用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体制造技术

本发明专利技术特指用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征为：采用单层、双层或多层金属薄片将其相互叠合焊接或缠绕焊接制成具有各种蜂窝孔隙结构的金属蜂窝发热体，其技术要求是金属蜂窝发热体内部具有通道相互连通结构或金属蜂窝发热体具有上半部分开孔率低、下半部分开孔率高的同体异目结构，同时在金属蜂窝发热体下表面设置有燃气稳流网，以上结构的金属蜂窝发热体对预混燃气具有二次稳流功能，该金属蜂窝发热体具有结构设计科学合理、燃烧更稳定、使用寿命更长，节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术特指用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征为：采用单层、双层或多层金属薄片将其相互叠合焊接或缠绕焊接制成具有各种蜂窝孔隙结构的金属蜂窝发热体，其技术要求是金属蜂窝发热体内部具有通道相互连通结构或金属蜂窝发热体具有上半部分开孔率低、下半部分开孔率高的同体异目结构，同时在金属蜂窝发热体下表面设置有燃气稳流网，以上结构的金属蜂窝发热体对预混燃气具有二次稳流功能，该金属蜂窝发热体具有结构设计科学合理、燃烧更稳定、使用寿命更长，节能环保等优点。【专利说明】用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体
:本专利技术专利涉及一种新型的燃气灶具燃烧器，特别是涉及一种用在家用远红外线燃气灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体。技术背景:市场上现有用在燃气用具燃烧器上的金属蜂窝发热体，大多以汽车三元催化器用金属蜂窝载体为基础发展起来的，但由于一味照抄照搬汽车用金属蜂窝载体，没有按自身使用原理进行结构设计和材料优化选择，使金属蜂窝载体在使用过程中出现一系列问题。现有市场上主流家用灶具燃烧器用金属蜂窝发热体，大多采用金属薄板平板带和金属薄板波纹带叠合缠绕焊接制成金属蜂窝发热载体，然后在金属蜂窝发热载体下表面碰焊一层致密的不锈钢网，这层不锈钢网起到稳流和隔热作用，但由于金属材料具有热障冷缩的特性，同时金属材料具有热导率高的特点，在长期冷热交变的使用条件下金属蜂窝载体下表面的稳流隔热网极易脱落，导致金属蜂窝燃烧器发生回火现象，使灶具无法正常工作，综上所述，用在燃气用具上的金属蜂窝发热载体不但要根据自身特点对几何体进行结构设计，还要按自身使用要求进行材料优化选择，并且要在各种复杂因素影响条件下实现“复杂平衡”关系。
技术实现思路
:为了解决现有家用灶具用金属蜂窝发热体的技术缺陷，本专利技术设计专利采用了具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体新技术，其中金属蜂窝发热载体内部通道具有相互连通结构或具有同体异目结构，这种结构设计可使金属蜂窝发热载体在本身增强稳流功能的同时还可有效降低金属蜂窝发热载体的热导率，即使在金属蜂窝发热载体下表面不焊接一层不锈钢网的情况下也不发生回火现象，只是热效率和有害气体排量不能达到国家标准要求，只要在金属蜂窝发热载体下表面或距离下表面一定距离处设置一层稳流网，使金属蜂窝发热载体具有二次稳流功能，可使金属蜂窝燃烧器稳定性好、节能高效，此项技术是现有市场上家用金属蜂窝燃烧器的升级换代产品。技术方案:本专利技术专利所采用的技术方案为:用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于:采用单层、双层或多层金属薄片按一定规律设计成有一定规则缝隙，然后将其相互叠合焊接或缠绕焊接制成形状各异的金属蜂窝发热体本体，同时在金属蜂窝发热体本体的下表面设置有燃气稳流网。所述的金属蜂窝发热体本体内部具有直线孔通道相互连通结构。所述的金属蜂窝发热体本体内部具有曲线孔通道相互连通结构。所述的金属蜂窝发热体本体具有上半部分开孔率低、下半部分开孔率高的同体异目结构。所述的燃气稳流网放置于金属蜂窝发热体本体的下表面。所述的燃气稳流网放置于金属蜂窝发热体本体的下表面一定距离处。所述的燃气稳流网可替换成燃气整流片。有益效果:本专利技术有效解决了
技术介绍
中提到的不足之处，彻底解决了燃烧器容易发生回火现象的难题，从我们掌握的家用远红外线灶具维修情况统计85%以上是由于各种原因的回火而请求修理的，因此有效克服燃烧器的回火难题，是保证远红外线燃烧器稳定工作的重要条件，另外取消了在金属蜂窝发热载体下表面焊接的一层稳流隔热网，改为在金属蜂窝发热体下表面设置有一层稳流网或稳流片，既消除了金属蜂窝发热体的回火隐患，又减少了加工难度。【专利附图】【附图说明】:附图1为本专利技术专利金属蜂窝发热体外观结构侧视图；附图2为本专利技术专利金属蜂窝发热体外观结构侧俯视图；附图3为本专利技术专利金属蜂窝发热体稳流网的俯视图；附图4为本专利技术专利实施例1的拆分结构示意图；附图5为本专利技术专利实施例2的拆分结构示意图；附图6为本专利技术专利实施例3的结构示意图和拆分结构示意图。【具体实施方式】:实施例1:(适用于家用远红外线燃气灶)本实施方法是:如图1、图2、图3、图4所示，先将FeCrAl条形金属薄板平板带2a上面冲压出有一定规律的间断式细长条孔2b，然后用特制的液压机将带有细长条孔2b的金属薄板平板带压制成金属薄板直线波纹带2c，将金属薄板平板带2a和带有间断式细长条孔的金属薄板波纹带2c叠合缠绕焊接，制成带有直线孔通道具有通道相互连通结构的金属蜂窝发热体本体1，在金属蜂窝发热体本体I的下表面设置有燃气稳流网2，金属蜂窝发热体本体I和燃气稳流网2组合构成具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体。实施例2:(适用于家用远红外线燃气灶)本实施方案是:如图1、图2图3所示、图5所示，先将FeCrAl条形金属薄板平板带3a上面冲压出有一定规律的间断式细长条孔3b，然后用特制的液压机将带有细长条孔3b的金属薄板平板带压制成带有曲线波纹的金属薄板曲线波纹带3c，将金属薄板平板带3a和带有间断式细长条孔的金属薄板曲线波纹带3c叠合缠绕焊接，制成带有曲线孔通道的金属蜂窝发热体本体1，其中金属蜂窝发热体本体I内部通道相互连通，在金属蜂窝发热体本体I的下表面设置有燃气稳流网2，金属蜂窝发热体本体I和燃气稳流网2组合构成金属蜂窝发热体。实施例3:(适用于家用远红外线燃气灶)本实施方案是:如图1、图2、图3.图6所示，本实施例是一个独立的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体，在同一金属蜂窝发热体本体I中包括上部分开孔率低的出气燃烧面层3和下部分开孔率高的限流进气燃烧面层4，具体制作方法为:用特制压波机将两条条形金属薄带分别压制出目数高低不同的三角形波纹带4b和4a，将条形金属薄板平板带4A和目数不同上下组合放置在一起的金属薄板三角形波纹带4a和4b叠合放置缠绕焊接，制成以金属为载体的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体本体1，其技术特点为目数高的金属薄板三角形纹形带4b放置于金属蜂窝发热体本体I的下半部分，目数低的金属薄板三角形波纹带4a放置于金属蜂窝发热体本体I的上半部分，放置于金属蜂窝发热体本体I上部分目数低的金属薄板三角形波纹带4a的下端面和放置于下部分目数高的金属薄板三角形波纹带4b的上端面相吻合，这样构成的金属蜂窝发热体上部分开孔率低而下部分开孔率高，技术要点还有两条目数不同的金属薄板三角形波纹带波纹宽度c和d尺寸相等，两条目数不同的金属薄板三角形波纹带高度e和f尺寸相加和条形金属薄板平板带4A的高度g尺寸相等，金属蜂窝发热体下部分开孔率高的部分构成限流进气燃烧面层4，限流进气燃烧面层具有控制气流流速使气流均匀流动，金属蜂窝发热体上部分开孔率低的部分构成出气燃烧面层3，出气燃烧面层可保证气流更加通畅，可使火焰在出气燃烧面层金属蜂窝发热体的上表面形成稳定燃烧，目数不同的两条金属薄板三角形波纹带相吻合处可有效降低金属蜂窝发热体的热导率，在金属蜂窝发热体本体I的下表面设置有燃气整流片2，金属蜂窝发热体本体I和燃气整流片2组合构成金属蜂窝发热体。【权利要求】1.用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于:采用单层、双层或多层金属薄片按一定规律设计成有一定规则缝隙，然后将其相本文档来自技高网...

【技术保护点】
用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：采用单层、双层或多层金属薄片按一定规律设计成有一定规则缝隙，然后将其相互叠合焊接或缠绕焊接制成形状各异的金属蜂窝发热体本体(1)，同时在金属蜂窝发热体本体(1)的下表面设置有燃气稳流网(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳强，
申请(专利权)人：周佳强，
类型：发明
国别省市：吉林;22