体为基础发展起来的,但由于一味照抄照搬汽车用金属蜂窝载体,没有按自身使用原理进行结构设计和材料优化选择,使金属蜂窝载体在使用过程中出现一系列问题。燃气灶具和燃气设备燃烧器用金属蜂窝载体不但要根据自身特点对几何体进行结构设计,还要按自身使用要求进行材料优化,并且要在各种复杂因素影响条件下实现“复杂·平衡”关系。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有燃气灶具和燃气设备烧烧器用金属蜂窝载体的不足之处,使金属蜂窝载体材料选择更加合理,几何体结构设计按自身使用要求进行了设计创新,外表制作更加美观,燃烧器燃烧更稳定高效,载体使用寿命更长等特点。技术方案本专利技术所采用的技术方案为,其特征在于,由于大多金属材料所固有的高导热率,使远红外线燃烧器容易引起回火现象发生,本专利所采用的技术方案是在金属箔带上冲压有一定规律的间断式细长条孔,用带有细长条孔的金属箔带制成的金属蜂窝载体,可使金属蜂窝体内部通道具有相互连通结构,这种载体内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有通道相互连通结构的金属蜂窝载体及其制作方法,其特征是:先用冲压设备在条形金属箔带上面沿着箔带长度方向冲压出有一定规律的间断式细长条孔,然后用特制的液压机将金属箔带压制成梯形带,将金属梯形带叠合对接焊接成型,制成以金属为载体的具有通道相互连通结构的六角形孔状金属蜂窝载体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周佳强
申请(专利权)人:周佳强
类型:发明
国别省市:

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