铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法及装置。其中本发明专利技术表面处理方法针对成卷的扁管进行同步的双面涂覆处理，包括开卷、精整、涂布、固化、吹冷和盘卷。本发明专利技术技术方案简单，安装、操作方便，大大提高了生产效率，从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷凝器部件，特别是一种铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法及装置。
技术介绍
铝合金多孔微通道扁管(简称铝扁管)主要应用于汽车空调系统的冷凝器、蒸发器、冷却水箱、中冷器等产品中。近年来汽车业快速发展，对汽车零部·件的质量要求也逐日提升，铝合金多孔微通道扁管是汽车空调两器(冷凝器和蒸发器)的重要组成部份，其结构较为复杂，管内由多孔排列，属于超高精密的铝合金型材。冷凝器的作用是将制冷剂(气态冷媒)的热量排放出去，使之转化为液态冷媒，一般使用可加工性好、导热性能较强的铝材制造。冷凝器由扁管加翅片与圆管(集流管)等部件焊接(钎焊)组成，扁管的两端直接焊在圆管上。冷凝器由扁管、翅片、集流管三部分组成。三者通过钎焊工艺组装成冷凝器。采用现有工艺进行钎焊时，先将扁管、复合翅片以及复合集流管进行组装，然后喷射适量的助焊齐U，然后进入隧道炉在595 615°C的温度下进行钎焊，助焊剂大量喷射易造成作业环境恶化，并且成本过高。而扁管与扁管之间的翅片现在都采用3003铝箔加双面复合有4343合金材料的复合铝箔，集流管也需要在表层复合4045合金材料，通过助焊剂将翅片与扁管焊接在一起。双面加复合材料的铝箔成本比普通亲水铝箔高一倍的加工费，而且所用复合铝箔的厚度也要比普通亲水箔厚度增加约30%左右，所以生产工艺复杂，使用成本很高。为了克服上述问题，近几年国外出现了在铝扁管的表面涂覆钎剂涂层的实例，由于该涂层厚度均匀、所用涂料成分多样(通常包括钎剂氟铝酸钾或氟锌酸钾、高温完全分解型有机粘结剂和溶剂)、质量可控，尤其是可以在涂料中添加焊料硅粉而成为复合的钎焊涂料，使得可以不必使用昂贵的多层复合铝箔翅片，而只需要使用廉价的普通亲水铝箔，同时还可以大幅度提高冷凝器的换热性能，减少钎焊助剂的用量，改善车间劳动环境，减低产品成本等等。但是目前国外的现有技术还只是具备铝扁管的单面涂覆，也即其采用的是先涂覆一面，待涂料烘干以后再涂覆另一面，这样不仅劳动生产率低，而且还因为需要进行两次加热烘干和冷却，从而浪费大量能源。其使用的单面涂布设备见图I，扁管2在传输辊I的支撑下被牵引前行，均料辊3将涂料涂在涂布辊4上，涂布辊4随即将涂料均匀涂在扁管侧面，该装置的特点是在对铝扁管一面进行涂布的同时，另一面需要在传输滚轮和传输带上获得支撑(依托)，所以此时无法做到两个表面同时涂布，而且其只能针对直管。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中铝箔翅片加双面复合材料成本高、生产工艺复杂的缺陷；尤其是需要克服现有铝合金多孔微通道扁管单面涂布的种种局限，提供一种铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法及装置，能够达到铝扁管双面同时进行均匀涂布处理的能力。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法，其特征在于，其针对成卷的扁管进行同步的双面涂覆处理，包括开卷、精整、涂布、固化、吹冷和盘卷。为使涂布均匀，较佳地，所述的开卷、精整、涂布和盘卷的线速度保持一致；更佳地，开卷和盘卷均可采用现有机械化设备，如包括储料缓冲机构、卷料架和驱动装置的开卷机和盘卷机，其中驱动装置可为伺服电 机，通过电机驱动可使开卷与盘卷的线速度一致以保持同步，对铝扁管的精整和涂布提供必要的牵引力，采用双向行走控制铝合金扁管的排线间距。根据本专利技术，所述的精整分平面精整和侧向精整两部分，两者均可采用现有技术；优选地，本专利技术平面精整包括厚度尺寸对辊精轧和五到七组错位滚轮精轧矫平，侧向精整则包括五到七组错位滚轮精轧矫直。精整设备通常还包括一组驱动装置，该装置包括一对驱动电机、一对摩擦皮带和气动压紧装置等。所述涂布由双面涂布设备完成，所述涂布装置包括对应设置于扁管两个待涂面的两组涂布辊轮组和侧向导轮组，其中每组所述涂布辊轮组均包括将涂料涂覆在扁管表面的涂布辊、将匀好的涂料涂至涂布辊的送料辊及将涂料均匀覆盖在送料辊表面的均料辊(或称均墨辊)，所述送料辊和涂布辊之间储存钎焊涂料，通过该涂布辊相对于扁管的行进方向在切点处作逆向旋转、送料辊相对于涂布辊在切点处作同向旋转、均料辊相对于送料辊在切点处作逆向旋转，从而将钎焊涂料同时均匀地涂覆在扁管的双表面；通过调节各个辊轮之间的间距以及两组涂布辊轮组与扁管的间距以控制钎焊涂料涂层的厚度；而通过侧向导轮组则控制扁管的行走定位。较佳地，铝扁管在接触钎焊涂料之前先控制其高度位置，然后再通过调整涂布辊轮组与铝扁管的间距达到精确控制钎焊涂料涂层厚度的目的；铝扁管在接触钎焊涂料之后，其上下两面均保持悬空状态，其行走定位由侧向导轮组进行控制。根据本专利技术，所述的钎焊涂料可以采用现有铝扁管单面涂覆工艺中的钎焊涂料；优选地，本专利技术的钎焊涂料包括重量百分比为30%左右的氟铝酸钾钎剂、15%左右的硅粉焊料及55%左右的由粘结剂和溶剂组成的混合溶液；其中，所述的粘结剂为用于将钎焊剂涂层更好地附着于扁管表面，可为现有高温完全分解型的有机粘结剂如一种被命名为Binder的热分解型丙烯树脂胶，而溶剂则为溶解粘结剂的易挥发溶液，通常选用易挥发有机溶剂如异丙醇等或者水，本专利技术优选水。这些钎焊涂料可以是市售商品，在本专利技术一较佳实施例中，所述钎焊涂料选用SILFLUX混合钎焊涂料；而所述涂布辊上的涂层优选适合水性涂料的丁腈橡胶材料、邵氏硬度为50 55A ;从而使涂覆更均匀和牢固。根据本专利技术，所述固化同现有单面涂覆工艺中的固化，使涂料能固着在铝扁管上，固化的温度只要使溶剂挥发即可。较佳地，可选用具有热风循环加热的烘箱来完成，可根据钎焊涂料的特性和铝扁管行走的速度选择烘道长度和控制热风温度，原则上应确保工件温度大于160°C以上、时间不小于15秒，以便使铝扁管表面的钎焊涂料完全固化；本专利技术优选固化温度为190±10°C，时间不少于15秒。根据本专利技术，吹冷可采用常温空气对铝扁管进行冷却。为避免涂料干燥厚度过厚或过薄引起焊接不良，较佳地所述扁管表面每平方米涂布涂料的量为IOg 20g。本专利技术还提供一种用于实施本专利技术上述表面处理方法的装置，其包括涂布设备、固化设备和吹冷设备，其特点在于该装置还包括开卷设备、精整设备和盘卷设备，所述的精整设备和盘卷设备依次连接并与所述涂布设备的前端相连接，所述的盘卷设备与所述的吹冷设备后端相连接；其中所述涂布设备为双面涂布设备，包括用于将涂料同时均匀地涂覆在扁管双表面的两组涂布辊轮组及用于控制扁管行走定位的多对侧向导轮，所述导轮与扁管接触面为弧形，两组辊轮组分别与扁管两个待涂面对应设置，每组涂布辊轮包括将涂料涂覆在扁管表面的涂布辊、将匀好的涂料涂至涂布辊的送料辊与将涂料均匀覆盖在送料辊表面的均料辊。较佳地，相邻两个辊轮如涂布辊与送料辊、送料辊与均料辊之间的距离/间隙可 较佳地，所述双面涂布设备还包括一驱动装置，用于驱动所述侧向导轮旋转，以通过摩擦力牵引扁管前行。较佳地，所述设备在涂布辊轮组前还设置对扁管起控制高度作用的扁管高度定位辊，以通过调整涂布辊轮组与扁管的间距达到精确控制涂层厚度的目的。较佳地,所述的开卷、盘卷设备均包括储料缓冲机构、卷料架与电机,通过电机驱动可使开卷与盘卷设备的线速度一致以保持同步，对铝扁管的精整和涂布提供必要的牵引力，采用双向行走控制铝合金扁管的排线间距。根据本专利技术，所述的精整设备可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金多孔微通道扁管的表面处理方法，其特征在于，其针对成卷的扁管进行同步的双面涂覆处理，包括开卷、精整、涂布、固化、吹冷和盘卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严荣庆，郑小军，陈铨，
申请(专利权)人：上海瑞斯乐复合金属材料有限公司，上海振兴铝业有限公司，欣狮铝业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：